(中國(guó)石油大學(xué)(華東)山東 266580)
目前我國(guó)化工企業(yè)數(shù)量隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不斷增加,同時(shí)上升的還有化工企業(yè)的安全事故數(shù)量,這在一定程度上不僅影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,還給社會(huì)帶來(lái)了較大損失[1]。對(duì)于現(xiàn)階段的化工企業(yè)來(lái)說(shuō),在生產(chǎn)過(guò)程中首先需要解決的就是控制安全事故,最大限度上降低安全事故發(fā)生幾率。而在化工生產(chǎn)過(guò)程中,化工工業(yè)設(shè)計(jì)是重要組成部分,只有充分保證了化工工藝設(shè)計(jì)安全性,才能有效提高化工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的安全性。
通過(guò)工藝計(jì)算數(shù)據(jù)對(duì)工藝流程圖進(jìn)行詳細(xì)繪制,是我國(guó)化工工藝設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容,其主要涉及到三個(gè)方面的內(nèi)容,即設(shè)備布置、工藝流程、管道布置等。在設(shè)備布置中,需要通過(guò)相應(yīng)參數(shù)有效設(shè)定工藝控制參數(shù),合理選擇設(shè)備類型,確保設(shè)備布置工作內(nèi)容的完善性,同時(shí)也是為順利開(kāi)展生產(chǎn)工作提供一定保障[2]。管道布置需要在設(shè)備布置工作完成后進(jìn)行,通過(guò)已設(shè)計(jì)好的圖紙合理規(guī)劃和設(shè)計(jì)管道,確保管道能有效銜接可使用的設(shè)備,在各環(huán)節(jié)之間加強(qiáng)連接性,進(jìn)而促進(jìn)工作效率提高。一般在實(shí)際中,無(wú)論是化工工藝設(shè)計(jì),還是化工生產(chǎn),其操作工序都具有一定的繁瑣性,因此在實(shí)際工作中,就需要相關(guān)人員合理規(guī)劃操作流程。在這個(gè)操作流程中,首先需要提純生產(chǎn)使用的原材料;其次,以操作安全為核心進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)設(shè)計(jì)工作,在該設(shè)計(jì)工作中,要以原材料性質(zhì)、轉(zhuǎn)化設(shè)備特征等為基礎(chǔ),確保其合理性;最后則是合理加工、篩選半成品,并進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)工作,確保出廠的產(chǎn)品,無(wú)論是在規(guī)格上,還是安全性方面都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
在化工生產(chǎn)中,化工工藝設(shè)計(jì)和其他流程相比,更具有特殊性和危險(xiǎn)性,主要因化工工藝設(shè)計(jì)更需要花費(fèi)大量時(shí)間,且工作量更大,同時(shí)化工物料管道存在一定的復(fù)雜性[3]。另一方面,由于需要在市場(chǎng)中盡早投入化工產(chǎn)品,因此一般在化工企業(yè)中,都是同時(shí)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),雖然該方式在一定程度上縮短了化工產(chǎn)品建設(shè)周期,但卻帶來(lái)了較大的安全隱患,所以化工工藝設(shè)計(jì)更具有較高的危險(xiǎn)性。此外,化工工藝設(shè)計(jì)還具有較為復(fù)雜的專業(yè)性,因該方面工作需要涉及多方面專業(yè)技術(shù),所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要大量具有高專業(yè)素質(zhì)的技術(shù)人員。
