夏德富

(天津長蘆海晶集團(tuán)有限公司，天津 300450)

1 現(xiàn)狀分析

我國精制鹽生產(chǎn)主要集中在井礦鹽區(qū)，蒸發(fā)結(jié)晶工藝有MEE、MVR、TVR以及MEE與另外任一種組合,單套裝置整體向大型化、規(guī)?；?、連續(xù)化、自動化、流程化、計算機(jī)化、智能化、環(huán)?；较虬l(fā)展，單線產(chǎn)能不斷擴(kuò)大。如山東肥城海晶鹽化公司，采用MVR制鹽工藝，單套蒸發(fā)罐主要由一個蒸發(fā)室、兩個加熱室、兩臺循環(huán)泵組成，蒸發(fā)室直徑11 m，每個加熱室直徑3.8 m，換熱面積為7 000 m2，換熱管長度11 m，蒸發(fā)裝置總高度達(dá)43 m，總重量近600 t，該裝置設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)600 kt/a。

現(xiàn)代精制鹽企業(yè)擁有機(jī)、電和自控儀表設(shè)備數(shù)量大，種類繁多，自動化程度高，技術(shù)條件要求嚴(yán)苛，單臺設(shè)備能力大，設(shè)備使用環(huán)境比較復(fù)雜，國內(nèi)精制鹽企業(yè)主要的機(jī)械設(shè)備如熱泵壓縮機(jī)、循環(huán)泵、離心機(jī)等都是進(jìn)口設(shè)備，造價高昂，維修成本很大，維修周期非常長。對于整個蒸發(fā)裝置來講，每臺設(shè)備都是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，任一設(shè)備出故障都會導(dǎo)致全線停車停產(chǎn)，不僅容易出現(xiàn)安全事故，而且會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，切實(shí)搞好設(shè)備管理，對于保證裝置穩(wěn)定高效運(yùn)行和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益尤為重要。

當(dāng)前，國內(nèi)許多精制鹽企業(yè)還存在輕設(shè)備，重工藝的問題，對設(shè)備管理的認(rèn)識不夠，在觀念上輕維護(hù)，重檢修；輕預(yù)防，重事后；不重視清掃、清潔、潤滑、保養(yǎng)等工作對設(shè)備管理的作用，一旦設(shè)備故障發(fā)生，設(shè)備故障得不到及時、有效地處理，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。

企業(yè)管理者應(yīng)認(rèn)真研究企業(yè)的設(shè)備管理能力并不斷提升。傳統(tǒng)設(shè)備管理模式中的設(shè)備維修模式基本上以計劃預(yù)維修體制為主，按照設(shè)備不同的修理周期進(jìn)行設(shè)備大修、中修或小修，如此經(jīng)常造成維修的過?；虿蛔?，甚至發(fā)生損壞性維修，影響設(shè)備壽命。

為減少管理漏洞，提高設(shè)備綜合效率，確保企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)，現(xiàn)代精制鹽企業(yè)應(yīng)努力建設(shè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)，根據(jù)此系統(tǒng)對各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測，通過對其潤滑油黏度、流量、消耗量、噪聲、壓力溫度、振動等數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的分析，從而達(dá)到對化工設(shè)備的預(yù)知維修，有效地減少人力、物力，提高工作效率，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

2 提高設(shè)備管理水平的措施

當(dāng)前，全球已經(jīng)進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)化、信息化以及經(jīng)濟(jì)一體化的新時代，作為現(xiàn)代精制鹽企業(yè)，應(yīng)努力研究和應(yīng)用設(shè)備管理新的理論和技術(shù)，使用先進(jìn)的計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等信息設(shè)備，依靠完善的數(shù)據(jù)信息處理技術(shù)，建立社會化設(shè)備管理系統(tǒng)，對傳統(tǒng)的設(shè)備管理程序進(jìn)行改進(jìn)，從而進(jìn)一步提高設(shè)備管理的現(xiàn)代化水平。

2.1 設(shè)備管理信息化的應(yīng)用

設(shè)備管理信息化，就是使用現(xiàn)代科技手段和先進(jìn)的科技設(shè)備，建立現(xiàn)代化設(shè)備管理信息平臺，其具體的應(yīng)用過程是利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、先進(jìn)的計算機(jī)、通訊設(shè)備，經(jīng)過信息服務(wù)業(yè)務(wù)和社會信息服務(wù)體系對設(shè)備管理進(jìn)行相應(yīng)的服務(wù)，這個是科技、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果。

