文/張明倫·FM 記者
李大明沈陽市求實(shí)精密剪切機(jī)廠總經(jīng)理
背壓式精密剪切下料,簡稱精密剪切下料,其原理是棒料剪切時(shí)在剪下端施加一個(gè)足夠大的背壓力,使被剪棒料只能沿著滑塊運(yùn)動(dòng)方向平行移動(dòng),而不產(chǎn)生彎曲,這樣得到的坯料精度很高。而且精密剪切屬于無屑下料,沒有切口損耗,有著節(jié)材環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),此外,還能做到高效節(jié)能。
在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,精密剪切已成為鍛造下料的理想選擇,甚至給予了“鍛造下料已進(jìn)入精密剪切時(shí)代”的高度認(rèn)可。我國對(duì)精密剪切技術(shù)的研究起步于20 世紀(jì)60 年代,隨著被中國鍛壓行業(yè)列入“十二五”發(fā)展規(guī)劃,精密剪切技術(shù)得到了更多鍛造企業(yè)的認(rèn)可。為了更全面、更清晰地了解精密剪切技術(shù),此次《鍛造與沖壓》記者走進(jìn)沈陽市求實(shí)精密剪切機(jī)廠,與公司總經(jīng)理李大明先生就精密剪切技術(shù)作了深入探討。
沈陽市求實(shí)精密剪切機(jī)廠(以下簡稱“沈陽求實(shí)”),成立于1999 年,是一家專門從事精密棒料剪切生產(chǎn)線研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的下料企業(yè)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,集中了一批國內(nèi)著名的精密棒料剪斷機(jī)設(shè)計(jì)、制造專家。
1999 年,我國已是鍛件生產(chǎn)大國,但當(dāng)時(shí)鍛造下料的主流方式是鋸切下料和斷面傾斜度只能達(dá)到3°~6°普通棒料剪斷機(jī)下料,全國沒有一條斷面傾斜度可達(dá)1°~1.5°的國產(chǎn)精密棒料生產(chǎn)線。為了填補(bǔ)這一空白,李大明創(chuàng)立了精密剪切機(jī)廠,并以求精務(wù)實(shí)作為企業(yè)文化,李大明及全廠員工以不達(dá)目的不罷休的決心,勢(shì)必要生產(chǎn)出具有中國特色的精密棒料剪切生產(chǎn)線。
但是,創(chuàng)業(yè)道路并不順暢。提起創(chuàng)業(yè)時(shí)的艱辛,李大明仍歷歷在目:“首先遇到的是信任危機(jī),采購企業(yè)都要貨比三家,還要看樣訂貨,不敢第一個(gè)吃螃蟹。當(dāng)時(shí)別說是三家,就連兩家也找不到,沒有訂貨,怎能出樣機(jī)。山窮水盡之際,中國鍛壓協(xié)會(huì)給沈陽求實(shí)提供了宣傳“精密剪切技術(shù)”的講臺(tái),有了協(xié)會(huì)的支持,更多的鍛造企業(yè)知道了精密剪切,在鍛造行業(yè)的包容支持下,國產(chǎn)精密棒料生產(chǎn)線最終問世?!?/p>
歷經(jīng)數(shù)代技術(shù)更新,沈陽求實(shí)的產(chǎn)品已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化:自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)剪切、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)潤滑、料頭料尾與成品料自動(dòng)分離、自動(dòng)出料等,工作程序、質(zhì)量控制、潤滑、安全、環(huán)保等都采用PLC 和觸摸屏控制。
十年磨劍,沈陽求實(shí)以求真務(wù)實(shí)的精神,貨真價(jià)實(shí)的產(chǎn)品贏得了市場(chǎng)認(rèn)可。全國已有21 個(gè)省市裝備了沈陽求實(shí)的精密棒料剪切生產(chǎn)線,而且產(chǎn)品走出國門,已向韓國、美國、巴西、印度等國出口。
沈陽求實(shí)的精密剪切機(jī)品類眾多,可滿足市場(chǎng)上絕大多數(shù)材質(zhì)及直徑的剪切,其最大剪切力覆蓋300kN 到6300kN,可以剪切直徑從φ24mm 到φ115mm。同時(shí)所有剪切機(jī)都能配套成生產(chǎn)線,形成自動(dòng)上料、剪切、去料頭料尾、出料等一系列自動(dòng)化流程。為了滿足市場(chǎng)上對(duì)高速剪切的需求,沈陽求實(shí)還推出了高速精密棒料生產(chǎn)線。
輕量化、綠色、智能的發(fā)展理念,鍛件的新品種也是層出不窮,用戶的個(gè)性化需求也越發(fā)增加,沈陽求實(shí)根據(jù)用戶需求,衍生出了“量身定制”的派生系列剪切機(jī)及剪切生產(chǎn)線。