從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),既是化工生產(chǎn),就必然會(huì)涉及到化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng),而在這個(gè)反應(yīng)過(guò)程中所需要的原料,一般都會(huì)具有危險(xiǎn)特性,如易燃、易爆、有毒、有害等;而在化工生產(chǎn)的過(guò)程中,不同程度的加熱、加壓都會(huì)導(dǎo)致原料不穩(wěn)定性增加[4]。若原料存在過(guò)多雜質(zhì),這些雜質(zhì)也會(huì)參與到化學(xué)反應(yīng)中,對(duì)主反應(yīng)路線造成影響。此外,原料在儲(chǔ)存過(guò)程中也會(huì)發(fā)生一系列的安全問(wèn)題,如儲(chǔ)存條件不當(dāng),就會(huì)因泄露或者變質(zhì)引發(fā)更重大的事故,如火災(zāi)、中毒以及環(huán)境污染等。
在化工日常生產(chǎn)運(yùn)行中,有一個(gè)會(huì)承受一定壓力和溫度的基本裝置,即生產(chǎn)設(shè)備和輸送管道,在高溫高壓等極端條件下,設(shè)備材質(zhì)很容易發(fā)生變形,其固有特性受到一定程度降低。另一方面,在化工生產(chǎn)中,有些原料本身具有的腐蝕性也會(huì)影響管道、設(shè)備,設(shè)備管道在長(zhǎng)期沖刷以及承壓下,易出現(xiàn)破損、泄露等,不僅會(huì)威脅工作人員的身體健康,還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染[5]。在化工生產(chǎn)過(guò)程中,化工設(shè)備作為原料加工的載體,具有重要價(jià)值,若化工設(shè)備在選材以及設(shè)計(jì)上和要求不符,或是在使用過(guò)程中沒(méi)有做好一定的維護(hù)保養(yǎng)措施,就會(huì)降低設(shè)備安全性,埋下安全隱患。
物料間的化學(xué)反應(yīng)是整個(gè)化工生產(chǎn)中的重點(diǎn),而在化學(xué)反應(yīng)中通常會(huì)產(chǎn)生大量氣體以及熱量,在這個(gè)反應(yīng)過(guò)程中,最重要的就是確保反應(yīng)裝置必須具有合理以及科學(xué)性,如果反應(yīng)裝置不滿足要求,就會(huì)留下安全隱患,因此在計(jì)算和分析反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)時(shí),必須要確保具有科學(xué)性以及嚴(yán)謹(jǐn)性。通常來(lái)說(shuō),在化學(xué)反應(yīng)中,其反應(yīng)速度和熱效應(yīng)是化工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ),這就需要有效控制物料反應(yīng)過(guò)程,才能保證可以順利進(jìn)行化工生產(chǎn),一般生產(chǎn)過(guò)程中主要就是有效控制物料添加速度以及溫度等[6]。此外,在生產(chǎn)過(guò)程中還需要重視反應(yīng)釜內(nèi)的變化,因?yàn)閴毫透邷睾苋菀讓?dǎo)致其發(fā)生形變,存在較大的危險(xiǎn)性,所以要提供配套的泄壓裝置,安裝在反應(yīng)釜上,以此促進(jìn)反應(yīng)釜安全性、穩(wěn)定性提高。
通常來(lái)說(shuō),在不同的生產(chǎn)階段,化工工藝產(chǎn)品都具有不同的化學(xué)性質(zhì),只有對(duì)化工工藝產(chǎn)品有全面了解,包括在不同階段中的物料以及化學(xué)性質(zhì)差異,才能真正加強(qiáng)化工原料生產(chǎn)管理。了解了化工工藝產(chǎn)品在不同階段下的物料性質(zhì),不僅能根據(jù)物料性質(zhì)制定針對(duì)性措施,穩(wěn)定物料性質(zhì),還能根據(jù)物料經(jīng)物理以及化學(xué)反應(yīng)后產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)特性,采取針對(duì)性保護(hù)措施,降低安全事故發(fā)生可能性。另一方面,對(duì)化工物料性質(zhì)充分了解,還能確保在存儲(chǔ)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生安全事故,有效做好安全防護(hù)設(shè)施,提高存儲(chǔ)安全性。
