李利軍，馬生偉，王海雄

（陜西北元化工集團股份有限公司，陜西 神木719319）

設備潤滑是獨立的卻又貫穿于設備的全壽命周期管理的一項維?；顒?。具體內(nèi)容包括潤滑劑的計劃、采購、庫存、發(fā)放和廢油處置及潤滑劑的選用、加注、檢測、改進等方面的工作。

1 設備潤滑管理基本思路

隨著國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)的不斷發(fā)展，設備潤滑管理的基本框架及思路已逐步趨于成熟，部分企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，建立專門的設備潤滑部，組織實施設備潤滑工作，確保機械設備長效運行，體現(xiàn)出設備潤滑管理的重要性，設備潤滑管理的基本框架及思路如下。

1.1 建立和健全潤滑管理的組織機構

建立和健全潤滑管理的組織機構是實現(xiàn)潤滑管理的目的和落實潤滑管理全過程的基礎。組織機構需制定企業(yè)潤滑管理的目標，確定企業(yè)執(zhí)行的潤滑管理標準，展望企業(yè)未來潤滑管理的提升計劃。

1.2 制定并貫徹各項潤滑管理工作制度

設備潤滑管理作為企業(yè)設備管理活動的主要內(nèi)容，貫徹執(zhí)行過程必然需要有嚴格的制度作為支撐，制度主要內(nèi)容包括設備潤滑管理各層級人員職責，設備潤滑執(zhí)行的標準，設備潤滑過程的考核等。

1.3 加強潤滑站建設和管理，實施潤滑“五定”、“三過濾”、“二潔”

設備潤滑管理標準的制定和實施是設備潤滑“五定”、“三過濾”、“二潔”的落實執(zhí)行。

（1）“五定”。定點：確定每臺設備的潤滑點，保持其清潔與完整無損，實施定點給油；定質(zhì)：按照潤滑規(guī)程規(guī)定用油，潤滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設備漏油，防止浪費，節(jié)約能源；定期：按照潤滑規(guī)程規(guī)定的時間加油、補油和清洗換油；對重要設備、儲油量大的設備按規(guī)定時間取樣化驗，根據(jù)油質(zhì)狀況采取對策（清洗換油、循環(huán)過濾等）；定人：按照潤滑規(guī)程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護保養(yǎng)中的分工，各司其職，互相配合。

（2）“三過濾”指從大桶到油庫貯槽，從貯槽到油壺，從油壺到設備之間要進行三次過濾?！叭墶边^濾所用濾網(wǎng)依次為40~60目，80目，100目。

（3）“二潔”指“潤滑工具清潔”和“潤滑部位清潔”。通常情況下，企業(yè)在落實執(zhí)行“五定”、“三過濾”、“二潔”時，必須建立標準的潤滑站，建立潤滑站管理機制，并購置相關“五定”、“三過濾”、“二潔”執(zhí)行過程的潤滑工器具，包括三級過濾工具、油槍等加油工具、加油嘴、儲油器具等硬件設施。

1.4 建立設備潤滑基準書

設備潤滑基準書是現(xiàn)場落實執(zhí)行潤滑“五定”標準的作業(yè)指導書，設備所在單位或設備潤滑實施單位為有效落實設備潤滑作業(yè)，并結合現(xiàn)場實際設備，確定某臺設備加換油執(zhí)行標準，包含“五定”的全部內(nèi)容及油品分析檢驗的相關標準，是企業(yè)落實執(zhí)行潤滑計劃的依據(jù)。

1.5 設備常態(tài)化檢查考核的落實執(zhí)行

按照PDCA管理方法，在明確了設備潤滑管理的職責、標準及要求后，企業(yè)必須定期對潤滑執(zhí)行情況進行檢查考核，并納入設備常態(tài)化管理工作中，對檢查存在的問題及時改進。

