喬磊

中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司 山西 太原 030000

1 工程概況

本工程為太原諾德逸宸云著1849地塊，位于山西省太原市光華街以南、西峪路以東、規(guī)劃路以北。

二標(biāo)段：建筑面積約17.1188萬㎡（地上13.8289萬㎡，地下3.2898萬㎡），包括7#、8#、9#、10#、11#、16#樓、換熱站二、大門三、裙樓商業(yè)和附屬車庫。

主體工程7#樓建筑面積28181.89㎡，8#樓建筑面積31147.46㎡，9#樓建筑面積29740.38㎡，10#樓建筑面積16790.18㎡，11#樓建筑面積32458.2㎡，16#樓建筑面積7002.5㎡，地下車庫建筑面積22356.81㎡，附屬工程7#樓商業(yè)建筑面積1083.64㎡，9#樓商業(yè)建筑面積938.21㎡，11#樓商業(yè)建筑面積981.82㎡，熱力站建筑面積500.37㎡，大門建筑面積7㎡，其中9#住宅樓主體結(jié)構(gòu)為鋼管束裝配式結(jié)構(gòu)[1]。

2 裝配式施工質(zhì)量問題分析

（1）管線施工質(zhì)量問題。裝配式建筑施工預(yù)埋構(gòu)件管線質(zhì)量問題時(shí)造成裝配式施工的主要問題之一。很多的施工現(xiàn)場(chǎng)管線預(yù)埋施工中會(huì)出現(xiàn)管線被異物堵塞、管線被壓破、構(gòu)件脫落以及預(yù)埋管線暴露等問題，會(huì)造成建筑物暖通設(shè)備、水電施工等阻礙，導(dǎo)致建筑物實(shí)用價(jià)值降低，甚至?xí)斐刹糠治恢么嬖诮Y(jié)構(gòu)安全隱患和質(zhì)量問題。鋼管束和內(nèi)腔混凝土施工最常見的問題就是，組合墻體和矩形鋼管混凝土澆筑之前保證梁柱部位完成焊接，確保管內(nèi)異物雜物清理干凈。

（2）裝配式構(gòu)件連接問題。裝配式構(gòu)件連接問題也是最明顯的施工質(zhì)量問題之一。其問題主要在構(gòu)件套筒連接錯(cuò)位問題和水泥漿粘接性不強(qiáng)問題：預(yù)制構(gòu)件最大的優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工廠施工，在提升施工效率的同時(shí)也會(huì)降低施工成本，但是在施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制中會(huì)存在套筒連接部位出現(xiàn)錯(cuò)位偏移問題，造成節(jié)點(diǎn)無法繼續(xù)連接降低建筑物整體穩(wěn)定性和可靠度。水泥漿黏結(jié)補(bǔ)充分的主要原因是換件是多灌漿孔未進(jìn)行清理，異物阻塞造成水泥漿無法充分流動(dòng)粘接每一個(gè)部位，從而導(dǎo)致構(gòu)件粘接牢靠性降低，形成較為嚴(yán)重的安全隱患和質(zhì)量銀行。

（3）平面制作中存在問題。裝配式施工在施工階段進(jìn)行平面制作和安裝施工，會(huì)出現(xiàn)以下幾點(diǎn)質(zhì)量問題：①疊合板會(huì)因?yàn)檫h(yuǎn)距離運(yùn)輸和吊裝作業(yè)等造成部分板面開裂或者破損，會(huì)導(dǎo)致板密合性降低和抗壓抗彎值下降以及美觀性下降等問題，從而造成建筑物板面安全型和質(zhì)量問題。②轉(zhuǎn)角板因?yàn)轭A(yù)制時(shí)配筋和混凝土配比以及混凝土施工等工藝缺陷造成板折斷、裂縫等問題，甚至一些質(zhì)量嚴(yán)重的轉(zhuǎn)角板會(huì)直接斷裂而無法安裝，造成裝配式建筑組裝質(zhì)量較低和穩(wěn)定性不足等質(zhì)量問題。③外墻保溫板斷裂問題，外墻保溫板斷裂與其本身材料、施工標(biāo)準(zhǔn)和工藝以及維護(hù)等有著密切的聯(lián)系，而外墻保溫板與其他部位預(yù)制件安裝有連接關(guān)系，會(huì)造成其他部位構(gòu)件掉落或者安裝不上問題。