要想確保化工工藝設(shè)備的安全控制,首先就需要工作人員對(duì)其全面了解,包括化工工藝設(shè)備規(guī)格、承受溫度、壓力等條件下的閾值[7]。一般來(lái)說(shuō),根據(jù)設(shè)備的具體參數(shù),工作人員需多次試驗(yàn)、計(jì)算、研究后才能得出這些數(shù)值,只有確保數(shù)值正確,才能保證化工工藝設(shè)備符合生產(chǎn)要求。另一方面,為了避免操作出現(xiàn)失誤,還需要相關(guān)工作人員對(duì)設(shè)備工藝機(jī)理進(jìn)行學(xué)習(xí),防止出現(xiàn)難以辨認(rèn)防護(hù)其他化學(xué)品的問(wèn)題。最后加強(qiáng)化工設(shè)備安全控制的主要措施就是對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),同時(shí)配套壓力儀表、溫度計(jì)、超壓報(bào)警等監(jiān)測(cè)以及控制裝置,這些裝置能進(jìn)一步為化工設(shè)備提供安全保障,進(jìn)而確保能安全運(yùn)行化工工藝設(shè)計(jì)工作。
相關(guān)工作人員在化工工藝設(shè)計(jì)中,需要強(qiáng)化化工反應(yīng)裝置的安全控制,才能有效減少安全隱患,而在其安全控制中,必須要進(jìn)行綜合考慮,結(jié)合多方面因素,包括反應(yīng)溫度、壓力以及反應(yīng)速率等等。既是化工反應(yīng)裝置,首先就需要有可防止爆裂的高強(qiáng)度,其次是需要有可防止介質(zhì)泄露的良好密封性,避免大量泄露介質(zhì),才能有效防止發(fā)生火災(zāi)、毒氣泄露等此類重大安全事故[8]。在化工工藝設(shè)計(jì)中,必須要確保反應(yīng)裝置具有嚴(yán)密可靠的高壓密封結(jié)構(gòu),這樣才能保證其在溫度和壓力波動(dòng)影響下,還能嚴(yán)密不漏;同時(shí)有效防止容器產(chǎn)生超壓,進(jìn)而在過(guò)度變形下受到損壞。另一方面,在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,化工反應(yīng)裝置還需要重視能量轉(zhuǎn)化和熱效應(yīng),避免裝置中的溫度、壓力等因素在激烈的化學(xué)反應(yīng)下加快速度,進(jìn)而發(fā)生安全事故。最后,則是要重視化學(xué)反應(yīng)裝置所處的周圍環(huán)境,確保其周圍環(huán)境能滿足防爆要求。
一般來(lái)說(shuō),在實(shí)際中,往往需要眾多工藝路線構(gòu)成整個(gè)化工工藝設(shè)計(jì),每條線路都具有不可或缺的重要作用,因此要想保證化工工藝設(shè)計(jì)的安全性,就需要在多條線路中選擇最具有安全和穩(wěn)定性的設(shè)計(jì)線路,以此減少化工工藝設(shè)計(jì)中的安全隱患。通常材料、設(shè)備以及生產(chǎn)條件等因素都會(huì)影響化工生產(chǎn),因此相關(guān)人員可以分析和衡量這些因素,優(yōu)先選擇危害最低或者無(wú)危險(xiǎn)性的原料,對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化,降低生產(chǎn)過(guò)程中可能帶來(lái)的高壓或高溫影響。同時(shí),在化工生產(chǎn)過(guò)程中,還需要重視環(huán)境污染問(wèn)題,因此在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)時(shí),還需要配置相應(yīng)的污染處理設(shè)施,盡最大可能減少污染。
由上可得,從目前來(lái)看,我國(guó)化工工業(yè)中的工藝設(shè)計(jì)尚不完善,還存在較多的安全問(wèn)題,這就需要相關(guān)化工企業(yè)充分重視化工工藝設(shè)計(jì),在對(duì)其進(jìn)行深入了解后采取針對(duì)性措施,有效減少安全隱患,避免發(fā)生安全事故。在具體措施中,可從化工原料、化工設(shè)備、化工反應(yīng)裝置以及工藝路線選擇等多方面進(jìn)行考慮以及綜合分析,如加強(qiáng)原料安全生產(chǎn)管理,重視化工設(shè)備的安全控制,合理選擇工藝路線等,通過(guò)有效地針對(duì)性措施,不僅能減少安全問(wèn)題發(fā)生的幾率,降低風(fēng)險(xiǎn),還能提高我國(guó)化工生產(chǎn)的安全性。