李秀靈,李 瓊,邱春陽,鄭成勝,趙懷珍
(中石化勝利石油工程公司 鉆井工藝研究院,山東 東營 257000)
順北區(qū)塊古生界志留系地層埋深5 300~6 900 m,包括塔塔埃爾塔格組和柯坪塔格組,由于地質(zhì)構(gòu)造運動強烈,斷裂帶附近縫網(wǎng)發(fā)育,且深層存在高壓鹽水層[1],鉆井液安全密度窗口窄,井漏嚴重且高發(fā)。其中漏失層位主要發(fā)生在塔塔埃爾塔格組和與柯坪塔格組的交界面處,塔塔埃爾塔格組地層溫度超過140 ℃,是防漏堵漏的重點井段,柯坪塔格組漏失相對較少。而柯坪塔格組底部存在高壓鹽水且井間差異較大,壓穩(wěn)鹽水層提高鉆井液密度后,直接導(dǎo)致上部易漏失井段裂縫重新張開或誘發(fā)新的裂縫,其中5號斷裂帶南部順北5-5H、順北5-6和順北52X井出現(xiàn)了20次以上的頻繁井漏和出鹽水并存的復(fù)雜情況[2-3]。對已施工井進行統(tǒng)計分析表明:順北油氣田志留系存在漏失和出鹽水的矛盾,志留系井漏發(fā)生既有地層破碎、天然裂縫發(fā)育的原因,又因為地層承壓能力弱,易受壓力波動或過高的鉆井液密度影響產(chǎn)生的誘導(dǎo)裂縫性漏失情況。部分井遭遇突發(fā)高壓鹽水層后,鹽水礦化度高,導(dǎo)致現(xiàn)場施工的鉆井液體系嚴重污染,性能失穩(wěn),濾失量和流變性失控,加重劑嚴重沉降,導(dǎo)致鉆井液密度變化明顯,加劇地層漏失。因此本研究通過構(gòu)建一套針對志留系抗突發(fā)性鹽水污染的鉆井液體系,實現(xiàn)更好的鉆井液穩(wěn)定性和抗污染效果,確保鉆井液在高礦化度鹽水的污染下,性能穩(wěn)定,減少由于地層鹽水污染導(dǎo)致的其他復(fù)雜情況,從而助力于順北工區(qū)鉆井提速提效。
順北區(qū)塊志留系在鉆井過程中所遇到技術(shù)挑戰(zhàn)主要有以下幾方面:1)地層溫度高,要求鉆井液具有較好的抗高溫性能;2)鉆遇高壓鹽水層對鉆井液抗鈣性能和井壁穩(wěn)定提出更高要求;3)漏失現(xiàn)象嚴重,需要進一步地增強鉆井液的封堵性;4)地層存在多套壓力系統(tǒng),包括淺層氣和高壓鹽水層,這就需要對鉆井液的密度進行進一步的調(diào)整?;谝陨想y點,通過對順北區(qū)塊鉆井液體系展開了一系列的研究,形成適合本區(qū)塊鉆遇突發(fā)性鹽水鉆井的鉆井液體系,這對于順北區(qū)塊安全高效的勘探開發(fā),具有十分重要的意義。
1)合理控制鉆井液密度。在加強封固及阻緩孔隙壓力傳遞的前提下,適當(dāng)提高鉆井液密度,以提高鉆井液液柱壓力對井壁的力學(xué)支撐作用,保持井壁力學(xué)穩(wěn)定[4]。
2)提高鉆井液抗污染能力。要求選用的鉆井液抗污染能力強,在鉆遇突發(fā)鹽水層時,較好地控制流變性波動,保持體系性能穩(wěn)定。
2)強化封堵性。由于志留系地層漏失,要求鉆井液具有良好的隨鉆堵漏防漏能力,通過合理的粒度級配,使鉆井液在近井壁處形成一層致密封堵層,阻緩鉆井液濾液侵入,維護井壁穩(wěn)定。
根據(jù)順北區(qū)塊志留系地層的特點和技術(shù)對策分析,優(yōu)選關(guān)鍵處理劑:降濾失劑、封堵劑、鈣離子控制劑等,提高鉆井液抗溫能力、抗污染能力、降低濾失。通過隨鉆堵漏材料、成膜封堵劑、納米乳液等,增強鉆井液的封堵能力,使形成的鉆井液具有較強的封堵性。
根據(jù)順北區(qū)塊志留系地層特點,針對地層突發(fā)性鹽水,含有高濃度鹽、二價鹽存在下,易造成鉆井液性能惡化的情況,結(jié)合“多元協(xié)同”井壁穩(wěn)定基本理論,提高鉆井液的抗鹽抗鈣性能,優(yōu)化鉆井液方案,形成抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系。