（4）施工機(jī)械和技術(shù)造成尺寸問題。建筑施工測(cè)量放線對(duì)于建筑施工有著直接的影響，而裝配式由于構(gòu)件預(yù)制安裝特點(diǎn)出現(xiàn)測(cè)量放線問題必然會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件安裝尺寸偏差問題，造成構(gòu)件樓梯、疊合板、墻板等出現(xiàn)過多的縫隙多且不均勻、標(biāo)高誤差大凸凹感明顯等問題。機(jī)械作業(yè)由于視線受阻、高度大以及機(jī)械工作面大等因素缺乏精確測(cè)量引導(dǎo)控制器械，會(huì)讓會(huì)造成吊裝起重作業(yè)安裝精度降低，導(dǎo)致建筑物構(gòu)件拼接質(zhì)量低、安全隱患較多等。此外，反向問題還會(huì)造成標(biāo)高誤差，會(huì)導(dǎo)致建筑物各構(gòu)件逐漸脫離原有控制標(biāo)高造成建筑物美觀性降低[2]。

3 裝配式施工質(zhì)量控制措施

3.1 鋼管束施工控制技術(shù)要點(diǎn)

裝配式建筑最重要基礎(chǔ)就是預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制制造技術(shù)，是保證裝配式施工質(zhì)量的核心技術(shù)，以鋼管束和內(nèi)腔混凝土施工為例。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制制作需要在鋼管內(nèi)完成，而鋼管的材料、尺寸、潔凈度等直接影響著預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。因此，首先必須確保鋼管材質(zhì)進(jìn)行分類預(yù)制，嚴(yán)格控制混凝土配合比、配筋、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、鋼管潔凈度、定位尺寸等影響因素。其次，將將套筒和模具連接作業(yè)，并將鋼筋骨架懸空留置出混凝土保護(hù)層厚度，并在鋼管內(nèi)側(cè)涂抹汽油或者柴油達(dá)到防黏結(jié)問題造成張力不均問題。最后，鋼管內(nèi)澆筑混凝土作業(yè)，澆筑混凝土必須保證坍落度、28d抗壓抗拉強(qiáng)度等值，鋼筋骨架盡可能采用機(jī)械連接和雙面焊接，并對(duì)澆筑混凝土做好振搗和養(yǎng)護(hù)作業(yè)。完成混凝土澆筑作業(yè)之后施工人員還必須及時(shí)檢查管道是否堵塞，端部是否振搗不密實(shí)，以及模具是否存在脫落等問題。

3.2 預(yù)制構(gòu)件安裝拼接技術(shù)控制

（1）結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)定位和連接。鋼管束+內(nèi)腔混凝土施工作為建筑物主體結(jié)構(gòu)，具有較為優(yōu)良的抗震性能和結(jié)構(gòu)抗倒塌能力，能夠承擔(dān)建筑物上部荷載和消除地震荷載，增加建筑物穩(wěn)定性。為確保鋼管束精確定位和縮短鋼管束吊裝以及焊接精準(zhǔn)度，需要預(yù)先在安裝前施工區(qū)域放置定位模具，定位模具應(yīng)該比管內(nèi)加強(qiáng)筋大2～3mm，從而保證柱子主體結(jié)構(gòu)定位精確度。借助經(jīng)緯儀在預(yù)制完成的疊合板上將樓層的控制標(biāo)高測(cè)出來，在鋼管束外側(cè)標(biāo)注柱邊線，從而引導(dǎo)疊合板安裝人員對(duì)定位模具做出調(diào)整，將其焊接固定確保定位準(zhǔn)確性。鋼管束結(jié)構(gòu)混凝土澆筑之前需要及時(shí)確保本束節(jié)內(nèi)所有梁柱、梁墻位置焊接作業(yè)完成，并及時(shí)報(bào)至監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽字。

（2）鋼管束組合墻體及矩形鋼管混凝土柱澆筑。組合墻和矩形柱鋼管束內(nèi)混凝土澆筑應(yīng)該率先澆筑，也就是先澆筑鋼束組合墻和鋼管內(nèi)混凝土柱，隨后澆筑混凝土樓板，并且樓板澆筑時(shí)間必須小于結(jié)構(gòu)安裝6個(gè)樓層值以下，并且束內(nèi)混凝土澆筑必須持續(xù)進(jìn)行中間不可間斷。墻柱澆筑作業(yè)之前必須制定《專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)》采用科學(xué)有效的施工措施和先進(jìn)的工藝確保施工澆筑混凝土密實(shí)性、離析度等，將該組織設(shè)計(jì)報(bào)送駐現(xiàn)場(chǎng)建立工程師簽字確認(rèn)，隨后才能澆筑混凝土。

