吳建龍 劉弟弟

新疆鴻禹化工科技有限公司，中國·新疆 五家渠 831300

1 引言

PLC技術(shù)是一種基于數(shù)字式運算的操作系統(tǒng)和可編輯邏輯控制器，專為在各種工業(yè)場合中的應用所研究。該技術(shù)主要目的是用于電子儀表對周圍環(huán)境大量數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，本次試驗正是利用這一技術(shù)手段來對電氣儀表進行有效的自動化和控制。

2 PLC控制技術(shù)概論

PLC的電源對于整個系統(tǒng)的運行有著至關重要的作用，甚至對運行有著決定性的作用，如若PLC的電源出現(xiàn)了問題與故障，那么就會直接對整個控制系統(tǒng)造成影響，正常運行工作得不到保障[1]。由此可見，在PLC進行生產(chǎn)制作時，制作商就應該充分認識到電源的重要作用，加強質(zhì)量的監(jiān)管與監(jiān)督，將電壓控制在一點范圍內(nèi)波動，CPU作為整個系統(tǒng)的中心樞紐，它控制著系統(tǒng)中所有數(shù)據(jù)的處理工作，通過對系統(tǒng)狀態(tài)的判斷，能將寄存器中的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较鄳妮敵鲅b置。PLC控制技術(shù)最為明顯的優(yōu)勢就是整體的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)十分靈活，這使得在操作上十分方便，便于工作人員的使用，并且面對復雜的環(huán)境能夠有效找到應對方案。

3 參數(shù)設定

中國許多電氣企業(yè)在進行電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中為了保證其生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù)的及時準確，需要其工作人員使用基于PLC技術(shù)的一種新型高科技家用電器儀表來對其進行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)視，從而真正地實現(xiàn)家用電氣儀表的有效、自動化管理。在本次電氣儀表自動化控制系統(tǒng)的試驗中，要求專業(yè)技術(shù)人員對電氣儀表相關的參數(shù)進行科學合理的設置，使其具備有效的控制功能。

Q＝IN×0.1

其中，Q表示每個環(huán)境實際進行檢測的儀器物理數(shù)據(jù)質(zhì)量，IN則表示該檢測儀器在每個環(huán)境實際檢測點的實際檢測值。通過這種轉(zhuǎn)換方法對統(tǒng)計公式數(shù)據(jù)進行自動轉(zhuǎn)換以后，技術(shù)人員把預先統(tǒng)計設置好的各種參數(shù)經(jīng)過一臺計算機自動上傳至PLC三個控制設備車間，進行設備運行評判趨勢圖的分析繪制，從而用戶可以輕松實現(xiàn)精準地運行評判和準確分析各種民用電氣設備[2]。

4 故障預測

基于PLC的智能電氣系統(tǒng)儀表設備自動化智能控制系統(tǒng)技術(shù)在電氣系統(tǒng)中繼續(xù)進行技藝工作和技術(shù)應用實驗的過程中，電氣系統(tǒng)必須具備比較高的電源故障過熱發(fā)生可能概率，其發(fā)生原因主要可能是專業(yè)技術(shù)人員在電氣系統(tǒng)中繼續(xù)進行技術(shù)工作和應用實驗時，需要經(jīng)過一段時間的使用，中途電源不得暫時停用，這會直接導致電源的內(nèi)部散熱和自動控制系統(tǒng)功能的大大減弱，電源機的散熱和自動控制系統(tǒng)功能的大大降低將甚至會直接造成電氣系統(tǒng)可能出現(xiàn)各種大面積過熱故障[3]。對于此類情況，建議由線路設計師們在整個電源線路總線上對其線路做一些功能優(yōu)化和設計改動，可以有效避免由于整個電源總線散熱系統(tǒng)功能的降低而導致電源線路性能受到的負面影響。在采用PLC兩種技術(shù)的控制方法下，需要一個專業(yè)的控制技術(shù)人員親自在一個控制房中同時進行電子儀表的控制操作，電氣和電子儀表的操作控制比較困難，所以要求專業(yè)的控制技術(shù)人員必須具備極高的控制專門知識。技術(shù)人員對所有的民用電氣故障儀表設備發(fā)生的電氣故障檢測信號數(shù)據(jù)進行實時預測后，要嚴格保證其故障數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)目焖贉蚀_度，采用二次線性矢量校正法的原理對其數(shù)據(jù)進行故障數(shù)據(jù)的二次線性矢量校正，方程式定義如下：

(Dm－Dn)＝m(Cm－Cn)

式中，c和d分別為電氣測量儀表各項測量數(shù)據(jù)的短路輸入輸出偏移比數(shù)值，n和m分別為電路中的短路比和輸出校正比，m和c分別為儀表的輸出校正電壓常數(shù)數(shù)值，n可代表各種標準燃氣電源的短路輸出校正電壓，一般校正范圍最大為220V。電氣工業(yè)自動化監(jiān)控儀表的安全參數(shù)設置和性能科學性測試能夠有效保證現(xiàn)場使用電氣自動儀表設備能夠?qū)ΜF(xiàn)場數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)精確的電氣自動化數(shù)據(jù)管理和過程控制，技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場需要定期進行各種類型的數(shù)據(jù)處理校正，還根據(jù)需要定期或者提前對現(xiàn)場的各種電氣自動儀表設備進行安全性能的檢查和性能測試，保障了現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理信息的實時準確度和數(shù)據(jù)的科學性[4]。在對電氣電器儀表進行日常控制操作的過程中，技術(shù)人員還需要特別注意一下這個關鍵問題，即技術(shù)人員必須切實做好電氣儀表控制裝置的正常運轉(zhuǎn)以及后期的日常維修工作，保證各種儀表的正常運行。

