何乙琦
(常州劉國鈞高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 江蘇 常州 213000)
PLC又叫可編程控制器,屬于計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品,該技術(shù)使用的是可編程存儲器,負(fù)責(zé)內(nèi)部存儲執(zhí)行工作的邏輯運(yùn)算以及順序控制等操作指令的落實(shí)。PLC市場至今為止都屬于十分活躍的行業(yè),同時(shí)已經(jīng)有越來越多的工業(yè)企業(yè)開始意識到PLC控制技術(shù)在提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量方面的能力,并深入展開研究,下文將對其進(jìn)行分析。
PLC控制技術(shù)能夠與計(jì)算機(jī)和自動化等技術(shù)結(jié)合起來,為工業(yè)自動化生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升帶來明顯效果[1]。當(dāng)下該技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用規(guī)模較大,不僅能夠在自動化產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)揮出優(yōu)秀價(jià)值,隨著技術(shù)升級也逐漸在其他控制問題的改善上展現(xiàn)出了優(yōu)質(zhì)效果。尤其是針對工業(yè)自動化行業(yè)原有的產(chǎn)品控制模式,能夠?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造更有利的發(fā)展環(huán)境[2]。未來相關(guān)技術(shù)人員需要繼續(xù)加強(qiáng)對相關(guān)技術(shù)的研究和開發(fā),最終達(dá)到滿足各項(xiàng)需求的效果。
PLC控制技術(shù)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在3個方面:首先是功能完善,主要原因在于PLC控制技術(shù)在數(shù)據(jù)運(yùn)算和邏輯處理方面展現(xiàn)出的效果比較理想,同時(shí)能夠在多領(lǐng)域應(yīng)用,也能滿足工業(yè)自動化控制的主要需求。其次是穩(wěn)定性高,該技術(shù)的開發(fā)人員在研究過程中,通過分析大規(guī)模集成電路的應(yīng)用方式,與當(dāng)下實(shí)際產(chǎn)品制造工藝以及技術(shù)結(jié)合起來研究,對整個技術(shù)的設(shè)計(jì)思路進(jìn)行了優(yōu)化,因此該技術(shù)的電路抗干擾能力十分優(yōu)秀。且該技術(shù)具備自動檢索硬件故障的能力,在工業(yè)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生故障時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出警告,為整個工業(yè)自動化生產(chǎn)的過程帶來穩(wěn)定保障。最后是該技術(shù)的實(shí)際操作對技術(shù)人員能力要求不高,且直觀性明顯,因此具體操作比較簡潔,技術(shù)人員能夠在短時(shí)間內(nèi)掌握。
PLC控制技術(shù)主要是循環(huán)掃描工作方式,且有部分大中型的PLC還增加了中斷的功能。用戶在程序調(diào)試之后,可以在存儲器當(dāng)中實(shí)現(xiàn)保存,再將現(xiàn)場輸入信號以及被控制地元件連接到模塊輸入端以及輸出元件輸出端,最終控制程序運(yùn)行即可[3]。
PLC控制技術(shù)當(dāng)下已經(jīng)成為了工業(yè)自動化的核心技術(shù),其由于穩(wěn)定性高的優(yōu)勢被行業(yè)內(nèi)所認(rèn)可,且目前我國PLC控制技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)十分成熟,穩(wěn)定性較高,在工業(yè)自動化當(dāng)中的應(yīng)用范圍廣泛。但需要注意的是,通常PLC控制系統(tǒng)的工作環(huán)境較差,因此在該技術(shù)應(yīng)用的過程中,技術(shù)人員既要將濕度、震動等由于環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)面影響考慮到實(shí)際技術(shù)應(yīng)用當(dāng)中,同時(shí)注意做好PLC控制技術(shù)的保護(hù)以及設(shè)計(jì),促使該技術(shù)能夠平穩(wěn)地運(yùn)行,直至達(dá)到預(yù)期效果[4]。
