陳伏牛,韓建東,楊曉鵬

(1.中國(guó)電建集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司，西安 710065;2.中國(guó)水利水電建設(shè)工程咨詢西北有限公司,西安 710061)

1 工程概況

兩河口水電站壩址位于雅礱江干流與支流鮮水河的匯合口下游約2 km河段，壩址控制流域面積6.57萬(wàn)km2，多年平均流量666 m3/s。為雅礱江中、下游的“龍頭”水庫(kù)，正常蓄水位高程2 865.00 m，總庫(kù)容107.67億m3。電站裝機(jī)容量3 000 MW，多年平均年發(fā)電量110億kWh。礫石土直心墻堆石壩最大壩高295 m，壩頂高程2 875.00 m，河床部位心墻底開挖高程2 580.00 m[1]。大壩帷幕通過(guò)沿心墻基礎(chǔ)面布設(shè)的河床基礎(chǔ)灌漿廊道，左、右兩岸分層設(shè)置的灌漿平洞及兩岸蓋板基礎(chǔ)進(jìn)行。左、右兩岸分別在高程2 575.50 m、2 640.00 m、2 700.00 m、2 760.00 m、2 820.00 m、2 875.00 m處設(shè)置6層帷幕灌漿平洞，各層平洞軸位于同一豎直斷面內(nèi)。河床灌漿廊道和左、右岸灌漿平洞基礎(chǔ)布置兩排帷幕，相鄰兩層灌漿平洞基礎(chǔ)帷幕通過(guò)下層平洞上游的搭接帷幕連接。

地層巖性：左岸邊坡出露地層巖性為三疊系上統(tǒng)兩河口組中、下段(T3lh1、T3lh2)砂板巖，堆石壩心墻部位主要為T3lh2(2)-①層變質(zhì)粉砂巖；右壩肩邊坡主要由三疊系上統(tǒng)兩河口組下段(T3lh1)及中段(T3lh2)地層組成，巖性以砂板巖為主。巖層產(chǎn)狀為N60°～75°W/SW∠60～75°，與河流近垂直相交。

物理地質(zhì)作用：壩址工程樞紐區(qū)巖體主要為砂板巖，巖石抗風(fēng)化能力較強(qiáng)，風(fēng)化作用主要沿?cái)鄬?、錯(cuò)動(dòng)帶和裂隙等弱面進(jìn)行，以裂隙式風(fēng)化和夾層狀風(fēng)化為主要特點(diǎn)。壩址區(qū)巖體卸荷主要沿已有構(gòu)造結(jié)構(gòu)面進(jìn)行。

2 大壩底層左岸灌漿平洞帷幕水泥灌漿施工

2.1 水泥灌漿原材料試驗(yàn)檢測(cè)

施工共完成3批次水泥檢測(cè)，均滿足GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》規(guī)范要求[2]。水泥試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 水泥試驗(yàn)檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表

2.2 水泥灌漿施工技術(shù)要求

大壩底層灌漿平洞高程2 575.50 m，布置兩排水泥灌漿孔，水平孔距2.0 m，排距1.5 m，梅花形布孔，鉛直帷幕[3]，排內(nèi)分三序施工，帷幕灌漿深度72.35 m，采用自上而下分段、孔口封閉灌漿法[4]，按第1段段長(zhǎng)2 m、第2段段長(zhǎng)3 m、第3段及其他段段長(zhǎng)5 m進(jìn)行分段，分別采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5∶1 6個(gè)水灰比進(jìn)行水泥漿液灌漿[5]，開灌水灰比5∶1，要求無(wú)抬動(dòng)灌漿施工。水泥灌漿分段及壓力見(jiàn)表2。

