聶文斌,胡如忠,丁旭,汪松苗,李永華,畢月仙
(1 云南馳宏資源綜合利用有限公司,云南曲靖,655000,2 云南馳宏鋅鍺股份有限公司,云南曲靖,655000)
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品訂單的傳遞、生產(chǎn)、分析、發(fā)運(yùn)、質(zhì)證書開具等單元,互為獨(dú)立,形成了信息孤島,各單元的信息傳遞全靠人工,同時(shí)存在大量的數(shù)據(jù)手工錄入與人工判定,導(dǎo)致數(shù)據(jù)滯后、差錯(cuò)率高,嚴(yán)重影響了工作效率,制約了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。同時(shí),現(xiàn)代社會(huì)信息科技的飛速發(fā)展,原有產(chǎn)品標(biāo)簽無法滿足信息傳遞的要求,客戶對(duì)于產(chǎn)品標(biāo)簽承載的信息量提出了更高的要求。再次,根據(jù)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬冶煉產(chǎn)品編碼規(guī)則與條碼標(biāo)識(shí)》(YS/T1209-2018)的要求,需要統(tǒng)一金屬冶煉產(chǎn)品的編碼和標(biāo)識(shí)[1],這使得產(chǎn)品智能化二維碼系統(tǒng)的開發(fā)顯得尤為迫切。
為確保公司發(fā)展戰(zhàn)略,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),使產(chǎn)品具有可追溯性,滿足客戶的個(gè)性化要求,開展了二維碼智能化管理系統(tǒng)項(xiàng)目,在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量判定、過程監(jiān)控、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)過程中,通過二維碼智能化管理系統(tǒng)及時(shí)、準(zhǔn)確、快捷、公正、客觀、科學(xué)地提供質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
二維碼又稱QR Code,QR全稱Quick Response,是一個(gè)近幾年來移動(dòng)設(shè)備上非常流行的一種編碼方式,它比傳統(tǒng)的Bar Code條形碼能存更多的信息,也能表示更多的數(shù)據(jù)類型[2]。可以將網(wǎng)址、文字、照片等信息通過相應(yīng)的編碼算法編譯成為一個(gè)方塊形條碼圖案,手機(jī)用戶可以通過攝像頭和解碼軟件將相關(guān)信息重新解碼并查看內(nèi)容[3]。
1.2.1 系統(tǒng)硬件拓?fù)?/p>
二維碼智能化管理系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、WEB服務(wù)器、化驗(yàn)室終端系統(tǒng)、管理層終端、第三方接口中間件等組成。
1.2.2 軟件功能架構(gòu)
軟件功能架構(gòu)如下:
(1)生產(chǎn)管理:包含生產(chǎn)通知單管理,生產(chǎn)訂單(以銷定產(chǎn)和計(jì)劃性生產(chǎn))管理等;
(2)檢化驗(yàn)作業(yè)管理:包含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理,產(chǎn)品檢驗(yàn),質(zhì)證書管理,生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)表,儀器數(shù)據(jù)采集等;
(3)檢斤管理:包含稱的校檢,檢斤數(shù)據(jù)采集,檢斤任務(wù)單管理,檢斤單管理,檢斤核對(duì)與發(fā)貨出廠等;
(4)數(shù)據(jù)接口:包含數(shù)字化合同接口,數(shù)字化生產(chǎn)通知單接口,數(shù)字化產(chǎn)品入庫接口;
(5)系統(tǒng)管理:包含用戶管理,角色管理,權(quán)限管理,日志管理,業(yè)務(wù)審計(jì);
(6)查詢功能,系統(tǒng)應(yīng)具有客戶訂單及產(chǎn)品發(fā)運(yùn)情況的綜合查詢功能,以便跟蹤產(chǎn)品的交貨情況;
圖2 系統(tǒng)硬件拓?fù)鋱D
圖3 軟件功能架構(gòu)
