馮 鵬 包查潤 張道博 岳清瑞 祁俊峰 左 洋
(1.清華大學(xué),北京 100084; 2.北京科技大學(xué), 北京 100083; 3.北京衛(wèi)星制造廠有限公司, 北京 100094)
人類探月始于20世紀60年代。1964年2月,美國徘徊者6號探測器在月球著陸,人類首次實現(xiàn)探測器月面軟著陸。1969年7月,美國宇航員阿姆斯特朗和奧爾德林登上月球,人類首次實現(xiàn)了載人登月并首次取回月壤[1]。21世紀以來,各國陸續(xù)開展探月和駐月研究。美國國家航空和航天局(NASA)于2005年提出“世紀挑戰(zhàn)”,內(nèi)容包括3D打印空間站、太空機器人等[2],NASA又在2019年提出“阿爾忒彌斯”計劃,將月球基地建成時間定為2028年。俄羅斯在探月計劃中也宣布了開展建立月球基地的研究[3],歐洲、日本、韓國和印度等也參加到探月研究中,月球基地建造正成為探月任務(wù)中重要的工程需求和技術(shù)難題。
我國于2004年啟動探月工程,分為“繞”“落”“回”三階段[4]。2007年10月發(fā)射的嫦娥一號使我國實現(xiàn)繞月飛行,2013年12月發(fā)射的嫦娥三號使我國實現(xiàn)探測器月面軟著陸[5],2020年1月發(fā)射的“嫦娥五號”實現(xiàn)了月面樣返回,完成了探月工程第三階段目標(biāo)[6]。隨著探月工程三階段目標(biāo)基本完成,月球基地建造成為我國推進探月工程的必要需求。
月球基地能夠為宇航員駐月生活、科學(xué)研究、資源開發(fā)提供安全環(huán)境,是人類在月球長期生存、不間斷觀測和試驗、開發(fā)月球資源的基本保障。同時,深入研究月球基地建造還能夠促進空間技術(shù)的發(fā)展[7],利用月面高真空、微重力、無磁場等特殊條件和各種月面資源,推進太空材料、空間制造技術(shù)、太空機器人等研究,帶動國家科技實力全面發(fā)展。
月面建造難點體現(xiàn)在環(huán)境、資源、運輸和技術(shù)方案等方面[8],月面建造既要克服苛刻的月面環(huán)境,也受到月面資源條件和空間運輸條件的制約,目前也缺少成熟可靠的技術(shù)方案。本文在國內(nèi)外月面建造條件和建造技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合筆者開展的研究,對月球基地原位資源建造技術(shù)進行綜述。
月面環(huán)境條件與地面環(huán)境不同,主要有真空、微重力等8個方面,表1總結(jié)了月球特殊環(huán)境特點及其對基地建造可能產(chǎn)生的影響。
表1 月面環(huán)境及影響[9-14]Table 1 The lunar environment and impacts on lunar bases
在各項環(huán)境因素中,真空和微重力的影響最大,兩者將影響月球基地設(shè)計建造全過程。此外,月面輻射、極端溫度和微隕石等也對月球基地設(shè)計和建造有較大影響。月面建造環(huán)境嚴苛,嚴重危害宇航員安全,采用人工建造的難度較大,因此月球基地需要采用大量自動化建造技術(shù)。
由于太空運輸成本的高昂,月面建造普遍采用原位資源建造技術(shù)(ISRU)為主、地球運輸材料為輔的建造方案[15-16],因此分析月面資源尤為重要。常規(guī)的月面原位資源有月壤、月巖和從月巖中加工提取的金屬等,此外驗證月面存在水冰資源的工作仍在進行。
月壤是指月球表面風(fēng)化層中粒徑小于10 mm的風(fēng)化物(圖1),厚度一般為4~5 m,在較為古老的地質(zhì)區(qū)域可達10~15 m。其顆粒細密,平均粒徑約100 μm[15]。月壤成分與其所在區(qū)域的月巖成分密切相關(guān),基本包括礦物碎屑(輝石、橄欖石、斜長石、鈦鐵礦等),原始結(jié)晶巖碎屑(玄武巖、斜長巖等),角礫巖碎屑,玻璃,黏合集塊巖,隕石碎屑(隕硫鐵、橄欖石、輝石、錐紋石等),化學(xué)成分主要是二氧化硅、氧化鈦、氧化鋁、氧化鐵、氧化鋁、氧化鈣等[17]。月壤的力學(xué)性能自20世紀70年代開始被研究,其經(jīng)典土力學(xué)性能指標(biāo)如表2所示。
圖1 CUG系列(0~25 μm)模擬月壤Fig.1 CUG series (0-25 μm) simulated lunar regolith
