＊張汝偉

（西山煤電西銘礦通風(fēng)科通風(fēng)三隊 山西 030052）

引言

隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，對煤炭資源的實際需求量較大，促使我國煤礦資源開采力度不斷加強，煤礦實際開采深度呈現(xiàn)出逐漸的加深狀態(tài)，從而導(dǎo)致我國煤礦資源的儲備量呈現(xiàn)出逐漸的下降趨勢。隨著這種煤礦開采現(xiàn)象的愈加嚴(yán)重，提高煤礦資源的采煤方法和采煤技術(shù)，以及擴大煤礦煤炭資源的產(chǎn)量，是行業(yè)快速發(fā)展的有效途徑。采用綜合機械化采煤方法和采煤技術(shù)，不僅能提高煤礦資源開采的有效性和安全性，還能對煤礦資源進行深度的挖掘，實現(xiàn)煤礦行業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，推動國民經(jīng)濟的高速發(fā)展。

1.綜合機械化采煤以及設(shè)備

(1)綜合機械化采煤工作

綜合機械化采煤工作包含了生產(chǎn)全過程，如破煤處理、裝煤運輸、運煤支護、掘進開采等諸多環(huán)節(jié)。實現(xiàn)礦井下采煤工作的機械化發(fā)展，降低實際的開采成本投入，提高煤礦資源的開采效率，將機械化設(shè)備應(yīng)用到煤礦資源的開采過程中，是煤礦行業(yè)發(fā)展的重要措施，也是煤炭資源利用的重要手段。

(2)綜合機械化采煤設(shè)備

在煤礦資源的實際開采過程中，采用綜合機械化采煤設(shè)備，包括了采煤機、輸送機等設(shè)備。刮板輸送機是煤礦資源開采的主要運煤設(shè)備，其不僅具備了運煤功能，還能為采煤機械運行軌道和液壓支架移動提供支點。采煤機械設(shè)備具備了多項功能，如清理工作面上浮煤、合理鋪設(shè)電纜以及水管的管道。

2.綜合機械化采煤技術(shù)工藝

(1)綜合機械化采煤工藝

①煤礦開采成套技術(shù)工藝。在煤礦資源的實際開采過程中，利用現(xiàn)代化高產(chǎn)高效的生產(chǎn)技術(shù)，結(jié)合頂板控制技術(shù)，對煤礦資源開采過程中頂板上沿位置的較硬巖層進行有效處理。針對現(xiàn)代化的煤礦資源開采技術(shù)而言，還能更加有效的解決厚度較大的頂板煤層。利用綜合機械化設(shè)備對那些硬度較高的煤層進行深入的開采和掘進。在礦井下的結(jié)構(gòu)支護方面，利用先進的支護技術(shù)手段，解決寬煤巷錨桿支護技術(shù)應(yīng)用中存在的問題，大大改善了綜合采煤設(shè)備的整體配套規(guī)模，提高煤礦資源的開采效率。

②長壁開采技術(shù)工藝。在利用長壁式開采技術(shù)工藝開采煤礦資源時，由于薄層煤的特殊情況，在實際的開采過程中，所選擇的采煤機和刨煤機都要注重其體積小、功率大、安全高的特點，并配合著先進的移動式液壓支架，保證煤炭資源的實際開采效率。針對傾斜煤層中煤炭資源的開采，需要采用全厚技術(shù)，且這種煤炭資源開采技術(shù)對支護結(jié)構(gòu)提出了更高要求，這就要求在煤礦資源開采過程中，加強支護結(jié)構(gòu)的強度，做好相應(yīng)的安全防護措施，有利于提高煤礦礦井下煤炭資源的開采效率。

③較深礦井開采工藝。在我國煤礦企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程中，深部礦井中煤炭資源的開采技術(shù)工藝，需要對巖層結(jié)構(gòu)、自然災(zāi)害、安全措施、通風(fēng)技術(shù)等諸多方面進行嚴(yán)格控制，且在深部礦井內(nèi)開采煤炭資源，所應(yīng)用到的開采技術(shù)工藝，是需要滿足當(dāng)前的開采環(huán)境，以及適應(yīng)快速掘進技術(shù)的應(yīng)用要求，實現(xiàn)對自然性災(zāi)害的有效化控制。

