文建國

（平涼市莊浪縣質量技術監(jiān)督檢測所 甘肅 平涼 744699）

1 引言

壓力表的檢定工作需要記錄大量的檢定測試數據，傳統的壓力表檢定數據通常需要專業(yè)的檢驗人員負責記錄。這種檢定模式不僅造成檢驗人員的工作任務較為繁重，同時也限制了壓力表的檢定效率。電子記錄系統應用于壓力表檢定工作是充分利用了電子記錄系統的諸多特點和技術優(yōu)勢，從而有效改善了傳統的壓力表檢定數據的記錄方法，使檢定數據的記錄工作實現了電子化、信息化，進而極大地減輕了檢驗人員的工作負擔，并大大提升了檢定效率[1]。

2 壓力表的檢定

壓力表的種類和型號有很多，不同型號的壓力表進行檢定工作時，主要分為以下3個部分。

首先是壓力表外觀的檢查，以檢驗其外觀的完整性。這種檢查方法是檢定壓力表是否正常的最直觀方法，若壓力表外觀出現破損，則壓力表存在故障問題的幾率會大大增加。壓力表的外觀檢驗主要依靠目視檢查。檢驗人員要仔細查看其表面部件的裝配是否牢固穩(wěn)定，確保沒有出現松動的問題。之后，檢驗人員要檢查壓力表的表面是否存在較大的缺陷和劃痕，同時檢驗連接部分是否存在損壞問題或者未清理的毛刺。

其次是壓力表零位的檢驗。檢驗壓力表的零位是否正常時，若壓力表沒有止銷，在正常大氣壓力條件下，壓力表的指針與零位是相互重合的，其零點寬度不得超過兩倍的所允許的最大誤差值。若壓力表帶有止銷，正常大氣壓力條件下的指針會處于靠近止銷的位置。同時壓力表的“縮格”必須在最大允許誤差值之內。

再次是壓力表示值誤差的檢驗。檢定時，需要使用到壓力傳遞介質，檢驗人員通常會選擇使用壓力油或蓖麻油。為保證檢驗效果的準確性，這些壓力傳遞介質的實際壓力點應當處于相同的水平。檢驗人員可以通過相關計算公式，對實際的指示值進行估算。在示值誤差的檢驗過程中，壓力傳遞介質的實際壓力點需要保持平滑、穩(wěn)定的狀態(tài)。若壓力顯示值達到最大值時，要立即切斷壓力源，停止加壓。此時壓力表的指針要保持穩(wěn)定，不得在實際測量范圍內出現偏轉；不得跳躍；不得卡頓。在不同的檢定點時，檢驗人員可以敲擊壓力表的外殼，然后將此時指針的指示記錄下來，對比指示值與標準值，其差額要在允許的誤差范圍內。

3 壓力表電子記錄系統的主要作用

壓力表電子記錄系統的主要作用就是大大提升了檢定環(huán)節(jié)的工作效率，節(jié)省了大量的人力物力。這是由于壓力表需要定期進行檢定，每次產生的檢定數據非常多。如果單純依靠紙質記錄去統計分析壓力表的檢定合格情況，其工作量十分巨大。以壓力表生產廠商為例，使用壓力表電子記錄系統后，可以根據壓力表的首次出廠檢定結果進行統計分析，從而得出壓力表的出廠合格率，進而為廠家節(jié)省了大量的檢定時間和資金。同時，壓力表廠家也可以根據該系統的分析結果，對產品的生產質量進行有效的監(jiān)管。

4 電子記錄系統的特征和技術優(yōu)勢

電子記錄系統可以快速、準確、全面地記錄壓力表的檢定數據，同時也可以使壓力表檢定實現信息資源的共享，從而在壓力表的檢定和管理中發(fā)揮出重要的作用。目前，電子記錄系統的應用主要有以下幾點特征和技術優(yōu)勢。

4.1 實用性特征

將電子記錄系統引入壓力表檢定工作是出于現實工作的實際需求。因此，該系統的應用有著非常明確的應用目的，在研發(fā)時著重其實用性。電子記錄系統具有實時檢定和記錄、數據快速儲存和查找、以及檢定數據共享等功能[2]。這些功能的應用使壓力表的檢定工作實現了無紙化記錄，同時其先進的檢定數據管理方式也有效降低了壓力表檢定的繁瑣程度。

4.2 可管理性特征

電子記錄系統不僅僅是負責記錄各種壓力表檢定數據，其另一大應用特點就是記錄系統的可管理性。在該系統中，擁有用戶權限的檢驗人員可以對此記錄系統實施管理。由于該系統的操作較為簡單，且易于維護，從而在配置系統和診斷系統故障時也給操作人員提供了極大的便利。此外，電子記錄系統還可以對記錄數據進行統計分析。

4.3 易操作性特征

出于實用性的考慮，電子記錄系統的應用界面設計是非常簡潔直觀的，減少的菜單層次大幅度減少了一些不必要的操作流程。由于是出于壓力表檢定需求而設計是系統，電子記錄系統的運行步驟與壓力表的檢定流程和檢定要求是相符合的。此外，為了進一步方便檢驗人員的操作使用，提高該系統的適用性，檢驗人員可以根據不同型號壓力表的檢定需求，將具體的參數數據和檢定模板自行輸入到系統中。

5 電子記錄在壓力表檢定工作中的實現

使用電子記錄系統時，要嚴格按照壓力表檢定工作的相關流程進行操作。首先要確定待檢定的壓力表，掌握壓力表具體的參數信息，如規(guī)格、型號、編號、精度等級、器具標識等。電子記錄系統可以根據壓力表的具體參數信息生產送檢流轉單，以便于建立和調取相應的電子檔案[3]。檢驗人員也可以根據送檢流轉單對待檢壓力表的具體情況有一個充分的了解，從而便于檢定工作的開展。