表2 月壤力學(xué)性能[15]Table 2 Mechanical properties of lunar regolith
月壤是最主要的原位資源,未經(jīng)處理的月壤可用于建筑表面覆土,來維持溫度、屏蔽輻射和抵抗隕石沖擊,固化的月壤可以作為結(jié)構(gòu)材料。NASA開展了月壤熱力學(xué)性能、防輻射性能等研究,測量了阿波羅計劃月壤樣品的導(dǎo)熱系數(shù)[18]、比熱容[19]、反射率[20]等。目前對月壤性能的研究尚有不足,例如基于研究得到的保溫覆土厚度沒有統(tǒng)一結(jié)論,且差異較大,模擬結(jié)果為30 cm[21]、4 m[22]、15 m[23]不等。
月巖的主要礦物成分是輝石、橄欖石、斜長石、鈦鐵礦和尖晶石,其中輝石和斜長石可以提供CaO,但對水泥膠凝材料強度起主要作用的C3S和C2S在月面礦物中含量較低[24]。月巖可以直接作為結(jié)構(gòu)材料如混凝土骨料,也可以制備玄武巖纖維等。
目前沒有直接觀測或獲取到月面水冰資源,但通過光譜探測等手段證明月球很可能具有水冰資源,為月面建筑用水提供了可能性[25]。NASA的月球軌道飛行器探測結(jié)果表明月球永久陰影區(qū)內(nèi)有水冰資源[26],月壤樣本分析也表明月球內(nèi)部含有水[27]。需要指出的是,現(xiàn)階段水資源探索只是為未來月面的生產(chǎn)生活提供取水的可能性,但與之對應(yīng)的經(jīng)濟性及可靠性仍有待后續(xù)論證。
月面元素質(zhì)量豐度最高的前七種元素依次為氧、硅、鋁、鈣、鐵、鎂、鈦。在月面所有元素中,鐵、鋁、硅、鎂、鈦、鎳以及微量元素鉻、錳、鋯、釩等可以作為原位制造合金的原材料,但其他常用于合金的元素如碳等儲量不高[28]。
在月面資源中,月壤是最容易獲得的原位資源,利用月壤進行建造既是充分利用原位資源的可行之舉,也是防治月面揚塵問題的必要措施。
基于上述環(huán)境條件和資源條件,各國從20世紀90年代開始對月球基地原位資源建造開展了一系列研究,技術(shù)方案不斷更新完善。基于月壤的建造技術(shù)主要分為向下挖掘和向上搭建兩方面,其中向上搭建的技術(shù)包括月壤混凝土、月壤燒結(jié)、月壤黏結(jié)、月壤袋約束等。
月面挖掘建造是指在月面采用挖掘等技術(shù)方式,建造地下或半地下式月球基地。例如歐洲航天局(ESA)提出半地下式月球基地方案[29],原位資源占比超過90%[30]。NASA曾提出在熔巖管中建立月球基地[31],Angelis認為熔巖管中溫度穩(wěn)定,輻射劑量在安全范圍,避免了大部分環(huán)境問題[32]。Boldoghy等提出將月球基地建立在山谷中,依靠兩側(cè)巖石墻和頂部磚石拱頂和覆土屏蔽輻射和微隕石,山谷中溫度變化也較小[23]。Toth對山谷基地結(jié)構(gòu)進行了有限元模擬,驗證了結(jié)構(gòu)抗沖擊荷載能力[33]。筆者也提出了一種半地下式月球基地建造方案,如圖2所示,使用月壤袋進行基坑支護。
圖2 半地下式月球基地Fig.2 The semi-underground lunar base
在挖掘方法研究中,Bernold指出低重力環(huán)境將對常規(guī)挖掘方法造成不便[34];Dick認為爆破是月面最有效的常規(guī)挖掘方法,因此常規(guī)挖掘技術(shù)不適合,月面需要研發(fā)特殊挖掘技術(shù)[35]。學(xué)者們針對不同應(yīng)用場景提出了多種挖掘技術(shù)。如Ruess提出正壓吸塵器,使用高壓氣體收集表層月壤,能夠有效降低月壤挖掘過程的揚塵問題[15];Nekoovaght提出使用微波在巖石表面制造微裂紋,降低挖掘能量需求,從而降低運輸質(zhì)量和成本[36];Covey提出電磁式挖掘裝置,吸引鐵鎳顆粒和磁鐵礦顆粒等,通過精確調(diào)整電磁脈沖時間,能夠?qū)⒎谴判晕镔|(zhì)隨磁性部分共同挖掘[37]。這些方法能夠適應(yīng)月面環(huán)境,但應(yīng)用場景各有側(cè)重,實際可能需要多種方法協(xié)同使用。
月壤混凝土固化及打印是采用月壤水泥基材料進行3D打印的建造技術(shù)。月壤混凝土打印需要材料滿足特定性能,還需要打印工藝滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和精度要求,并能適應(yīng)月面環(huán)境。
