低不可逆磁損磁體的研究

【摘要】通過研究不同性能、不同長徑比的圓柱體燒結(jié)釹鐵硼樣品在不同溫度下的不可逆磁通損失,探究了燒結(jié)釹鐵硼磁體不可逆磁損與內(nèi)稟矯頑力、居里溫度、長徑比之間的關(guān)系,并闡述了磁體不可逆磁通損失的產(chǎn)生機(jī)制。本實(shí)驗(yàn)研制了一種具有中等矯頑力(Hcj=1915 kA/m)、較高居里溫度（Tc=449.7℃）的耐高溫?zé)Y(jié)Nd-Fe-B磁體。其長徑比為6/10的樣品在220℃下保溫2 h后,不可逆磁損與同等矯頑力(Hcj=2033 kA/m)的常規(guī)磁體相比降低了70%,與更高矯頑力(Hcj=2468 kA/m)的常規(guī)磁體相比降低了22%,具有優(yōu)異的低不可逆磁損特性。同時(shí)對(duì)不同長徑比磁體的不可逆磁損研究結(jié)果表明,當(dāng)磁體內(nèi)的磁場狀態(tài)不同時(shí),同一種材料的最高使用溫度有很大差異,磁體在實(shí)際工況下可耐受的使用溫度是隨著磁體內(nèi)部退磁場的不同而變化的。

《稀土》2020年06期

碳酸鈉沉淀制備晶型碳酸鑭的研究

【摘要】由于氯化鑭的價(jià)值相對(duì)較低,且缺乏環(huán)保經(jīng)濟(jì)的沉淀結(jié)晶技術(shù),使得南方離子型稀土礦及釹鐵硼廢料冶煉分離企業(yè)只能將氯化鑭料液堆存,成為企業(yè)的一個(gè)痛點(diǎn)。碳酸鈉是一種低成本、無氨氮污染的稀土沉淀劑,但其沉淀獲得的碳酸鑭產(chǎn)物普遍存在晶型差、難過濾的問題。本文從影響碳酸鑭結(jié)晶過程的主要因素入手,研究了加料方式、沉淀劑碳酸鈉流速、反應(yīng)溫度、氯化鑭料液濃度、晶種循環(huán)等對(duì)碳酸鑭結(jié)晶效果的影響。研究表明,以正加料方式,在碳酸鈉流速4.0 mL·min-1、反應(yīng)溫度15℃、料液濃度1.0 mol·L-1,晶種循環(huán)2次的條件下,獲得了沉降速度快,晶型良好的碳酸鑭,其物相為La2（CO3）3·8H2O,粒度D50為21.80μm,形貌為片層狀晶體聚集成的類球形晶簇。本研究為碳酸鈉沉淀獲得晶型碳酸鑭的實(shí)際生產(chǎn)過程提供了解決方案。

《稀土》2020年06期

CeWTi催化劑脫硝性能的研究

【摘要】采用浸漬法合成不同CeO2含量的CeWTi催化劑,通過XRD、N2吸附-脫附、XPS、H2-TPR和NH3-TPD等表征對(duì)催化劑的結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,隨著CeO2含量的增加,TiO2結(jié)晶化程度降低,且TiO2和CeO2保持一定的結(jié)晶度有利于催化劑脫硝性能的提高;CeO2和WO3之間強(qiáng)的相互作用和催化劑界面處活性氧數(shù)量對(duì)SCR活性影響較大;隨著CeO2含量的增加,弱吸附氨物種數(shù)量整體呈增加趨勢,強(qiáng)吸附氨物種的數(shù)量呈先增加后降低的趨勢,其中化學(xué)吸附的NH3物種數(shù)量增多且穩(wěn)定性增強(qiáng)有利于脫硝性能的提高;孔徑分布較集中且適當(dāng)小的平均孔徑和孔體積、表面適當(dāng)?shù)腃e3+含量和吸附氧物種有利于SCR性能的提高。通過SCR性能測試,CeO2的含量對(duì)CeWTi催化劑的脫硝性能影響較大,其中20CeWTi催化劑具有最佳的NH3-SCR活性,其在250℃時(shí)NOx的轉(zhuǎn)化率接近60%,300℃～ 450℃范圍內(nèi)NOx轉(zhuǎn)化率達(dá)90%以上。