在正式檢定之前，檢驗人員要將相關的檢定參數和檢定模板輸入到電子記錄系統中，并對系統進行初步的調試，以檢查原始記錄數據是否與檢定規(guī)程相符合。

簡單來講，壓力表電子記錄系統的工作流程就是先查詢壓力表的流轉單號，確定要檢定的壓力表，并選擇合適的檢定方案。之后檢驗人員要配置標準器的基本信息，選擇適宜的標準器，檢定其配置參數。然后有檢驗人員進行相關的檢定操作。此時電子記錄系統會實時跟進并記錄。待檢定結束后，電子記錄系統便可以生產壓力表的電子記錄檔案。

在對壓力表進行正式檢定的過程中，所使用的電子記錄系統會依靠其實時記錄功能，實現了對壓力表的各項檢驗測試數據的實時記錄。與此同時，電子記錄系統會根據相關模板進行實時的計算，然后得出壓力表被檢表中各組數據參數，如輕敲壓力表時的變動量、所允許的檢定誤差值、示值與回程誤差。電子記錄系統會自動對這些記錄數據進行整理，從而得到電子版的原始檢定記錄。由于電子記錄系統能夠對各種數據進行記錄，其中包括各種數據的修改痕跡。所以，使用電子記錄系統后，在非受控狀態(tài)下是不可以對檢定原始數據進行隨意的更改。因此，電子記錄系統所儲存的原始信息能夠保證其真實性，可以此為依據制作壓力表的檢定證書。此外，壓力表的檢定原始記錄可以通過電子記錄系統上傳到計量器具管理系統，因而保證了壓力表檢定工作流程的數據共享和信息數字化。

6 電子記錄系統在壓力表檢定中的具體應用

壓力表的檢定工作是為了檢查壓力表是否處于正常狀態(tài)，因此在檢定過程中，可能會發(fā)現壓力表存在著一些故障問題，然后準確判斷故障問題的所在，進而加以解決排除，從而使保證最終檢定結果的準確性、科學性。在這一過程中，電子記錄系統發(fā)揮了非常重要的作用。

6.1 壓力表的指針誤差

在檢定壓力表的指示誤差時，壓力表的指針可能會發(fā)生跳躍或卡頓的問題，此時的顯示數值是存在較大誤差的，電子記錄系統會將此時的指針指數記錄下來，進行對比分析后，可以快速判斷出指針示數的誤差大小，若存在較大問題，檢驗人員可及時著手進行解決。如果遇到這種問題，檢驗人員要檢查壓力表的內部，查看其內部是否存在較為嚴重的磨損或銹蝕問題，是否存在一些毛刺或者碎片殘渣。此外，檢驗人員還要檢查壓力表指針轉軸是否轉動靈活。若轉軸轉動較為生澀，可以采取相應的清洗措施。壓力表的指針誤差問題要盡快解決，否則容易影響到壓力表的使用精度。

6.2 壓力表的誤差增減問題

壓力表是較為精密的測量儀器，雖然其有著較高的精度要求，但也是允許存在一定的誤差的。壓力表的誤差處于允許范圍內便是符合應用要求。但是在實際的壓力表檢定測量中，壓力表指針的顯示誤差可能會突然間出現增加或減少的情況。造成這種情況的原因一般是由于壓力表使用時間過長，導致壓力表內部的指示計螺釘發(fā)生松動，指示螺桿在運行時容易上下移動。指示計螺釘松動后，還會使齒輪段短臂的長度發(fā)生改變，進而造成預定齒輪傳動比的變動。遇到這類情況時，電子記錄系統會記錄下突然性變化的壓力表的指數，經過自動計算后，系統會向檢驗人員發(fā)送檢測結果。檢驗人員可以直觀地發(fā)現壓力表的誤差顯示存在明顯的異常。

對于壓力表指數誤差的突然性變化，檢驗人員可以通過調整指示計螺釘來解決。若指示誤差突然性變大，則需要向下移動螺釘，以增加齒輪段短臂長度，降低其傳動比。若指數誤差突然性減小，則向上移動螺釘，減少齒輪段短臂長度，以提高其傳動比。詳細的維護過程可以記錄在系統中，為壓力表的檢定和維護提供一些重要的數據參考。

6.3 壓力表示值的不穩(wěn)定

壓力表檢定時若出現示值顯示不穩(wěn)定的情況，電子記錄系統所顯示的記錄信息也會存在不穩(wěn)定的問題。此時檢驗人員可以根據系統的顯示情況對壓力表示值不穩(wěn)定進行初步判斷。壓力表示值顯示不穩(wěn)定主要是由于壓力供應不穩(wěn)所引起的，需要對壓力表與校準器間的連接部位進行檢查，查驗是否存在漏油問題。若連接處無漏油，則可以進一步檢查彈簧管的密封性。

7 結語

壓力表檢定工作實現電子記錄系統的應用有著現實工作需求。從直觀的角度來看，電子記錄系統借助信息化的技術手段幫助壓力表檢定工作實現了效率的提升，促進了相關檢定工作的質量服務，高精度計量和科學化管理，也便于檢定工作的溯源。從更為深遠的角度來看，壓力表檢定工作應用電子記錄系統更是行業(yè)規(guī)范化的體現。因此，要在壓力表的檢定工作中切實做好電子記錄系統的各項操作步驟，避免因違規(guī)操作而降低電子記錄系統的功能作用。