范會理
中鐵建物業(yè)管理有限公司,中國·四川 成都 610000
現(xiàn)如今,科學技術(shù)水平越來越高,生產(chǎn)方式也越來越先進,這促進了中國機械加工制造產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。在機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中,不但要保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量,更加要實現(xiàn)整個機械加工制造工藝的先進性目標。但是實際中,機械設(shè)計和工藝制造的整個過程是十分復雜的一個過程,在具體的工作過程中會面臨著很大的難度,如果在設(shè)計的過程中不關(guān)注設(shè)計的標準以及規(guī)范性,或者設(shè)計的理念和實際的情況存在極大的差異性,必然會導致加工出的機械產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命都會受到影響,危及到企業(yè)的順利穩(wěn)定發(fā)展。因此,企業(yè)要結(jié)合實際來采取合理化的機械設(shè)計方式,對機械設(shè)計中的每一個細節(jié)進行嚴格的監(jiān)督以及管理,從而能夠使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。
機械制造工藝是從機械原材料到機械加工最終獲得機械產(chǎn)品的整個過程,這個過程在機械設(shè)備的生產(chǎn)以及制造的過程中發(fā)揮著重要作用。在具體的設(shè)計和應(yīng)用的過程中,能夠明顯提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量,從而幫助企業(yè)控制成本。
通常來說,將機械生產(chǎn)各種原材料,通過機械設(shè)備來進行加工之后,獲得機械產(chǎn)品的不同零件,并將這些機械零件進行組裝,使之形成機械產(chǎn)品的整個過程,就被稱作是生產(chǎn)工藝過程。一般機械生產(chǎn)工藝過程為明確機械產(chǎn)品的技術(shù)要求,采購機械產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料,制造零部件,毛坯加工零部件以及對零部件進行表面的熱處理,使其組裝成完整的機械產(chǎn)品,最后對獲得的機械產(chǎn)品進行驗收[1]。
對零件的定位情況會直接影響到機械加工制造過程的精密性,也會影響到機械產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在具體的加工過程中,首先需要對左加工的零件進行準確的定位,確保定位的結(jié)果真實、合理、完整,才能夠為后續(xù)工作的順利開展創(chuàng)造良好的基礎(chǔ),并且在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。定位視要嚴格地去遵循設(shè)計方面的要求,選擇各種標準時,要明確不同零件的使用說明和安裝方法,從而能夠完成具體的零件定位工作。
對機械的零部件進行生產(chǎn)以及制造時開展的零件裝夾工作,就是將機械零件用夾具來固定在某一個特定的位置上。機械零件裝夾工作開展的主要目的是為了防止零件在加工生產(chǎn)的過程中跑偏,導致生產(chǎn)的精密度受到影響,使生產(chǎn)出的機械產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。除此之外,零件裝夾的效率會直接影響到機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,進而會影響到整個機械產(chǎn)品的成本,所以說在機械零部件的生產(chǎn)以及制造的過程中,零件的裝夾工作極其重要[2]。
加工機械零件的過程中,對精度進行控制是十分重要的一個環(huán)節(jié),能夠很有效地提升機械設(shè)備的質(zhì)量效果。在實際制造的過程中,加工精度不但會體現(xiàn)在零件的尺寸上,同樣會體現(xiàn)在零件的形狀、安裝位置以及表面光滑度方面。當前在機械設(shè)備的制造過程中,中國應(yīng)用的機械加工精度控制方法主要是有固定標準刀具法以及自動形成法等,紛紛取得了不錯的成果,也在一定程度上促進了機械加工零件精密度的提升。
我們已經(jīng)了解到傳統(tǒng)的機械設(shè)計過程中會體現(xiàn)出一些問題,和精密度的要求可能無法匹配,導致生產(chǎn)出的機械產(chǎn)品缺乏準確性,使整體的加工效果不理想。在此基礎(chǔ)上,論文對機械制造工藝中影響機械設(shè)備設(shè)計的各大因素進行綜合性的分析,制定出更加合理的機械設(shè)計策略,希望可以在同時提高機械設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上有效控制生產(chǎn)過程中消耗的原材料和設(shè)備產(chǎn)生的損耗,使機械加工設(shè)計的情況和實際的需求更加匹配。