④優(yōu)化巷道布置工藝。針對較為復(fù)雜的煤礦開采地質(zhì)結(jié)構(gòu)，做好巷道布置工作，為開采煤礦資源提供根本保證。因此，針對巷道的科學(xué)布置，需要充分結(jié)合采煤方法和采煤技術(shù)的應(yīng)用需求，全面考慮專家提出的有效性評估結(jié)果，實現(xiàn)巷道的合理化布置，提高煤礦礦井下煤炭資源的開采效率，從而實現(xiàn)煤礦企業(yè)經(jīng)營經(jīng)濟效益最大化。

(2)綜合機械化采煤技術(shù)

針對煤礦資源的開采作業(yè)，需要實施全面機械化的開采操作，其整個生產(chǎn)過程是使用采煤機進行破煤處理和裝煤運輸，且在實際的煤炭運輸過程中，主要是利用輸送機和液壓支架進行重復(fù)性的動作，并對采空區(qū)的頂板煤層進行強行的放頂處理。為了實現(xiàn)綜合機械化采煤技術(shù)方法的實踐應(yīng)用，保證該項技術(shù)工藝的應(yīng)用效果，需要注重在開采設(shè)計方面的優(yōu)化，并結(jié)合實際情況配備專業(yè)技術(shù)人員和機械設(shè)備，綜合考慮煤礦煤炭資源開采的整體條件，滿足開采技術(shù)工藝在煤礦企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中的實際需求，進一步推動煤礦企業(yè)的可持續(xù)性經(jīng)營發(fā)展。

①長壁綜采技術(shù)。隨著綜合機械化采煤機械設(shè)備功能的不斷提高，傳統(tǒng)的機械化采煤技術(shù)工藝已經(jīng)無法滿足當(dāng)前社會經(jīng)濟發(fā)展對煤礦資源的使用需求，但在實際的應(yīng)用過程中發(fā)生了新的變化，長壁綜合機械化采煤技術(shù)工藝的應(yīng)用，在轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)綜合機械化采煤技術(shù)工藝的同時，根據(jù)設(shè)備實際的開采能力，對不同的結(jié)構(gòu)進行開采。

②短臂機械化采煤技術(shù)。短臂機械化采煤技術(shù)在煤礦資源開采過程中的應(yīng)用，主要適用于那些不規(guī)則煤層中煤炭資源的開采。如果實際的煤炭開采工作面較短，多采用后退式開采技術(shù)，而雙滾筒采煤機在開采工作面的煤炭資源開采過程中，使用中部斜切和單向割煤的方式。同時，在這個工作面進行煤炭資源的開采，需要選擇輕型化采煤設(shè)備，有利于設(shè)備的移動和安裝。此外，長壁綜合機械化開采技術(shù)與短壁綜合機械化開采技術(shù)存在很多的相似地方，其中加大綜合機械化采煤工作面的實際長度，會增加采煤機械設(shè)備的工作效率，減少因繁重開采工序帶來的產(chǎn)量影響。

③綜合機械化掘進技術(shù)。綜合機械化掘進技術(shù)是利用伸縮式輸送機、懸臂式掘進機、通風(fēng)設(shè)備、供電系統(tǒng)等諸多部分組成。其中，掘進機設(shè)備的使用就是為了提高開采過程中的掘進能力和開采效率，以及充分利用掘進機來加深煤層中煤炭資源的開采深度。

④連續(xù)采煤機技術(shù)。采煤機是綜合機械化采煤技術(shù)工藝應(yīng)用中最為常用的開采設(shè)備。針對較大寬度的煤層，使用連續(xù)采煤機進行煤炭資源的開采具有非常大的優(yōu)勢，能夠?qū)⑵泼?、裝煤、運煤進行有效聯(lián)系，并在實際的煤礦煤炭資源開采過程中，利用連續(xù)采煤機實現(xiàn)交叉換位和錨桿鉆車的相互配合，提高煤炭資源的開采效率。而且，連續(xù)采煤機在開采用于煤炭資源運輸?shù)南锏罆r，錨桿轉(zhuǎn)車是需要在錨桿支護結(jié)構(gòu)下進行施工作業(yè)，并通過交換位置的方式來實現(xiàn)循環(huán)效應(yīng)，提高掘進效率。