(7)質(zhì)量異議處置,系統(tǒng)具有質(zhì)量異議的換貨或退貨的處置功能;
(8)分析樣品管理,根據(jù)客戶訂單需要,進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)的樣品保管、提取管理功能;
(9)出入庫管理,系統(tǒng)具有出入庫的管理功能,以方便跟蹤庫存及發(fā)運(yùn)情況。
1.3.1 軟件開發(fā)
二維碼智能化管理系統(tǒng)由公司與國內(nèi)某軟件公司合作開發(fā),該系統(tǒng)可以從直讀光譜儀讀取分析數(shù)據(jù)。在檢斤時(shí),產(chǎn)品發(fā)運(yùn)人員核對(duì)分析編號(hào)和生產(chǎn)編碼,確認(rèn)無誤才能發(fā)運(yùn),確保產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。并自動(dòng)生成發(fā)運(yùn)單和質(zhì)量證明書,并在鋅錠、合金標(biāo)簽輸出二維碼,從二維碼中可以查到執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期、牌號(hào)、批號(hào)、捆號(hào)和凈重;可以追溯生產(chǎn)班組、爐號(hào)、化學(xué)成分等消息。
1.3.2 新型二維碼標(biāo)簽設(shè)計(jì)
基于原有產(chǎn)品標(biāo)簽,根據(jù)客戶要求,設(shè)計(jì)了新型標(biāo)簽,運(yùn)行以來,產(chǎn)品可追述性強(qiáng),效果良好。
1.3.3 二維碼打印機(jī)
經(jīng)過選型對(duì)比論證,最終選擇某品牌工業(yè)條碼打印機(jī),采用碳帶熱轉(zhuǎn)印的方式將確定的二維碼標(biāo)簽通過二維碼標(biāo)簽打印出來,經(jīng)過三個(gè)月的無太陽直射試驗(yàn),二維碼標(biāo)簽具有不褪色,顯示效果良好的優(yōu)點(diǎn)。
(1)角色管理
為了系統(tǒng)安全,采用授權(quán)管理,使用角色類比崗位,每個(gè)角色設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限組,角色的權(quán)限控制用戶能否進(jìn)入相應(yīng)的功能菜單進(jìn)行操作;一個(gè)用戶可以擁有多個(gè)角色,一個(gè)角色可以被授權(quán)給多個(gè)用戶;同一個(gè)功能菜單可以被授權(quán)到不同的角色使用;一個(gè)功能菜單包括多個(gè)功能點(diǎn),而一個(gè)功能點(diǎn)只能屬于一個(gè)功能菜單。對(duì)相同或相似崗位的人員,只需要放到對(duì)應(yīng)的角色,人員即可擁有角色的所有權(quán)限。
(2)權(quán)限管理
提供嚴(yán)格的權(quán)限管理,權(quán)限設(shè)置可以針對(duì)角色來控制:角色與崗位掛鉤,按照崗位進(jìn)行權(quán)限分配。角色用來控制系統(tǒng)中操作者的“動(dòng)作”權(quán)限,如數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)審核、數(shù)據(jù)查看等權(quán)限。一個(gè)角色可以看作一個(gè)或多個(gè)“動(dòng)作”構(gòu)成。
(3)日志管理
日志管理分為系統(tǒng)日志和業(yè)務(wù)日志兩大部分。
系統(tǒng)日志用于開發(fā)人員開發(fā)調(diào)試,或者后期診斷底層錯(cuò)誤使用。日志內(nèi)容主要為應(yīng)用系統(tǒng)本身的行為信息,與具體業(yè)務(wù)功能無關(guān)。
業(yè)務(wù)日志指在具體的業(yè)務(wù)操作過程中,由業(yè)務(wù)系統(tǒng)輸出的業(yè)務(wù)運(yùn)行過程中的日志,對(duì)用戶在系統(tǒng)中進(jìn)行的每個(gè)關(guān)鍵操作的相關(guān)信息進(jìn)行詳細(xì)登記;如:用戶登錄日志(用戶名稱、登錄計(jì)算機(jī)名稱、IP 地址、登錄時(shí)間等)、操作日志(用戶名稱、操作類型、操作數(shù)據(jù)、操作時(shí)間等)。
通過日志管理,對(duì)系統(tǒng)的使用情況進(jìn)行監(jiān)視,防止對(duì)系統(tǒng)的非法訪問和非法操作,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全保密。
