趙小麗

揚(yáng)州香江新城市中心置業(yè)有限公司 江蘇揚(yáng)州 225200

在設(shè)計(jì)高支模時(shí)應(yīng)保證各項(xiàng)參數(shù)的合理性，與相鄰架體的連接都會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性以及支撐系統(tǒng)的使用安全性帶來(lái)相應(yīng)影響，為此，對(duì)于整個(gè)施工全過(guò)程都要根據(jù)設(shè)計(jì)中要求進(jìn)行，安全質(zhì)量均在可控范圍之內(nèi)，達(dá)成預(yù)期施工成效，為企業(yè)積累工作經(jīng)驗(yàn)都做出相應(yīng)貢獻(xiàn)[1]。

1 工程簡(jiǎn)介

（1）徐州第一人民醫(yī)院整體遷建工程一標(biāo)段，位于徐州市大學(xué)路西側(cè)、規(guī)劃泉江路北側(cè)。建筑面積161354 平方米。

（2）本工程建設(shè)單位為徐州市第一人民醫(yī)院，監(jiān)理單位和承建單位分別為徐州中國(guó)礦業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)咨詢研究院有限公司、江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。

正式開(kāi)展施工作業(yè)前，項(xiàng)目部門(mén)認(rèn)真的研究了施工圖紙，爭(zhēng)對(duì)門(mén)診綜合樓外型斜柱、超高、大空間、大跨度、大體積梁板設(shè)計(jì)，即時(shí)召開(kāi)了技術(shù)方案研討會(huì)，主要對(duì)模板分項(xiàng)施工中的技術(shù)難題進(jìn)行探討，編制了模板專項(xiàng)施工方案，并將本方案提供給徐州市建筑行業(yè)的專家組進(jìn)行認(rèn)證，本次重點(diǎn)介紹大廳的超高模板支撐。

2 施工方案及技術(shù)細(xì)節(jié)

2.1 模板支撐形式的選擇

高支模分別位于3# 樓3-14/3-18 軸交3K/3Q 一層地面-0.05M 至13.75M, 高支模高度為13.65m， 梁的跨度為26.4mX19.8m、梁截面尺寸為600＊1600，支承板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30 板厚300mm,頂板板厚150mm，對(duì)于混凝土澆筑部分的施工作用，主要以泵送的方式進(jìn)行施工作業(yè)，將水平推力、垂直壓力以及脈沖的活動(dòng)性考慮其中，如果選擇運(yùn)用門(mén)式鋼管腳手架，因其為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，就會(huì)因其固定的寬度和每組長(zhǎng)度有一定的約束影響，對(duì)平面布置有一定限制，且中間兩根斜梁設(shè)計(jì)，與相鄰跨架體無(wú)法連成整體，無(wú)法切實(shí)達(dá)成當(dāng)前工程所提出的施工要求；但運(yùn)用扣件式鋼管腳手架，因其具有平面布置靈活、架設(shè)工作效率高、能夠形成縱橫通道等一些施工優(yōu)勢(shì)，為有效保證模板系統(tǒng)達(dá)成強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性方面的施工要求，因此本次模板支撐系統(tǒng)選擇扣件式鋼管滿堂紅腳手架進(jìn)行架設(shè)施工，立桿選擇對(duì)接扣件連接式雙立桿支撐，對(duì)于主次龍骨分別采用48×3 鋼管、滿鋪50×70 木枋。次龍骨上部放置15mm 厚膠合模板。所有梁豎向支撐縱橫向間距400×1000，150 厚板豎向支撐縱橫向間距400×800。

2.2 材料選用及構(gòu)造要求

①對(duì)于鋼管選用規(guī)則和壁厚分別為φ48cm、3.0mm。在正式使用材料之前，需要對(duì)材料進(jìn)行抽檢，從根本確保材料質(zhì)量，對(duì)于無(wú)法提供質(zhì)量證明以及證明材料不全的鋼管構(gòu)件進(jìn)入施工場(chǎng)地。②對(duì)于木材選用，要求其符合當(dāng)前國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005 中提出的相關(guān)規(guī)定作為支撐，對(duì)于木材選購(gòu)尺寸要求為次龍骨50×70。③對(duì)于立桿接頭選用，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求全部采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，并根據(jù)要求以交錯(cuò)的形式進(jìn)行布置，對(duì)于支架立桿應(yīng)該以垂直狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置，對(duì)于垂直允許偏差范圍在15mm 之內(nèi)。④要求整個(gè)工程中全部水平拉桿端部與四周建筑物之間處于頂進(jìn)盯牢狀態(tài)，如果無(wú)處可頂，即在水平拉桿端部與中部沿著豎向進(jìn)行連續(xù)式剪刀撐設(shè)置[2]。⑤剪刀撐。支撐架體外周邊滿設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，對(duì)于中間縱橫向應(yīng)該每間隔8 個(gè)立桿間距進(jìn)行一道豎向連續(xù)剪刀撐設(shè)置，對(duì)于縱橫相鄰的兩道豎向剪刀撐之間應(yīng)該以之字斜撐的形式進(jìn)行設(shè)置（模板高度8-20 米時(shí)）。⑥斜撐。600×1600mm高梁側(cè)面設(shè)置斜撐，斜撐間距為每2根立桿設(shè)置1道。

