趙玲瓏

(貴州省公路工程集團(tuán)有限公司，貴州 貴陽 550001)

0 引 言

針對(duì)于工程施工耐久性而言，水泥穩(wěn)定碎石層是關(guān)鍵，借助于試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)，可優(yōu)化控制碎石層的作用效用。在具體應(yīng)用檢測(cè)技術(shù)時(shí)，工作人員可能未充分結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)而降低碎石層的作用效用。因此，技術(shù)人員應(yīng)分析碎石層的作用情況，在實(shí)踐中運(yùn)用試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)，并保持一定的針對(duì)性，以促使施工效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，為道路建設(shè)環(huán)境，提供強(qiáng)有力的保障。

1 公路水泥穩(wěn)定碎石層的質(zhì)量控制現(xiàn)狀

在目前階段，針對(duì)于公路施工建設(shè)而言，技術(shù)水平正處于多元化狀態(tài)，由此，基于施工建設(shè)環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制難度增加了。在實(shí)際施工過程中，碎石層質(zhì)量效果不僅能決定公路建設(shè)的可靠性，也能直接影響公路施工的安全性，因此，在優(yōu)化控制工作中，應(yīng)重視碎石層的質(zhì)量效果。實(shí)際上，隨著施工要求不斷提高，再加上市場(chǎng)環(huán)境多變，極大降低碎石層的質(zhì)量效果。因此，當(dāng)采用試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)時(shí)，針對(duì)于工程項(xiàng)目，應(yīng)充分發(fā)揮檢測(cè)技術(shù)的價(jià)值效果。

2 公路水泥穩(wěn)定碎石層試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用策略

對(duì)于試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用策略，本文主要從壓實(shí)度試驗(yàn)、整體與部位強(qiáng)、混合料含水量等的檢測(cè)，及延遲時(shí)間與試驗(yàn)等方面進(jìn)行了探討，以供參考。一般而言，檢測(cè)質(zhì)量不僅與材料溫度有關(guān)，也與檢測(cè)人員工作態(tài)度有關(guān)，因此，應(yīng)重視培養(yǎng)操作人員，以提高其責(zé)任意識(shí)。

2.1 壓實(shí)度試驗(yàn)檢測(cè)

針對(duì)于水穩(wěn)碎石層的壓實(shí)度而言，進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作，應(yīng)通過鑿開監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以確保灌砂筒直徑與鑿開直徑相一致，由此，可將深度視為測(cè)定圓洞。在此基礎(chǔ)上，開展開鑿處理工作，材料完備效果得以保障，甚至可稱量總材料的質(zhì)量，進(jìn)而可測(cè)含水量。緊接著，在完成灌砂之后，稱量洞內(nèi)砂重量，并依據(jù)既定計(jì)算公式，進(jìn)而得出碎石層的壓實(shí)度。

2.2 整體與部位強(qiáng)的檢測(cè)

為確保檢測(cè)質(zhì)量效果，待完成碎石層施工之后，大約經(jīng)過一周的時(shí)間，檢測(cè)整體強(qiáng)度與部分強(qiáng)度。具體來講，在測(cè)定碎石層強(qiáng)度時(shí)，采用抽檢方式。針對(duì)于具有代表性的地位，為完成強(qiáng)度檢測(cè)，需使用鉆芯取樣法。在此階段，不僅要確保速度均勻，也要確保檢測(cè)精度，這可通過添加檢測(cè)數(shù)量得以實(shí)現(xiàn)。針對(duì)于鉆芯取樣而言，若存在芯樣不完整，為提升檢測(cè)準(zhǔn)確性，可通過返工得以實(shí)現(xiàn)。在取出芯樣之后，需進(jìn)行一定的處理，以形成圓柱形。值得一提的是，為確保試樣信息全面性，需將圓柱形芯樣置于清水中，并浸泡一天的時(shí)間，同時(shí)，提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量及碾壓工藝質(zhì)量，針對(duì)于碎石層，以提高檢測(cè)技術(shù)質(zhì)量效果。

2.3 延遲時(shí)間與試驗(yàn)

延遲時(shí)間不僅能影響碎石層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也能影響碎石層的密度，由此，在開展試驗(yàn)檢測(cè)工作時(shí)，應(yīng)著重考慮延遲時(shí)間。一般而言，在確定延遲時(shí)間時(shí)，主要基于水泥最終凝結(jié)時(shí)間，因此，在正式施工之前，應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)較高的水泥，以便能將延遲時(shí)間控制在既定范圍內(nèi)。在具體施工時(shí)，水泥最終凝結(jié)時(shí)間與溫度變化有著較大的聯(lián)系，具體而言，若溫度過高，則水泥最終凝結(jié)時(shí)間較短；若溫度較低，則水泥最終凝結(jié)所花時(shí)間較長，另一方面。為延長水泥最終凝結(jié)時(shí)間，需有效控制水泥含量，及控制水泥含水量。在試驗(yàn)檢測(cè)中，當(dāng)選取原材料時(shí)，應(yīng)充分結(jié)合工程設(shè)計(jì)使用需求。具體而言，在制備試樣時(shí)，在確保作用效果的前提下，降低水泥材料使用量，以促使作用于建設(shè)環(huán)境中的水泥處于最適用量狀態(tài)。針對(duì)于延遲時(shí)間來說，工作人員應(yīng)有效控制試樣含水量，及試樣干密度。需要注意的是，當(dāng)制備相同干密度試樣時(shí)，為確保試樣能正常進(jìn)入試模，工作人員需對(duì)試樣進(jìn)行加壓處理。