表2 水泥灌漿分段及壓力表

2.3 水泥灌漿施工完成情況

水泥灌漿完成32個(gè)孔，完成基巖灌漿2 224.62 m，總注灰量44 362.44 kg，平均單位注入量19.94 kg/m(Ⅰ序孔49.11 kg/m，Ⅱ序孔10.73 kg/m，Ⅲ序孔6.50 kg/m)，灌前平均透水率0.57 Lu(Ⅰ序孔1.50 Lu，Ⅱ序孔0.23 Lu，Ⅲ序孔0.16 Lu)。灌漿施工過(guò)程中共有31段鉆遇地下涌水[6]，占總灌漿段數(shù)463段的6.7%，最大涌水量42 L/min。灌后3個(gè)檢查孔共完成單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)45段，最大透水率0.04 Lu。32個(gè)灌漿孔中有15個(gè)孔有滲水現(xiàn)象，灌后質(zhì)量檢查滿足透水率q≤1 Lu合格標(biāo)準(zhǔn)[7]，但檢查孔仍有滲水，全孔最大滲水量1～2 L/min，滲水壓力0.1～0.2 MPa，滲水溫度15℃～18℃。分析地質(zhì)條件，平均單耗較低，表明砂板巖地層的可灌性較差[8],地層中局部存在細(xì)微裂隙，導(dǎo)致水泥漿液顆粒難以灌入。

3 大壩底層左岸灌漿平洞帷幕丙烯酸鹽灌漿

3.1 丙烯酸鹽灌漿應(yīng)用情況

大壩底層灌漿平洞帷幕水泥灌漿前涌水現(xiàn)象較普遍，灌后雖檢查合格,但全孔仍有1～2 L/min微滲水，當(dāng)前相鄰壩基滲壓計(jì)(高程2 580.10 m)監(jiān)測(cè)水位高程2 616.09 m,水頭35.99 m，結(jié)合地質(zhì)條件、水質(zhì)檢測(cè)等資料分析為裂隙承壓水。考慮兩河口水電站地質(zhì)條件復(fù)雜、大壩底層灌漿帷幕長(zhǎng)期承受 300 m 以上超高水頭運(yùn)行(國(guó)內(nèi)外尚無(wú)可供借鑒參考的成功經(jīng)驗(yàn))及大壩基礎(chǔ)滲水量和基礎(chǔ)廊道抽排能力(35 L/s)的設(shè)計(jì)要求，且蓄水后滲水處理難度大、成本高等特點(diǎn)，為防止集中滲流，避免在大壩基礎(chǔ)中發(fā)生沖刷、管涌，保證壩基滲透穩(wěn)定和大壩安全，選用化學(xué)灌漿材料進(jìn)行帷幕灌漿處理?；瘜W(xué)灌漿材料漿液為真溶液，可灌性好。經(jīng)對(duì)比目前市場(chǎng)上的其它化學(xué)灌漿材料(如：水玻璃、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、硅溶膠等)，丙烯酸鹽具有粘度低、流動(dòng)性好、能順利地灌入細(xì)微裂隙、凝膠時(shí)間可控、抗?jié)B性能好、無(wú)毒環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，且已建水電工程有成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，分析后采用丙烯酸鹽材料對(duì)細(xì)微裂隙帷幕進(jìn)行化學(xué)灌漿[9]。

3.2 丙烯酸鹽灌漿原材料試驗(yàn)檢測(cè)

采用無(wú)錫賓王化工廠生產(chǎn)的丙烯酸鹽(批號(hào)：20190618)灌漿材料，其為雙組份材料，委托國(guó)內(nèi)具有檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)配比為A組份∶B組份=1∶1(質(zhì)量比)，A液為主劑、拮抗劑、促進(jìn)劑，B液為引發(fā)劑、調(diào)節(jié)劑，再加入1‰緩凝劑(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度及漿液膠凝時(shí)間確定緩凝劑摻量)。漿液性能符合丙烯酸鹽灌漿材料標(biāo)準(zhǔn)要求[10]，檢測(cè)成果見(jiàn)表3。