《稀土》2020年06期

鋁-稀土柱撐膨潤土的制備與表征

【摘要】以內(nèi)蒙古某地的鈣基膨潤土為原料,對(duì)其進(jìn)行特性分析、鈉化改型,再以改型膨潤土為基質(zhì),采用常規(guī)水相合成法制備了蒙脫石層間鋁-稀土柱撐膨潤土（Al-Rare earth/Pillared Interlayered Clay）。借助X射線衍射分析（XRD）,氮?dú)馕郊皰呙桦婄R（SEM）等分析手段,考察了堿化度、柱撐劑反應(yīng)時(shí)間、柱撐反應(yīng)溫度和稀土元素種類對(duì)柱撐膨潤土在層間距(d001)、比表面積（BET）等性能方面的影響行為。結(jié)果表明,當(dāng)堿化度為2.5（以Al計(jì)）,柱撐劑反應(yīng)時(shí)間2 h,柱撐反應(yīng)溫度60℃,稀土元素Ce為復(fù)合柱撐劑時(shí),500℃煅燒后鋁-稀土柱撐膨潤土的d001層間距穩(wěn)定在1.845 nm,比表面積達(dá)299.9 m2·g-1,具有較好的熱穩(wěn)定性。

《稀土》2020年06期

晶粒尺寸對(duì)NdFeB晶界擴(kuò)散效果的影響

【摘要】通過氣流磨工藝將相同配比成分的NdFeB合金片粉碎成不同粒度的粉末,并經(jīng)壓制成型和燒結(jié)工藝制備出不同晶粒尺寸的基礎(chǔ)燒結(jié)NdFeB永磁體,在相同工藝的鏑晶界擴(kuò)散工藝處理后形成晶界擴(kuò)散磁體。通過實(shí)驗(yàn)研究分析,對(duì)比Dy晶界擴(kuò)散前后磁體的晶粒尺寸變化、磁性能變化、Dy含量和微觀結(jié)果的變化,結(jié)果表明:晶粒尺寸在擴(kuò)散過程中有輕微長大現(xiàn)象,晶粒尺寸4.46μm的基礎(chǔ)磁體樣品在Dy晶界擴(kuò)散后,晶粒尺寸長大到5.21μm,樣品矯頑力Hcj提高了571 kA·m-1,晶粒尺寸越小的基礎(chǔ)磁體其面內(nèi)晶界密度越大,相同工藝擴(kuò)散過程中的Dy擴(kuò)散量越多,面內(nèi)晶界密度越大,擴(kuò)散后的矯頑力提升量更多。

《中國稀土學(xué)報(bào)》2020年06期

草酸鹽沉淀法制備不同形貌粒度的La2O3 粉體

【摘要】對(duì)草酸鹽沉淀法制備多種形貌粒度的前驅(qū)體草酸鑭及La2O3粉體材料進(jìn)行了研究。以LaCl3為原料,以Na2C2O4為沉淀劑,采用直接沉淀法制備前驅(qū)體草酸鑭,再通過煅燒制備La2O3粉體?？疾炝似鹗既芤簆H值、反應(yīng)物濃度、加料速度、反應(yīng)溫度、表面活性劑等因素對(duì)草酸鑭粒度及形貌的影響,研究了煅燒溫度、煅燒時(shí)間和煅燒機(jī)制對(duì)La2O3粉體粒度及形貌的影響。結(jié)果表明:控制不同的結(jié)晶條件可制備四邊形片狀、層狀六面體、四棱柱型六面體等多種形貌和多種粒度的前驅(qū)體草酸鑭;草酸鑭晶體隨加料速度的變慢按照一維、二維、三維的空間順序長大;煅燒過程中,隨著草酸鑭分解,前驅(qū)體會(huì)先裂解產(chǎn)生細(xì)顆粒La2O3,產(chǎn)物L(fēng)a2O3顆粒隨著溫度升高及時(shí)間延長出現(xiàn)"燒結(jié)"長大情況,控制合適的煅燒條件可制得平均粒度為1μm的類球狀La2O3粉體。

《中國稀土學(xué)報(bào)》2020年06期