2.4 混合料含水量檢測(cè)

一般而言，混合料質(zhì)量能直接決定碎石層的作用效果，因此，為確保含水量不影響混合料質(zhì)量，技術(shù)人員需將混合料運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)開展試驗(yàn)檢測(cè)工作，在施工過程中，若混合料含水量超過合理范圍，極容易引起翻漿現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而不利于后續(xù)壓實(shí)作業(yè)開展，難以達(dá)到施工預(yù)期目標(biāo)。因此，工作人員應(yīng)著重考慮攪拌施工階段，來控制混合料的含水量，在此階段，為判定含水量是否滿足既定標(biāo)準(zhǔn)，可借助于酒精燃燒的方式得以實(shí)現(xiàn)。在開展實(shí)際試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，技術(shù)人員需清潔處理蒸發(fā)皿，并采取烘干的方式，進(jìn)而稱取含水量質(zhì)量。由此，可在蒸發(fā)皿中放入試樣，且開展共同稱量。當(dāng)使用酒精燃燒時(shí)，酒精燃燒應(yīng)置于試樣上，且適當(dāng)攪拌酒精，以助燃。此操作環(huán)節(jié)需重復(fù)進(jìn)行多次，直至酒精完全燃燒完，方可稱量蒸發(fā)皿質(zhì)量與試樣質(zhì)量。當(dāng)獲取到質(zhì)量數(shù)據(jù)信息時(shí)，即可判斷混合料的含水量。值得一提的是，檢測(cè)質(zhì)量不僅與材料溫度有關(guān)，也與檢測(cè)人員工作態(tài)度有關(guān)，所以，應(yīng)重視培養(yǎng)操作人員，以提高其責(zé)任意識(shí)。

2.5 試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用實(shí)例

以某公路項(xiàng)目為例，項(xiàng)目設(shè)計(jì)雙向四車道，公路路基寬度設(shè)計(jì)為28 m，最長使用年限為16年。路基結(jié)構(gòu)材料為水穩(wěn)定碎石材料，水泥材料為硅酸鹽水泥。水穩(wěn)定碎石的物理性能要求如表1所示。

表1 水泥穩(wěn)定碎石的物理性能要求

以試樣檢測(cè)混合料為例，采用四分法取樣試樣，并烘干試樣。此操作過程，基于標(biāo)準(zhǔn)篩，開展篩分試驗(yàn)。通過標(biāo)準(zhǔn)篩，獲得試樣總量，及殘余物質(zhì)量，并進(jìn)行有關(guān)計(jì)算，進(jìn)而可獲得試驗(yàn)參數(shù)，及篩余百分比例。值得一提的是，在放置材料時(shí)，需確保狀態(tài)緊湊，并有效控制轉(zhuǎn)速變化。另一方面，級(jí)配質(zhì)量不僅與碎石的密度有關(guān)，也與單集料級(jí)配有關(guān)，由此，在篩分試驗(yàn)環(huán)節(jié)，工作人員應(yīng)有效控制碎石密度及單集料級(jí)配。

針對(duì)于混合料，在開展試驗(yàn)灰劑量時(shí)，為提升檢測(cè)準(zhǔn)確性，選取有代表性的水泥穩(wěn)定碎石材料，對(duì)中、粗粒土取試樣約3 000 g，對(duì)細(xì)粒土取試樣約1 000 g。對(duì)水泥穩(wěn)定細(xì)粒土，稱300 g放在搪瓷盤中，用攪拌將結(jié)塊攪散，加10%氯化銨溶液600 ml;對(duì)水泥穩(wěn)定中、粗粒土，可直接稱取1 000 g左右，放入10%氯化銨溶液 2000 ml。用移液管吸取上層(液面上1～2 cm)懸浮液10.0 ml放入200 ml的三角瓶內(nèi)，用量管量取1.8%氫氧化鈉(內(nèi)含三乙醇胺)溶液50 ml導(dǎo)入三角瓶中，然后加入蓋紅指示劑約0.2 g，搖勻，溶液呈玫瑰紅色。記錄滴定管二鈉溶液V1，邊滴定邊搖勻，并仔細(xì)觀察溶液的顏色，溶液變?yōu)樽仙珪r(shí)放慢滴定速度，直至純藍(lán)色為終點(diǎn)。即可計(jì)算出二鈉消耗量從而得出灰劑量，并將檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際用量進(jìn)行校準(zhǔn)核對(duì)，以確保獲取的灰劑含量大于既定要求的1.5%。

3 結(jié) 論

通過以上的分析可以得知，在進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)通過鑿開監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以確保灌砂筒直徑與鑿開直徑相一致；針對(duì)于具有代表性的位置，為完成強(qiáng)度檢測(cè)，需使用鉆芯取樣法；為確保試樣信息全面性，需將圓柱形芯樣置于清水中，并浸泡一天的時(shí)間；在正式施工之前，應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)較高的水泥，以便能將延遲時(shí)間控制在既定范圍內(nèi)；當(dāng)制備相同干密度試樣時(shí)，為確保試樣能正常進(jìn)入試模，工作人員需對(duì)試樣進(jìn)行加壓處理；為判定含水量是否滿足既定標(biāo)準(zhǔn)，可借助于酒精燃燒的方式得以實(shí)現(xiàn)。