在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中,環(huán)境溫度屬于十分重要的因素,不僅會對實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響,還會影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。顯然做好環(huán)境溫度的控制工作對整個工業(yè)自動化生產(chǎn)水平的提升來講有良好的輔助效果。PLC技術(shù)的溫度控制應(yīng)從自動化設(shè)計(jì)換機(jī)開始,如在元件安排時(shí)要注意原理溫度較高的設(shè)備,也不能處于環(huán)境溫度過低的區(qū)域。因此,技術(shù)人員還應(yīng)該盡可能為PLC控制技術(shù)應(yīng)用環(huán)境營造較好的通風(fēng)散熱環(huán)境,保障系統(tǒng)處于適宜的溫度當(dāng)中。若設(shè)備所處的環(huán)境條件不能滿足要求,則技術(shù)人員就要找到熱源,有針對性地采取散熱措施,同理若環(huán)境溫度低,則要做好保溫工作。
此外濕度控制也是環(huán)境控制的工作之一,對于PLC來講,最佳的環(huán)境濕度應(yīng)控制在<85%,若超過該范圍則設(shè)備的工作效率會有所下降。同時(shí),設(shè)備所處工作環(huán)境的清潔程度以及環(huán)境內(nèi)粉塵含量也是至關(guān)重要的控制內(nèi)容,技術(shù)人員需要注意將其控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),避免在工業(yè)自動化生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生粉塵或者氣體爆炸的情況。
PLC控制技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中難免遇到電源干擾的問題,這也是工業(yè)自動化水平的主要影響因素。其中,對PLC影響最明顯的就是波紋,想要解決此類問題,技術(shù)人員只需要在實(shí)際工作環(huán)境當(dāng)中設(shè)置隔離變壓器即可。
在PLC控制技術(shù)應(yīng)用過程中,若處于會產(chǎn)生振動的環(huán)境,也會影響生產(chǎn)效果[5]。因此,大部分技術(shù)人員在使用PLC控制技術(shù)前會注意做好防震工作。如某PLC控制系統(tǒng)處于10~55 Hz振動頻率的環(huán)境當(dāng)中,技術(shù)人員為消除震動,在系統(tǒng)上加裝了減震膠,盡可能將環(huán)境對系統(tǒng)工作的影響降低,保障PLC控制技術(shù)能夠發(fā)揮出其實(shí)際價(jià)值,系統(tǒng)也能達(dá)到良好的運(yùn)行效果。
在工業(yè)自動化中,應(yīng)用PLC技術(shù)需要對整個工作過程進(jìn)行掃描,并全面獲得程序運(yùn)行過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。在此過程當(dāng)中,技術(shù)人員需要注意保障的是執(zhí)行結(jié)果準(zhǔn)確程度,這對整個工業(yè)自動化流程而言是十分重要的,且對生產(chǎn)流程整體程度來講也比較關(guān)鍵。
不僅如此,整個操作執(zhí)行過程的細(xì)節(jié)也需要技術(shù)人員注意,如某技術(shù)人員將PLC技術(shù)應(yīng)用過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)整理成文件并記錄保存,后續(xù)工作總結(jié)時(shí)將所得結(jié)果進(jìn)行對比,最終為提升工業(yè)自動化生產(chǎn)的效率奠定基礎(chǔ)。
PLC技術(shù)可以對工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中,機(jī)械運(yùn)行的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)合理處理,具體體現(xiàn)在數(shù)據(jù)傳輸、計(jì)算等程序。但需要注意的是具體的數(shù)據(jù)處理效果取決于PLC系統(tǒng)中央處理器,若配置高則PLC數(shù)據(jù)處理效果好,反之較差。以計(jì)算機(jī)行業(yè)的PLC數(shù)據(jù)處理工作為例,這類行業(yè)對數(shù)據(jù)處理的實(shí)際水平要求很高。需要技術(shù)人員根據(jù)PLC系統(tǒng)中央處理器的配置等級為參考依據(jù)進(jìn)行適當(dāng)升級,這樣才能滿足該行業(yè)的PLC數(shù)據(jù)處理需求。在常規(guī)情況下,工業(yè)自動化生產(chǎn)引進(jìn)PLC技術(shù)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理工作,與人工操作相比都能夠得到明顯的數(shù)據(jù)處理效率提升,且能夠盡可能降低產(chǎn)生人工操作失誤的可能性,效果也很直觀。