李大明分析公司產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì):“我們產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是買方市場(chǎng)。根據(jù)用戶需要量身定制,最大程度滿足用戶需要。至今量身定制的產(chǎn)品有S-Q45-350G——圓環(huán)鏈高速精密棒料生產(chǎn)線;S-Q45-500Z——套裁下料精密棒料生產(chǎn)線;S-Q45-220B——08 鋼精密棒料生產(chǎn)線等。要滿足用戶個(gè)性化要求,首先要具備急用戶之所急的心態(tài),為用戶排憂解難。其次,要有強(qiáng)大的開發(fā)能力,要善于將精密剪切技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合,以我公司為例:通過與預(yù)偏角技術(shù)相結(jié)合,派生出軟料精密棒料生產(chǎn)線系列;與觸摸屏、氣動(dòng)退讓擋料相結(jié)合,產(chǎn)生了料頭料尾與成品料自動(dòng)分選技術(shù);與雙擋料技術(shù)相結(jié)合,產(chǎn)生了精密剪切套裁下料技術(shù)。最后,要有強(qiáng)大的功能部件儲(chǔ)備,使用戶有足夠的挑選余地?!?/p>
精密剪切是一門新興技術(shù),沒有現(xiàn)成教材,沈陽求實(shí)也是在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)、不斷提高?!坝脩羰亲詈玫慕滩?、最好的課堂”是李大明經(jīng)常掛在嘴邊的一句話。
凡是用戶有難題,必須耐心解答;凡是用戶有新材料,需要試剪,一律免費(fèi)試剪;凡是用戶需要研究、開發(fā)的,經(jīng)評(píng)估有可能達(dá)到的,一定大力配合。解決企業(yè)的現(xiàn)實(shí)難題已經(jīng)成為沈陽求實(shí)的日常工作,公司甚至將這些難題作為研究方向和攻關(guān)課題,既解決了用戶的燃眉之急,也培養(yǎng)和鍛煉了職工隊(duì)伍。
技術(shù)從實(shí)踐中來,又到實(shí)踐中去,這些年沈陽求實(shí)通過解決客戶難題積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。如煤礦圓環(huán)鏈的下料難題,由于23MnNiMoCr54 退火后硬度低、韌性好,十分難剪,而且要求斷面傾斜度<1°,一旦斷面傾斜度超標(biāo),就會(huì)出現(xiàn)焊縫不均,焊口斷裂的掉鏈子事故,建國以來問題一直沒能解決,成為煤礦行業(yè)老大難問題。沈陽求實(shí)先后花費(fèi)10 年時(shí)間,終于在2019 年順利攻克了這一難關(guān)。又如長、短料精密剪切套裁下料難題,因?yàn)橥馆嗇S比較長,按常規(guī)方法下料,料尾剩的太多,材料利用率太低。經(jīng)過與用戶聯(lián)合研制,通過觸摸屏優(yōu)化排列組合,可精密剪切高精度、不同長短、不同數(shù)量的凸輪軸坯料,大幅提高了材料利用率。
鍛造設(shè)備和下料設(shè)備未來發(fā)展必然會(huì)向著自動(dòng)化、智能化、節(jié)材節(jié)能、坯料精化和綠色環(huán)保方向發(fā)展。
針對(duì)下料設(shè)備,李大明認(rèn)為有六項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)決定其發(fā)展方向:下料質(zhì)量、每小時(shí)生產(chǎn)能力、日常消耗(包括原材料、電、油、刀具及輔助材料等)、綠色環(huán)保、萬件生產(chǎn)成本、設(shè)備采購價(jià)格。
根據(jù)上述六項(xiàng)指標(biāo)綜合評(píng)估,李大明對(duì)下料方式的發(fā)展做了預(yù)測(cè):“鋸切類下料,高速帶鋸和高速圓鋸將是發(fā)展方向;剪切類下料,精密棒料生產(chǎn)線和高速精密棒料生產(chǎn)線是發(fā)展方向;高速帶鋸與精密剪切各有優(yōu)勢(shì),關(guān)鍵要看用在什么場(chǎng)合。”
沈陽求實(shí)的生產(chǎn)車間雖然不算大,但是設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)線排列井然有序。不追求高大上,只求實(shí)用,車間內(nèi)處處彰顯了求精務(wù)實(shí)的精神文化。
參觀之際,李大明也向我們透露了公司“十四五”期間的發(fā)展重點(diǎn):“精密剪切技術(shù)在我國的普及程度還不算高,仍然存在很大的上升空間。沈陽求實(shí)將繼續(xù)向自動(dòng)化、智能化、綠色環(huán)保等更高層次發(fā)展。而且,提高每小時(shí)產(chǎn)能,降低日常消耗和綠色節(jié)能環(huán)保,會(huì)是我們的發(fā)展重點(diǎn)。”
以智能化為主的鍛造行業(yè)改革風(fēng)頭正勁,智能化已經(jīng)毫無疑問成為發(fā)展大趨勢(shì),我國的鍛造行業(yè)也必將在這次改革中取得長足進(jìn)步。