表3 丙烯酸鹽漿液性能檢測(cè)成果表

3.3 丙烯酸鹽灌漿施工技術(shù)要求

丙烯酸鹽灌漿分3個(gè)試驗(yàn)區(qū)，試驗(yàn)一區(qū)孔距2 m、試驗(yàn)二區(qū)孔距3 m、試驗(yàn)三區(qū)孔距4 m，一區(qū)、二區(qū)為單排孔，三區(qū)為兩排孔，共布置10個(gè)孔，灌漿孔位布置見(jiàn)圖1。

圖1 丙烯酸鹽灌漿孔位布置圖 單位：樁號(hào)，m；其它，cm

先下游排后上游排施工，排內(nèi)分兩序，先Ⅰ序后Ⅱ序，Ⅱ序孔與Ⅰ序孔在巖石中鉆灌高差不小于15 m；地質(zhì)鉆機(jī)配金剛石鉆頭清水回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，孔口高程2 575.00 m，入巖孔深71.85 m，混凝土0.50 m；孔向鉛直；孔徑?56 mm；孔底偏距同帷幕水泥灌漿孔。第1段鉆灌完成后鑲鑄孔口管，便于灌后用水泥漿液進(jìn)行全孔灌漿封孔。灌漿孔段鉆孔沖洗后孔內(nèi)殘存物厚度不超過(guò)20 cm，裂隙沖洗可結(jié)合簡(jiǎn)易壓水進(jìn)行，壓水壓力第1段為0.6 MPa，第2段及以下段均為1.0 MPa。簡(jiǎn)易壓水后宜采用壓縮風(fēng)(深孔段也可采用漿液置換方法)將孔內(nèi)積水沖洗干凈，然后進(jìn)行灌漿，射漿管距孔底不大于0.3 m，各孔段灌漿前后均做滲水量、溫度、壓力測(cè)記。丙烯酸鹽灌漿分段及壓力見(jiàn)表4。

表4 丙烯酸鹽灌漿分段及壓力參數(shù)表

計(jì)量器具精度經(jīng)校驗(yàn)合格后使用，使用精度0.01 g的電子秤稱量緩凝劑，用200 mL量筒進(jìn)行量取緩凝劑溶液。采用單液泵，A液和B液混合后再開始灌漿。接觸段阻塞在接合面以上20 cm處，其它均阻塞在灌漿段以上50 cm處，開泵用漿液置換孔內(nèi)積水(壓入漿量應(yīng)小于理論孔占量，避免漿液返出后膠凝堵塞管路)后進(jìn)行灌漿。

灌漿漿液配置遵循“少量、多次”原則，每次配漿均取樣并觀察膠凝時(shí)間，每5 min對(duì)吸漿量及漿液溫度進(jìn)行實(shí)測(cè)記錄，每次配漿在膠凝前用完，指導(dǎo)后續(xù)配漿和起塞時(shí)間?；瘜W(xué)灌漿應(yīng)遵循“長(zhǎng)時(shí)間、慢速率” 滿足質(zhì)量要求的原則，控制好灌漿注入率與壓力的關(guān)系。灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，注入率小于0.02 L/(min·m)持續(xù)灌至最后一次配漿膠凝前結(jié)束，并以不堵管為原則。灌漿施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至灌漿結(jié)束。丙烯酸鹽灌漿完成后，掃孔沖洗干凈后采用0.5∶1的水泥漿液法封孔，封孔壓力4.5 MPa。

灌漿過(guò)程中發(fā)生串孔、冒漿和漏漿，根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵或用速凝漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，應(yīng)停止灌漿，待漿液膠凝后掃孔復(fù)灌[11]。灌漿若因故中斷，應(yīng)進(jìn)行沖孔或掃孔后，在漿液膠凝前恢復(fù)灌漿?？卓谟杏克墓酀{孔段，灌前應(yīng)測(cè)記涌水量、壓力和水溫，根據(jù)涌水情況，可采用水泥和化學(xué)復(fù)合灌漿方法[12]，提高灌漿壓力，縮短漿液膠凝時(shí)間，縮短灌漿段長(zhǎng)，增加屏閉漿時(shí)間。