利用梳型聚合物[5]與常見抗鹽降濾失劑具有不同的分子結(jié)構(gòu)和作用機理,使其分子鏈在水溶液中排列成梳子形狀,增大聚合物分子鏈的剛性和分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整性,提高在高鹽、高二價離子條件下的抗溫能力和降濾失效果,改善鉆井液濾餅的結(jié)構(gòu)形成致密低滲的濾餅,減少濾餅的滲透性,從而降低失水。
與具有代表性的抗高溫抗鈣降濾失劑Driscal-D、PFL-L進行性能對比,結(jié)果見表1。從表1可以看出,在含有高鈣鹽水基漿中加入3%降濾失劑后,DMP-2的熱穩(wěn)定性好,黏度效應(yīng)小、抗鹽抗鈣性能較好,而Driscal-D、PFL-L增黏明顯,老化后起泡嚴重,且不易消除。
表1 兩種降濾失劑性能對比
將磺酸鹽共聚物DSP與低黏LV-PAV進行復(fù)配,利用磺酸鹽共聚物中的磺酸根基團對鹽極不敏感,而且在高溫環(huán)境下時,磺酸基可吸附在黏土顆粒表面形成較厚的水化膜,減小了自由水的含量。DSP與LV-PAV復(fù)配增黏劑當(dāng)吸附在黏土顆粒表面后,在受到Ca和Na污染時有效地阻止黏土顆粒出現(xiàn)聚結(jié)現(xiàn)象,有助于保持鉆井液的穩(wěn)定性[6]。在含有高鈣鹽水基漿中分別加入DSP、LV-PAC以及一定配比的DSP+LV-PAC,考察其在高鈣鹽水中的抗溫性,結(jié)果見表2。
表2 DCP-1與LV-PAC復(fù)配抗鹽效果
從表2中數(shù)據(jù)可知,DSP與LV-PAV復(fù)配使用,能夠提高二者在高鈣鹽水中的抗溫性和降濾失效果,經(jīng)過150 ℃熱滾24 h后,體系黏度變化不大。
從圖1中數(shù)據(jù)來看,在4%土+20%NaCl+3%CaCl2高鈣鹽水基漿中加入Na2SO4,隨著加量增大,游離的Ca2-含量逐漸減少,老化后體系Ca2-含量略大于老化前,當(dāng)加量為4%時,基本達到穩(wěn)定,再加大Na2SO4加量體系游離Ca2-含量變化不大,因此優(yōu)選4%Na2SO4。
通過隨鉆堵漏材料、成膜封堵劑、納米乳液、超細碳酸鈣等多種封堵材料的配合,使之在近井壁形成一層致密封堵層,阻緩鉆井液濾液侵入,有效提高鉆井液封堵性,增強體系的隨鉆暫堵能力。
其中成膜封堵WDJ由有機聚合物、植物衍生物、金屬氧化物合成制得,該處理劑具有特殊的分子結(jié)構(gòu),側(cè)鏈上含有眾多的磺酸根基團、胺基。胺基與黏土礦物既有吸附作用,又能夠與黏土顆粒形成氫鍵,并且容易在井壁上形成一層不透水隔離膜。納米乳液是一種水包油型的細小乳狀液,當(dāng)乳液破乳時可與井壁巖石吸附形成保護膜,其成膜特性與成膜封堵劑WDJ相結(jié)合,形成雙膜效應(yīng),可有效維護裂縫性地層的井壁穩(wěn)定。
配制3%成膜封堵劑WDJ+2%納米乳液(配方1),加到濾紙表面,進行抽濾,抽濾半小時后,取出濾紙。采用掃描電鏡法,分析濾紙表面的變化情況,如圖2所示。配方1在濾紙表面觀察到良好的成膜封堵結(jié)構(gòu)。
在優(yōu)選出梳型聚合物降濾失劑、鈣離子控制劑和復(fù)配增黏劑的基礎(chǔ)上,同時引入抗高溫改性淀粉、SMP-2、SPNH等,增強抗鹽性,使之具有很好的濾失造壁性,引入成膜封堵劑、納米乳液等提高鉆井液封堵性,引入無機+有機(KC1+聚胺)的組合抑制劑方案,進一步強化鉆井液抑制性能,優(yōu)化鉆井液性能,最終形成了抗污染能力較強的抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系。
其鉆井液的基本配方為:4%膨潤土+1.0%LV-PAC+0.5%DSP-1+3%梳型聚合物降濾失劑+1.5%抗高溫淀粉+3%SMP-2+3%SPNH+3%成膜封堵劑+2%納米乳液+3%隨鉆堵漏材料+3%復(fù)配超細+0.5%聚胺+5%KCl+6%Na2SO4。