（3）完成鋼管束框架焊接固定方可建筑箱內(nèi)和束內(nèi)混凝土。由于存在大量的焊接連接鋼構(gòu)件，必須對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和審核，確保焊接質(zhì)量可靠。檢查樓承板和穿墻鋼筋，并對(duì)束內(nèi)雜質(zhì)和積水進(jìn)行清理?；炷翝仓幢ＷC不會(huì)過度離析，需要將料斗控制在鋼管束頂100mm處，通過料斗飯呢控制混凝土流量，澆筑距離鋼管束頂面300mm時(shí)停止?jié)仓?，并通過點(diǎn)焊的方式將鋼管束加強(qiáng)筋進(jìn)行固定定位，尤其是腹板和端隔板框架需要進(jìn)行加固定位。

（4）對(duì)完成澆筑管束檢查補(bǔ)強(qiáng)。澆筑管束完成后需要對(duì)端隔板表面、排氣孔以及外漏漿液進(jìn)行清理和檢查。對(duì)存在鋼管束表面掉漆部位進(jìn)行補(bǔ)漆；對(duì)管束進(jìn)行敲擊檢查區(qū)別每一根澆筑密實(shí)性符合要求。對(duì)存在澆筑不密實(shí)的部位進(jìn)行鉆孔法壓漿不強(qiáng)，對(duì)鉆孔部位必須進(jìn)行補(bǔ)焊加強(qiáng)[3]。

3.3 墻板連接和吊裝作業(yè)控制

墻板連接與樓板、墻板、主體結(jié)構(gòu)連接有關(guān)，直接影響著建筑物主體穩(wěn)定性。主體結(jié)構(gòu)和外墻連接盡可能采用螺栓連接、焊接連接以及混凝土連接方式。墻板和墻板中間的連接可以借助插筋和鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行澆筑連接。剪力墻連接可以通過套筒連接、機(jī)械連接以及注漿鉚接連接。此外，墻板也可以通過設(shè)置軌道配套設(shè)備進(jìn)行增強(qiáng)連接。

吊裝作業(yè)必須建立在完善的吊裝施工管理制度和吊裝施工技術(shù)基礎(chǔ)之上。實(shí)現(xiàn)偶像，吊裝必須明確操作人員操作流程和施工進(jìn)度計(jì)劃，明確施工技術(shù)人員和操作人員責(zé)任主體。例如，吊機(jī)作業(yè)人員必須具備特種作業(yè)資格，才能按照規(guī)定作業(yè)；吊裝預(yù)制構(gòu)件必須記錄構(gòu)件編號(hào)、數(shù)量、類別信息。其次，各種預(yù)制構(gòu)件安裝都必須在技術(shù)人員在場(chǎng)的情況下告知施工人員構(gòu)件和附屬構(gòu)件的連接位置和關(guān)鍵位置結(jié)構(gòu)點(diǎn)；及時(shí)做好吊裝作業(yè)技術(shù)交底和報(bào)驗(yàn)審批；及時(shí)處理預(yù)埋構(gòu)件報(bào)驗(yàn)審核，提高結(jié)構(gòu)主體部位的穩(wěn)定性和質(zhì)量安全性。

3.4 提高測(cè)量技術(shù)控制度

裝配式施工技術(shù)存在控制測(cè)量難度較大，精度較高等特點(diǎn)。因此，結(jié)合實(shí)際施工采用內(nèi)控法從“整體到局部”進(jìn)行控制測(cè)量。①對(duì)業(yè)主基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和研，保證基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確可靠。②采用“內(nèi)控法”在建筑物內(nèi)部設(shè)立多個(gè)控制點(diǎn)，局部采用“借線法”對(duì)通透性不好和鋼管束較多區(qū)域進(jìn)行測(cè)量。③通過導(dǎo)線測(cè)量方法確定首層控制平面網(wǎng)。 ④首層控制平面網(wǎng)垂直軸向控制網(wǎng)，高程軸網(wǎng)控制可以通過全站儀和經(jīng)緯儀以及鋼卷尺綜合進(jìn)行高程傳遞。同等方法對(duì)各樓層依次進(jìn)行測(cè)量控制[4]。

4 結(jié)束語

綜上所述，裝配式建筑物已經(jīng)成為當(dāng)前建筑施工的主流趨勢(shì)。本文通過分析鋼管束+內(nèi)腔混凝土施工分析裝配式施工問題，并提出鋼管束連接問題修正、內(nèi)腔混凝土澆筑、控制測(cè)量以及吊裝作業(yè)等技術(shù)要點(diǎn)控制措施，為裝配式施工提供理論指導(dǎo)意見。