丙烯酸鹽灌漿施工完成7 d后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)、灌漿前后滲水量對(duì)比等方法，并結(jié)合灌漿資料綜合進(jìn)行評(píng)定。檢查孔?76 mm，自上而下分段，按第1段段長(zhǎng)2 m、第2段段長(zhǎng)3 m、第3段及以下段段長(zhǎng)5 m進(jìn)行分段；壓水壓力第1段0.8 MPa，第2段1.6 MPa，第3段及以下均為2.0 MPa；壓水檢查質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：各段透水率q<1 Lu。對(duì)檢查孔滲水量進(jìn)行測(cè)量和統(tǒng)計(jì)，通過(guò)灌漿前后滲水量對(duì)比，分析丙烯酸鹽灌漿效果。檢查孔完成檢查后按灌漿孔要求灌漿封孔。

4 灌漿成果統(tǒng)計(jì)及分析

4.1 灌漿完成情況統(tǒng)計(jì)

丙烯酸鹽灌漿檢測(cè)最大孔底偏距為1.27 m，均滿足DL/T 5406-2010《水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范》要求[13]，施工過(guò)程中未觀測(cè)到抬動(dòng)變形，灌漿718.60 m，灌注丙烯酸鹽漿材485.37 kg，管孔占漿2 039.79 kg，棄漿212.98 kg，平均單位注入量0.68 kg/m。灌漿完成情況見(jiàn)表5。

表5 丙烯酸鹽灌漿完成情況統(tǒng)計(jì)表

4.2 單位注入量統(tǒng)計(jì)及分析

丙烯酸鹽灌漿單位注入量頻率統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表6。

表6 丙烯酸鹽灌漿單位注入量頻率統(tǒng)計(jì)表

丙烯酸鹽灌漿在水泥灌漿檢查合格后進(jìn)行，注入量較小，90.9%孔段單位注入量小于1 kg/m，單段最大注入量11.90 kg/m，分析細(xì)微裂隙丙烯酸鹽有可灌性。

4.3 灌后檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)及分析

丙烯酸鹽灌前壓水110段，壓水最大透水率0.73 Lu，其中85.5%的孔段壓水透水率0 Lu。灌后4個(gè)檢查孔完成單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)59段，98.3%孔段透水率0 Lu，最大透水率0.01 Lu，壓水檢查質(zhì)量滿足各段透水率q<1 Lu合格標(biāo)準(zhǔn)。灌后壓水檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表7。

灌漿前后滲水量對(duì)比：灌前滲水段占總段數(shù)39.1%，單段最大滲水量180 mL/min，單孔最大滲水量309 mL/min，單孔平均滲水量123 mL/min；灌后滲水段占總段數(shù)23.7%，減少39.4%，單段最大滲水量25 mL/min，減少86.1%，單孔最大滲水量71 mL/min，減少77.0%，單孔平均滲水量26 mL/min，減少78.9%；經(jīng)對(duì)比分析丙烯酸鹽對(duì)細(xì)微滲水裂隙灌漿效果明顯。灌漿前后滲水量對(duì)比見(jiàn)表8。

表7 灌后壓水檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)表

表8 丙烯酸鹽灌漿前后滲水量對(duì)比表

5 結(jié) 語(yǔ)

丙烯酸鹽灌漿7 d后，通過(guò)壓水試驗(yàn)檢查，其質(zhì)量滿足各段透水率q<1 Lu，灌后微滲水段數(shù)及滲水量明顯減少，灌漿防滲效果明顯，丙烯酸鹽在細(xì)微滲水裂隙帷幕灌漿中應(yīng)用效果良好。建議對(duì)后續(xù)兩河口砂板巖地層水泥灌漿后出現(xiàn)的微滲水現(xiàn)象，采用丙烯酸鹽材料對(duì)細(xì)微滲水裂隙區(qū)域防滲帷幕進(jìn)行灌漿處理，宜單排、孔距3 m布孔施工。