2 設備潤滑過程中存在的問題及改善措施

企業(yè)制定了設備潤滑管理制度，在按照設備潤滑管理標準實施潤滑管理過程中，往往會遇到一些問題，同時隨著新技術的不斷發(fā)展，在執(zhí)行潤滑“三過濾”、“二潔”過程中，效率低，效果不明顯，就會造成企業(yè)潤滑管理人員及潤滑作業(yè)人員對設備潤滑管理產(chǎn)生誤解，不利于設備潤滑管理的提升，在這種情況下，企業(yè)設備潤滑管理人員就必須抓住問題的本質(zhì)，落實相關改善措施，提高設備潤滑管理的可行性、科學性，使得設備潤滑管理工作朝著節(jié)能、便捷、高效的方向邁進，具體問題及對應改善措施如下。

2.1 使用濾油機等設備替代三級過濾工具，提高工作效率

大型機組在加換油過程中使用三級過濾工具進行加換油作業(yè)，工時長、難度大、效率低。大型機組是企業(yè)的關鍵性設備，大多屬于單機設備，無備機，設備檢維修及潤滑工作必須按照計劃開展，且必須嚴格按照標準進行，但在執(zhí)行加換油作業(yè)過程中，由于用油量較大，油品粘度較大，使用傳統(tǒng)的三級過濾工具進行三級過濾時，必然會出現(xiàn)工時長、難度大、效率低等問題。為了改善這一現(xiàn)象，企業(yè)可借助大型濾油機，按照“三過濾”標準設置過濾裝置并進行加油作業(yè)，在保證實現(xiàn)過濾目的的情況下，提高工作效率。

2.2 改善設備潤滑作業(yè)方式，保證設備潤滑可靠

企業(yè)在生產(chǎn)過程中按照“五定”、“三過濾”、“二潔”執(zhí)行潤滑作業(yè)的過程中，通常會出現(xiàn)以下問題，（1）設備現(xiàn)場粉塵較大，導致設備加換油作業(yè)過程中清潔工作難度大，稍有不慎會將粉塵帶入設備，造成設備事故；（2）設備加油管較短、加油部位空間狹小等問題，導致現(xiàn)場加油作業(yè)不便，影響設備潤滑質(zhì)量及潤滑進度；（3）設備自身潤滑方式不利于設備運行，導致設備運行溫度長期超標；（4）大型機組長周期運行，導致設備不能按期開展設備潤滑工作。

針對以上問題，企業(yè)就要通過改善設備潤滑方式，保證設備潤滑可靠。主要做法：一是在現(xiàn)場粉塵較大的環(huán)境中通過自動注油潤滑裝置代替崗位人員手動注油；二是通過小改造將設備加油管進行延伸；三是通過技改對設備的潤滑形式進行改造，如使用潤滑效果好的稀油潤滑系統(tǒng)代替脂潤滑；四是使用濾油機對大型機組的潤滑油系統(tǒng)進行長期在線濾油。

2.3 改善設備潤滑油品質(zhì)量，降低油品消耗

潤滑油品是設備運行的“血液”，是設備得以長周期運行的基礎，因此潤滑油品質(zhì)量尤為重要。潤滑油品質(zhì)量監(jiān)控的主要手段為分析化驗，因此對于關鍵設備企業(yè)需根據(jù)實際情況確定分析化驗周期，實時掌握潤滑油品的質(zhì)量。但隨著科技的進步和企業(yè)降本增項的需求，針對使用量較大、費用較高的潤滑油品，企業(yè)應通過一些質(zhì)量改善措施，降低油品消耗，常見的改善措施包括：改善油品牌號即油品質(zhì)量，使用低損耗的合成油替代工業(yè)油品，延長潤滑油使用周期；改善企業(yè)儲油、用油管理，優(yōu)化潤滑油品種類、數(shù)量，降低庫存陳本；進口潤滑油及專用潤滑油使用國產(chǎn)化及通用化替代，降低潤滑油使用成本。