(4)業(yè)務(wù)跟蹤
任何人對(duì)數(shù)據(jù)的有意或無意的修改,都將被系統(tǒng)自動(dòng)記錄下來,授權(quán)用戶可以瀏覽數(shù)據(jù)的修改記錄。另外系統(tǒng)記錄每個(gè)樣品的發(fā)送信息、登記信息、審核信息、復(fù)撿信息等。
同時(shí),系統(tǒng)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性可保證前后業(yè)務(wù)邏輯貫通,避免出現(xiàn)孤立數(shù)據(jù)或不符合業(yè)務(wù)邏輯的數(shù)據(jù)。
(5)數(shù)據(jù)備份
系統(tǒng)數(shù)據(jù)具備定期遠(yuǎn)程備份的功能,電子數(shù)據(jù)保存≥ 10年,若有特殊要求,可以保存更長時(shí)間。
本項(xiàng)目涉及到的主要開發(fā)工作在系統(tǒng)軟件開發(fā)和標(biāo)簽的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、檢驗(yàn)化驗(yàn)作業(yè)管理、檢斤管理、數(shù)據(jù)接口管理和系統(tǒng)管理等。通過開發(fā),項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了與上級(jí)數(shù)字化生產(chǎn)集成管理系統(tǒng)無縫對(duì)接,在產(chǎn)品訂單傳遞、生產(chǎn)分析檢驗(yàn)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)和庫存管理上,在公司內(nèi)部,首次實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程數(shù)字化集成管理,項(xiàng)目支持可擴(kuò)展功能的SDK開發(fā)包,每一個(gè)應(yīng)用服務(wù)點(diǎn)采用多路的NLB群集,具有開放性、高性能、該集成性、高效性等特點(diǎn)。由此達(dá)到改進(jìn)質(zhì)量管理手段、提高檢化驗(yàn)的工作效率、提高分析數(shù)據(jù)的綜合利用率、提高分析數(shù)據(jù)的時(shí)效性、提高客戶滿意度的目的。
通過項(xiàng)目開發(fā),實(shí)現(xiàn)了信息傳遞的全流程管理:從訂單的下發(fā)到產(chǎn)品的輸出,形成閉環(huán)。信息傳遞不再需要手工錄入與人工判定,減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了人工的差錯(cuò)率;公司主要產(chǎn)品自動(dòng)生成質(zhì)證書,不需人工干預(yù);數(shù)據(jù)在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)傳遞與判定;各單元信息共享,不再成為信息孤島;信息標(biāo)簽承載信息豐富,可以讓客戶即時(shí)了解公司產(chǎn)品化學(xué)成分、生產(chǎn)批號(hào)等信息,滿足了客戶個(gè)性化需求;產(chǎn)品質(zhì)量可控,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,可通過二維碼系統(tǒng)立即追根溯源,找到問題所在,具有極強(qiáng)的可追述性;滿足現(xiàn)代社會(huì)信息化的發(fā)展方向,符合《有色金屬冶煉產(chǎn)品編碼規(guī)則與條碼標(biāo)識(shí)》(YS/T1209-2018)的要求;有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制,提升品牌形象,向《中國制造2025》工業(yè)4.0發(fā)展規(guī)劃方向打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
項(xiàng)目實(shí)施后,減少了系統(tǒng)的人為影響因素,產(chǎn)品生產(chǎn)、發(fā)貨速度和可靠性大幅提升,大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量事故,可對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著更好的追述性,滿足了客戶的個(gè)性需求。