將鉆井液體系分別在150 ℃恒溫?zé)釢L24 h,測試其性能,結(jié)果見表3。由表3可知,該鉆井液體系熱穩(wěn)定性好,經(jīng)150 ℃熱滾老化的黏度變化不大,API濾失量僅為1.8 mL,高溫高壓濾失量9.6 mL。
表3 抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系性能評價
采用fann公司生產(chǎn)的PPA滲透堵塞儀、北京探礦工程研究所研制的Transparent-Filter-2高溫高壓可視型砂床濾失儀,在測試壓力3.5 MPa,溫度150 ℃下,評價抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系的封堵性能,結(jié)果如圖3所示。該鉆井液在高溫高壓下,30 min內(nèi)濾液侵入深度≤5 cm,濾失量小于10 mL,表明其封堵效果較好。
采用塔河油田順北地區(qū)志留系柯坪塔格組地層鉆屑,采用線性膨脹實驗和滾動分散回收實驗,評價抗突發(fā)性鹽水鉆井液的抑制性能,結(jié)果見圖4 和圖5。從圖4 可知,該鉆井液抑制性較好,16 h的線性膨脹高度為0.45 mm,150 ℃的滾動回收率大于90%。
地層鉆屑在KCl鉆井液中的線性膨脹高度為3.11 mm,而在抗突發(fā)性鹽水鉆井液和油基鉆井液中的線性膨脹率均較低,16 h抗壓抗鈣鉆井液的膨脹高度僅為0.52 mm,接近油基鉆井液的0.31 mm,說明該鉆井液具有良好的抑制泥巖水化膨脹的性能。由圖5可以看出,地層鉆屑在KCl鉆井液中滾動回收率小于90%,在抗突發(fā)性鹽水鉆井液中回收率>92%,說明抗突發(fā)性鹽水鉆井液具有優(yōu)異的抑制地層巖屑水化分散的性能。
在基本配方基礎(chǔ)上用重晶石進行加重,然后測其流變性能和密度,實驗結(jié)果如表4。
表4 體系的加重穩(wěn)定性
從表5中數(shù)據(jù)可以看出:從1.02 g/cm3加重至1.75 g/cm3,24 h鉆井液上下密度差小于0.01 g/cm3,說明該體系加重至1.75 g/cm3仍很穩(wěn)定。
在抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系中于常溫下加入5%、10%、15%和20%的NaCl,充分攪拌后,靜置24 h,測定室溫下性能;然后,在150 ℃下熱滾24 h,再測其性能。結(jié)果見表5。表5顯示,該鉆井液體系抗鹽性較好,經(jīng)熱滾后,性能變化也不大,流變性好,高溫高壓濾失量略有增大。
表5 抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系的抗鹽性評價
在抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系中于常溫下加入0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%的CaCl2,充分攪拌,靜置24 h,測其室溫和150 ℃熱滾24 h后的性能,其結(jié)果見表6。從表6可以看出,當(dāng)CaCl2達3%后,老化前后體系攪拌12 h,測定游離的Ca2+離子質(zhì)量濃度均小于650 mg/L,且體系流變性能滿足鉆井要求,數(shù)據(jù)表明該配方抗鈣性較好。
表6 抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系的抗鈣性評價
1)梳型聚合物降濾失劑具有較好的抗鹽、抗鈣和濾失造壁性,對體系流變性能影響小,有效降低濾失量。
2)復(fù)配增黏劑具有很好的抗溫抗鹽能力,有效維護體系的膠體穩(wěn)定性,保證鉆井安全施工。
3)以梳型聚合物降濾失劑、復(fù)配增黏劑和鈣離子控制劑為核心處理劑形成的抗突發(fā)性鹽水鉆井液體系,其抗鹽抗鈣能力較強,該鉆井液具有良好的流變性、濾失造壁性、封堵性及抑制性,抗鹽抗鈣能力強,能夠滿足鉆遇順北區(qū)塊突發(fā)性鹽水層的鉆井需要。