3.填充采煤技術(shù)的使用要點

(1)科學(xué)的布置物質(zhì)輸送系統(tǒng)

在綜合機械化固體填充采煤技術(shù)的應(yīng)用過程中，需要有效的解決填充材料質(zhì)量，以及開采出的煤炭資源應(yīng)該如何運輸。通常情況下，利用填充采煤技術(shù)進行煤炭資源的開采，能夠有效的節(jié)約經(jīng)濟成本，提高煤炭資源的開采效率。而在這個過程中，針對填充材料材質(zhì)的選擇，多是遵循著就地選擇的原則，如周圍建筑垃圾等固體物質(zhì)，都是可以用作填充材料的。此外，針對所選擇的填充材料進行運輸，多是從井上輸送到井下，并在實際的開采過程中，將井下開采出的煤炭資源，輸送到井上。因此，利用填充技術(shù)進行煤炭資源的開采，需要在解決好填充材料的基礎(chǔ)上，對輸送系統(tǒng)進行合理化的設(shè)置。

(2)合理的利用液壓支架結(jié)構(gòu)

在綜合機械化固體填充采煤技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，需要在做好固體物質(zhì)填充的同時，對開采區(qū)域進行煤炭資源的開采。因此，在實際的煤礦資源開采過程中，為了保證開采工作的安全性，需要充分借助一體化的液壓支架結(jié)構(gòu)來支撐頂板。這種支架結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)支架結(jié)構(gòu)是存在較大差異性的，在實際的應(yīng)用操作過程中，這種一體化的液壓支架是可以主動承受住頂板的壓力，保證煤炭資源開采的安全性和高效性。從液壓支架結(jié)構(gòu)方面進行分析，其主要是分為前頂梁和后頂梁，其中后頂梁的整體支護結(jié)構(gòu)力度較強，能夠為填充技術(shù)的應(yīng)用提供充足的支撐能力。而前頂梁則是為煤炭資源的開采提供支撐力。這樣就實現(xiàn)煤礦資源開采環(huán)節(jié)與填充處理能夠同時的進行，保證開采效率。

(3)注重加強適應(yīng)性研究分析

從目前的實際發(fā)展情況來看，借助綜合機械化固體填充采煤技術(shù)進行煤炭資源的開采，需要在實際的開采過程中，做好相應(yīng)的填充處理。這在某種程度上是會影響到煤炭開采的整體效率。在固體材料的填充處理過程中，經(jīng)常需要花費額外費用和大量時間來夯實填充材料。在這個情況下，多是借助機械自動化控制技術(shù)來完成，推動機械自動化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展。

此外，雖然綜合機械化固體填充采煤技術(shù)的應(yīng)用，能夠提高實際的采煤效率，但這種技術(shù)在實際的應(yīng)用中，還是存在明顯的局限范圍的。通常情況下，這種開采技術(shù)在煤炭資源的開采過程中，只適用于2.0m-4.0m厚度的煤層，這就要求工作人員要謹(jǐn)慎選擇。如果想要在某些薄煤層中使用這種開采技術(shù)，是需要對液壓支架、夯實設(shè)備進行深入研究，制定完善的施工計劃和施工方案，保證采煤工作的有效開展?，F(xiàn)階段，深井開采技術(shù)的應(yīng)用更加普遍，所以針對綜合機械化固體填充技術(shù)的開采應(yīng)用，仍需要不斷的探索。

4.結(jié)語

綜上所述，我國社會經(jīng)濟的高速增長，促使我國煤礦資源開采能力不斷提升，綜合機械化采煤技術(shù)和方法的應(yīng)用，充分提高了煤礦開采的高效性和可靠性。再加上煤炭資源開采方法和開采技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，是提高行業(yè)發(fā)展市場競爭力的有效途徑，也是創(chuàng)造社會經(jīng)濟效益的有效措施，推動我國社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。