5 實現(xiàn)電氣儀表自動化PLC控制

通過專業(yè)技術(shù)人員進行校正的電氣儀表數(shù)據(jù)將會被自動存儲于一臺計算機中，系統(tǒng)將所有相關的數(shù)據(jù)運輸?shù)焦ぷ髡局?，最終會通過WED服務端向計算機的局域網(wǎng)，存儲在這臺局域網(wǎng)中的數(shù)據(jù)將會更加有利于實現(xiàn)電氣設備自動化的接收和檢查。非電子元器件是PLC電氣儀表的自動化和控制技術(shù)方法的重要組成部分，技術(shù)人員也應該做到科學合理地選擇各種自動化的元器件，保證它們能夠在進行自動化和控制的過程中長期、穩(wěn)定地進行使用。

閉環(huán)控制。在電力系統(tǒng)中，有很多種泵類電機被應用到其中，而且各種泵類電機之間還有很多的不同，自動啟動、現(xiàn)場控制箱手啟動以及機旁手啟動等方面都存在著差異。PLC技術(shù)在電力系統(tǒng)中進行運用，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化管控泵類電機啟動狀態(tài)，并且可以通過機旁手啟動模式對現(xiàn)場的開關進行操控，判斷每臺泵機的運行狀態(tài)以及運行時間，實現(xiàn)泵機開啟關閉自動化。在當下，電氣自動化系統(tǒng)中最常見的一種控制方式就是將傳統(tǒng)常規(guī)的控制系統(tǒng)與PLC控制技術(shù)相結(jié)合，作為一個能夠有效控制泵類電機的安全回路，將自身的輔助價值完美地體現(xiàn)。換而言之，傳統(tǒng)控制模式會在電力系統(tǒng)運行過程中，出現(xiàn)一些短時間不能繼續(xù)做的故障時會自動開啟，使電力系統(tǒng)保持良好的運行狀態(tài)。調(diào)制調(diào)節(jié)器的應用能夠確保泵類電機運行的穩(wěn)定性，進而將電力系統(tǒng)的可靠性以及穩(wěn)定性進行提升。為了實現(xiàn)電力系統(tǒng)有效的閉環(huán)控制，需要我們在電氣控制系統(tǒng)中運用PLC控制技術(shù)，協(xié)調(diào)配合轉(zhuǎn)速測量單元、電液執(zhí)行單元以及電子調(diào)節(jié)單元。

6 試驗成果分析

通過試驗成果和各種傳統(tǒng)的電氣儀表控制手段的對比分析結(jié)果可知，由于傳統(tǒng)的方式不能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣自動化的精準控制，因此就需要把PLC技術(shù)和特定的計算機接口完美地結(jié)合起來，在提高電氣儀表自動化控制精度的基礎上，節(jié)約大量人力物力，有助于改善設計的效果，提高設計質(zhì)量。另外，電氣測量儀表在其工作的過程中，有多種不同的工作模型可供選擇，從而能夠大大提高測量數(shù)據(jù)的精度準確性和信息的可靠性，保證測量設備在工況下運行時的環(huán)境保護和安全。通過對比實際試驗所得到的數(shù)據(jù)資料，論文主要介紹的PLC技術(shù)具有較高的安全性，相比傳統(tǒng)的電氣自動化控制技術(shù)，應該大面積推廣和使用，充分發(fā)揮其作用，促進中國相關產(chǎn)品行業(yè)的健康快速發(fā)展，帶動中國的社會和經(jīng)濟迅速發(fā)展。

7 電氣自動化控制技術(shù)的發(fā)展前景

重點強調(diào)可逆性調(diào)節(jié)器的智能開發(fā)。隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的推移，當前如何實現(xiàn)數(shù)字化、智能化已經(jīng)逐漸成為許多互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的趨勢和發(fā)展方向，企業(yè)若想在這個新的時代下不斷發(fā)展，必須充分意識到自己的不足，根據(jù)實際情況和需求作出及時的創(chuàng)造性改變。電氣自動化是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，需要引起我們的重視。在電氣和自動化中，結(jié)合微處理器，利用先進的數(shù)字化和機器人操作技術(shù)來實現(xiàn)多樣化的信號傳遞。在電氣工業(yè)自動化的推廣和應用下，電氣測量儀表的自動化控制也得到了進一步的發(fā)展。

建立健全傳感系統(tǒng)。在現(xiàn)代科學和技術(shù)發(fā)達的今天，電氣式儀表的工藝和技術(shù)含量也愈加突出，其工藝和精準性也日益提升。但在許多地區(qū)，對于各種電氣儀表的使用要求，在不同的企業(yè)中往往會有很大的差別，所以在開發(fā)和設計這類產(chǎn)品時一定要充分了解企業(yè)的需要，確保各種電氣儀表都能夠在市場上發(fā)揮最佳的功能。由于儀表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常較為復雜，因而要在不同的工作環(huán)境中正常運行，就要應用傳感器技術(shù)和傳感裝置，從而有效增強與儀表的緊密性，通過PLC比例式微積分等方法和措施可以進行原始調(diào)整，以此方式來有效地應對機械自動化過程中所遇到的多個回路等問題。

8 結(jié)語

總而言之，基于PLC技術(shù)的電氣自動化控制方法的應用，能夠真正促使傳統(tǒng)電氣儀表自動控制方法中存在的不足得到妥善的優(yōu)化與解決，保障自動化控制的安全性得以充分提升。此外，這種方式應用十分簡單且高效，在大范圍的應用過程中能夠起到良好的應用效果，更能夠為電氣自動化控制的發(fā)展提供充分的保障。