3 支撐架體構(gòu)造要求及施工方法

3.1 立桿

在進(jìn)行立桿接長(zhǎng)作業(yè)中要求所有連接運(yùn)用對(duì)接扣件進(jìn)行，嚴(yán)禁采用搭接進(jìn)行，另外不允許出現(xiàn)上段立管與下端立管以錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)固定于水平拉桿，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

3.2 水平桿

水平桿步距可以適當(dāng)調(diào)整，但不大于1600，頂層步距間增設(shè)一道雙向水平桿，要求每步縱橫向水平桿處于拉通狀態(tài)，同時(shí)水平桿件接長(zhǎng)以對(duì)接扣件進(jìn)行連接，下圖一為水平對(duì)接接頭位置示意圖：

圖1 水平對(duì)接接頭位置示意圖

3.3 剪刀撐

剪刀撐應(yīng)以搭接的方式進(jìn)行設(shè)置，對(duì)于搭接長(zhǎng)度要求在1000mm 以上，同時(shí)還要采用2 個(gè)以上旋轉(zhuǎn)扣件分別固定于距離桿端100mm 以上位置。

3.4 抱柱點(diǎn)

支撐架體沿豎向不大于兩個(gè)歩距高度與框架柱設(shè)置一個(gè)抱柱點(diǎn)。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)應(yīng)采取分開(kāi)進(jìn)行澆筑作業(yè)，完成柱模板部分的搭設(shè)作業(yè)后并驗(yàn)收合格后進(jìn)行柱砼澆筑，之后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼[3]。

4 支架的拆除

（1）柱、梁、板模板拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)等混凝土符合脫模強(qiáng)度要求進(jìn)行，對(duì)于柱模板，應(yīng)確保混凝土表面、棱角不會(huì)因拆模發(fā)生損壞才能進(jìn)行拆除；對(duì)于板和梁模板，應(yīng)確保梁板砼強(qiáng)度完全達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并出具同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，監(jiān)理單位審批并出具拆模通知書(shū)才能進(jìn)行拆除。

（2）模板拆除的順序和方法。應(yīng)遵循先支后拆，先非承重后承重，自上而下的原則。拆模過(guò)程中不允許使用大錘和撬棍硬砸硬撬。

（3）拆模過(guò)程中，相關(guān)操作者應(yīng)站在安全位置，完成拆除作業(yè)后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中模板等相關(guān)配件進(jìn)行整理。

5 施工體會(huì)

（1）根據(jù)相關(guān)要求，在進(jìn)行木模板系統(tǒng)計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)要求運(yùn)用分享系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算，為此在設(shè)計(jì)高支模時(shí)，其中數(shù)據(jù)參數(shù)取值是否符合要求，對(duì)計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和支撐系統(tǒng)是否安全有直接性影響。

（2）因施工期間振動(dòng)荷載相對(duì)比較大，所以豎向支撐一般選擇扣件式鋼管腳手架組合而成，但在實(shí)際安裝中，無(wú)法切實(shí)保證桿件處于豎直水平線上，為此要向保證扣件式鋼管腳手架排列整齊順直，這就需要根據(jù)工程實(shí)際及時(shí)進(jìn)行縱橫向水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置，對(duì)于上下層立桿對(duì)接扣件應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以交錯(cuò)的形式設(shè)置。

（3）因支架搭設(shè)作業(yè)是由架子工進(jìn)行作業(yè)，支架上模板系統(tǒng)由木工進(jìn)行作業(yè)，所以在進(jìn)行實(shí)際設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)將各班組工作實(shí)際考慮其中，做好相應(yīng)協(xié)調(diào)，最終設(shè)計(jì)出確保施工安全方便，同時(shí)還能起到對(duì)鋼管用量支模系統(tǒng)節(jié)約的設(shè)計(jì)方案。