設(shè)備管理中，通過充分利用信息化管理，可以使整個設(shè)備生命周期更加全面和透明，設(shè)備使用信息與運(yùn)行狀態(tài)可以及時回饋給設(shè)備制造企業(yè)，確保設(shè)備的工藝性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性，對設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益做出合理評價，逐步改進(jìn)和提高設(shè)備技術(shù)性能；設(shè)備操作人員和管理人員隨時掌握設(shè)備狀態(tài)信息，能夠更好、更有效地提高設(shè)備的使用和管理水平，也便于企業(yè)對項(xiàng)目設(shè)備投資進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使公司設(shè)備投資的管理水平不斷提高。

2.2 推行設(shè)備維修社會化

隨著全世界科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力的快速發(fā)展，化工設(shè)備的技術(shù)工藝越來越專業(yè)，高科技因素越來越多，因此，為了保證設(shè)備安全順利運(yùn)行，設(shè)備操作、維護(hù)和保養(yǎng)必須具備專業(yè)技術(shù)，并建立科學(xué)合理的保養(yǎng)維修體系。

從國內(nèi)各精制鹽企業(yè)實(shí)際情況來看，傳統(tǒng)的設(shè)備維修模式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求，所以要適時建立網(wǎng)絡(luò)化、社會化和專業(yè)化維修保養(yǎng)體系。通過網(wǎng)絡(luò)化、專業(yè)化和社會化的應(yīng)用，能夠有效地減少企業(yè)人力、物力的投資，減少生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的使用效率。

2.3 可靠性工程技術(shù)的應(yīng)用

集成化、自動化、大型化是現(xiàn)代化工設(shè)備主要的特點(diǎn)。隨著越來越復(fù)雜的設(shè)備系統(tǒng)的投入應(yīng)用，對于設(shè)備性能的各項(xiàng)指標(biāo)要求也是越來越高，這就必然對設(shè)備的可靠性提出了更高的要求。

可靠性是能夠標(biāo)志設(shè)備在使用過程中需要的質(zhì)量指標(biāo)的具體性能，可靠性研究能夠進(jìn)一步提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，并且能夠保障設(shè)備的使用壽命和零故障率。不可靠的設(shè)備不能有效工作，因?yàn)闊o論是由于個別零部件的損傷，或是技術(shù)性能降到允許水平以下而造成的停機(jī)，都會帶來巨大的損失，甚至災(zāi)難性后果。通過應(yīng)用可靠性工程，能夠通過研究初始參數(shù)的變化情況，提前得知設(shè)備的具體工作狀態(tài)和相應(yīng)行為，從而能夠預(yù)測設(shè)備的可靠性，有效保障設(shè)備運(yùn)行，避免經(jīng)濟(jì)損失。

2.4 故障診斷技術(shù)和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，就是監(jiān)測設(shè)備的流量、溫度、振動、壓力、潤滑油粘度、消耗量以及用電電流等多種運(yùn)行操作參數(shù)，與化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，得出設(shè)備運(yùn)行的具體情況，以便于提前發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，這樣就能對設(shè)備故障實(shí)現(xiàn)早預(yù)測，對各種隱患能及時發(fā)現(xiàn)和處理，避免發(fā)生各種事故，進(jìn)一步提高設(shè)備的使用性能，保障安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。

3 結(jié)語

現(xiàn)代精制鹽企業(yè)的設(shè)備管理水平應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)、社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展而不斷提高，現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展方向就是專業(yè)化、信息化和社會化。設(shè)備管理的終極目標(biāo)就是預(yù)知維修管理，借助于故障診斷技術(shù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)以及設(shè)備管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用，對所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，有效地判斷設(shè)備使用情況和運(yùn)行狀態(tài)。預(yù)知維修能夠有效地減少人力、物力，提高工作效率，保障設(shè)備正常運(yùn)行。

當(dāng)然，設(shè)備管理要結(jié)合企業(yè)實(shí)際，通過高新技術(shù)的應(yīng)用，不斷提高企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)代化管理水平，才能達(dá)到減少設(shè)備故障、降低維修保養(yǎng)成本和減少設(shè)備異常損壞的目的，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。