工業(yè)自動化配合PLC控制技術(shù)使用之后,技術(shù)人員能夠簡單地實(shí)現(xiàn)對工業(yè)自動化當(dāng)中離散和連續(xù)進(jìn)程把控,這樣做的優(yōu)勢在于PLC系統(tǒng)運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)都可以得到滿足,若控制效果好,技術(shù)人員還能不斷在工作中實(shí)現(xiàn)PLC控制算法的完善,最終避免PLC系統(tǒng)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生故障。相關(guān)技術(shù)在我國的應(yīng)用十分廣泛,如冶煉、石油、化工等行業(yè),都已經(jīng)在這種技術(shù)的輔助下實(shí)現(xiàn)了技術(shù)轉(zhuǎn)化與完善,效果非常可觀。
PLC控制技術(shù)的整個系統(tǒng)由輸入輸出、中央處理以及邏輯運(yùn)算等多個模塊組成,技術(shù)人員可以通過對多種模塊的合理規(guī)劃對不同控制對象實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制。眾所周知,PLC控制系統(tǒng)擁有模擬量的能力,對于提升控制系統(tǒng)工作精準(zhǔn)程度,以及保障升溫、降溫速度加快等也有很明顯的效果。簡單講就是具體的控制工作不僅可以在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成,還能夠達(dá)到預(yù)期效果。
在實(shí)際工作中,PLC控制系統(tǒng)只需要利用檢測輸入輸出信號以及中間記憶模塊之間的邏輯關(guān)系,就能夠?qū)ο到y(tǒng)本身的故障進(jìn)行診斷,最終達(dá)到分析與預(yù)警設(shè)備故障,降低工業(yè)企業(yè)損失的目的。
從工業(yè)自動化行業(yè)發(fā)展的角度分析,開關(guān)的作用十分關(guān)鍵,且在發(fā)展過程中,工業(yè)自動化行業(yè)對開關(guān)數(shù)量的要求也越來越嚴(yán)格。PLC控制技術(shù)對開關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)量和順序兩方面的控制,具體控制方式也有多種選擇,顯然對于工業(yè)自動化發(fā)展來講屬于至關(guān)重要的能力。
不僅如此,技術(shù)人員按照工業(yè)自動化實(shí)際生產(chǎn)效果,也可以通過PLC控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)有針對性的處理。如:利用PLC控制技術(shù)進(jìn)行工業(yè)自動化行業(yè)機(jī)床設(shè)計(jì)工作時(shí),能夠借助該技術(shù)的邏輯性和順序性,有效提升設(shè)計(jì)效果,對整個行業(yè)自動化的發(fā)展都能夠帶來明顯推動力。
我國工業(yè)自動化行業(yè)的市場競爭越來越激烈,PLC控制技術(shù)的產(chǎn)生對這種現(xiàn)狀帶來了明顯改變,即推動了行業(yè)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程加快。在相關(guān)工作當(dāng)中,可編程技術(shù)屬于核心,隨著系統(tǒng)內(nèi)容的變化,技術(shù)人員能夠?qū)ζ鋬?nèi)在程序進(jìn)行合理變更,但需要注意滿足計(jì)算機(jī)語言基本要求。
就工業(yè)自動化生產(chǎn)工作本身的特點(diǎn)分析,實(shí)際的生產(chǎn)活動更傾向于實(shí)用主義,且可以發(fā)現(xiàn)很明顯的動態(tài)化特征。在工業(yè)自動化行業(yè)落實(shí)生產(chǎn)活動的過程中,難免會涉及很多與運(yùn)動相關(guān)的環(huán)節(jié),各種運(yùn)動環(huán)節(jié)融合后共同組成了規(guī)模較大的工業(yè)生產(chǎn)體系。顯然工業(yè)自動化生產(chǎn)始終處于不斷變化的狀態(tài)下,因此整體管理難度很大,技術(shù)人員想實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理,可以在具體工作當(dāng)中融入PLC控制技術(shù),利用該技術(shù)良好的可塑性和適配能力,達(dá)到相應(yīng)目的。不僅如此,PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化當(dāng)中應(yīng)用的靈活性很高,因此即便行業(yè)生產(chǎn)活動復(fù)雜,也能發(fā)揮出明顯的優(yōu)化作用。
綜上所述,PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,且具備的功能也十分強(qiáng)大,在工業(yè)自動化當(dāng)中使用具有操作靈活度高和穩(wěn)定可靠等多方面優(yōu)點(diǎn),目前我國多個工業(yè)行業(yè)當(dāng)中都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了普及。未來將PLC控制技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)自動化當(dāng)中時(shí),技術(shù)人員需要繼續(xù)發(fā)現(xiàn)并完善其中存在的不足之處并逐漸解決,全面發(fā)揮其應(yīng)有的價(jià)值。