傳統(tǒng)的機械加工設(shè)計過程中,標準化的機械設(shè)計環(huán)節(jié)會發(fā)現(xiàn)實際的情況和設(shè)計的標準之間存在一定的差異性,因此也會導致機械設(shè)備的成品和工業(yè)生產(chǎn)方面的各大需求難以充分匹配,還會導致產(chǎn)品的質(zhì)量不高,當偏差比較大時,也會對機械加工、工業(yè)生產(chǎn)的安全性造成極大的影響,導致產(chǎn)生安全方面的問題,進而造成不必要的財產(chǎn)損失[3]。在此基礎(chǔ)上,要采取合理化的機械設(shè)計方式,必須要首先保證機械設(shè)備制造達到標準化的需求,明確機械設(shè)計工作的目標,控制機械加工設(shè)計的精準度,并結(jié)合實際來使相關(guān)工作之間得到合理的安排和分配,最大程度上提高機械加工生產(chǎn)的效率,保障加工出產(chǎn)品的質(zhì)量。
機械加工制造產(chǎn)品的過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量不但會由完整的機械設(shè)計策略來決定,更加會受到機械制造使用原材料的影響。原材料在材質(zhì)以及規(guī)格等性能參數(shù)方面會體現(xiàn)出極大的差異性,因此而對機械設(shè)備制造的質(zhì)量產(chǎn)生相對應(yīng)的影響[4]。傳統(tǒng)的機械設(shè)計策略中,對于原材料的性能參數(shù),提出的標準以及要求,實際上并沒有產(chǎn)生系統(tǒng)性的研究,為了更好地提升機械設(shè)計工作的合理性,保障機械設(shè)計的效果,應(yīng)當盡量選擇更具標準化的原材料零件,使材質(zhì)以及規(guī)格等性能參數(shù)都能夠得到高度的統(tǒng)一,這不但提高了機械設(shè)備制造產(chǎn)品的質(zhì)量,更加顯著地降低了不同材料標準化加工的經(jīng)濟投入,使具體的制造效率得到了保證。
傳統(tǒng)的機械設(shè)計加工過程中采取的策略中,對精度進行控制是十分重要的一個環(huán)節(jié),會直接影響到機械設(shè)備成品的質(zhì)量[5]。但是,由于受到加工環(huán)境以及工人的專業(yè)性的問題的影響,對于機械加工的精度進行控制時,會存在一定程度的波動性,控制的效果實際上難以保障。在此基礎(chǔ)上,為了保證設(shè)備制造精度的合理性,在具體的設(shè)計策略中,要適當?shù)丶尤刖鹊男U胧Σ扇〉木瓤刂品椒▉磉M行合理化的調(diào)整,使其更加符合機械加工制造的需求。對此,要采取零件精度抽樣檢測措施,對機械制造中不同的零件精度進行合理性的評定,還要對不滿足生產(chǎn)活動性能參數(shù)要求的零件及時進行更換,從而能夠使加工出的機械設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量達到要求。
面對日益嚴重的環(huán)境污染問題,要在機械制造加工的過程中,同樣重視環(huán)保工作。而合理化的機械設(shè)計策略要為中國環(huán)境保護工作奠定良好的基礎(chǔ),就需要將環(huán)保生產(chǎn)的措施納入到整個加工產(chǎn)品的評定標準過程中,了解加工的生產(chǎn)過程,保證生產(chǎn)出的機械產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果,同時還需要在機械設(shè)備報廢時體現(xiàn)出環(huán)保性的要求,這不但減少了原材料的投入,還能夠為機械制造廠家樹立良好的品牌形象,時使機械制造生產(chǎn)廠家在長期發(fā)展的過程中越來越穩(wěn)定自主[6]。
現(xiàn)如今,機械加工制造工藝及技術(shù)的水平在不斷提高,面對機械制造過程中存在的嚴重的環(huán)境污染問題,要采取新的可持續(xù)生產(chǎn)方式,培養(yǎng)機械設(shè)計人員全新的設(shè)計理念,使其在實際生產(chǎn)的過程中,能夠了解環(huán)境保護的重要性,將環(huán)境保護工作真正融入機械加工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),從而能夠防控污染,減少污染,降低資源消耗率,幫助企業(yè)在加工制造機械零件的過程中走上綠色健康的發(fā)展道路。
總而言之,機械加工生產(chǎn)制造的過程中開展科學合理的機械設(shè)計,不但能夠保障工作的質(zhì)量,提高工作效率,還能夠幫助控制機械加工制造的成本。因此,對機械制造工藝進行科學合理的設(shè)計,已經(jīng)成為機械制造行業(yè)中重要的一部分內(nèi)容,需要在發(fā)展的過程中不斷完善機械加工制造的工藝,應(yīng)用一些新的理念,才能夠使整個行業(yè)的發(fā)展更加平穩(wěn)。