在材料方面,擠出過程要求材料具有可泵送性、可打印性和可建造性,其中可打印性是指材料擠出后維持形狀的能力[38];可建造性是指底層材料局部屈服應(yīng)力大于重力應(yīng)力,這也要求打印速度、單層打印時間、打印層高滿足一定的關(guān)系[39]。研究人員提出了多種適合擠出打印的水泥,如鋁酸鹽水泥與傳統(tǒng)硅酸鹽水泥混合[40]、快硬硫鋁酸鹽水泥[41]等,早期強度可達到要求。此外NASA提出用硫作為無水固化劑,加熱后冷卻形成硫混凝土。硫在月面元素重量豐度中排第11位,可以通過克勞斯反應(yīng)制備硫、水和氧氣[24]。硫混凝土不需要長期養(yǎng)護,適合月球基地使用[42]。但NASA試驗表明,硫混凝土抗沖擊性能有待提高[43]。郭曉潞等經(jīng)過調(diào)研認為月壤混凝土具有良好的耐極端環(huán)境性能,并能滿足月球環(huán)境的施工需求[44]。
圖3 月面制硫工藝[24]、沖擊荷載試驗后的硫混凝土試塊[43]Fig.3 The sulfur production process and sulfur concrete specimens (after hypervelocity impact testing)
在打印工藝方面,當(dāng)前研究的基本思路是將月壤材料通過噴頭逐層擠出形成結(jié)構(gòu)。目前提出了多種方法,如輪廓打印[45-46]、滑動成型[47]、模板打印[48]等。輪廓打印(Contour Crafting)是打印構(gòu)件輪廓,再在內(nèi)部澆筑混凝土,該方法施工方便,無層間黏結(jié)問題[45-46],輪廓打印設(shè)備概念如圖4所示,一臺輪廓打印機器人正在使用月壤混凝土打印拱形結(jié)構(gòu)。滑動成型是使打印頭沿構(gòu)件方向滑動打印,優(yōu)點是可以在常規(guī)鋼筋籠上施工[47]。模板打印是先打印模板或鋼筋網(wǎng),再澆筑或打印混凝土,這種方法解決了傳統(tǒng)模板施工中形狀自由度低的問題[48],也可以布置鋼筋加固結(jié)構(gòu)[49]。
圖4 NASA輪廓打印試件及設(shè)備示意[46]Fig.4 Specimens by contour crafting and visioned equipments, NASA
月壤混凝土打印的技術(shù)優(yōu)勢包括結(jié)構(gòu)設(shè)計自由度高,復(fù)雜構(gòu)件建造成本低[50],可實現(xiàn)更多功能,同時便于使用功能梯度材料進行建造[51]。
混凝土打印的技術(shù)難點主要包括混凝土月面水化問題、打印增強問題、層間性能問題等。
月面的微重力環(huán)境會影響水泥顆粒的均勻水化和固化[45],真空環(huán)境會使水迅速揮發(fā),造成混凝土水化出現(xiàn)問題。針對這一問題,目前研究提出干拌加蒸汽噴濕法(DMSI)、無水硫月壤混合法(WSRM)等。DMSI法使用高溫高壓蒸汽沖擊水泥顆粒,增加水化速度,與傳統(tǒng)濕拌法相比水泥用量低、水化時間短、強度高、和易性好[52]。WSRM法即硫固化法,早期強度高,耐酸、鹽腐蝕性好[45]。
圖5 NASA微重力環(huán)境制備的混凝土[45]Fig.5 Concrete specimens prepared in the microgravity environment, NASA
打印構(gòu)件的破壞原因主要是拉伸強度與抗壓強度之比較低,極限拉伸應(yīng)變較低,目前研究提出多種加固方法改善破壞行為,加固方法包括布置鋼筋、摻加纖維等。布置鋼筋包括輪廓打印[43]、雙側(cè)打印[53]、分段打印并黏結(jié)外部鋼筋[54]、鋼絲外包裹混凝土協(xié)同打印[55]、預(yù)應(yīng)力鋼筋[56]等,布置鋼筋加固方法可以使用機器人自動完成[57],適合月面建造。還可摻加纖維即使用工程水泥基復(fù)合材料或超高性能纖維混凝土[58],但纖維對打印材料的工作性影響較大。此外還可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計避免構(gòu)件受拉,如建造穹頂結(jié)構(gòu)[59]等,月球基地可以綜合利用上述方法增強結(jié)構(gòu)。
由于材料需要在極短時間內(nèi)從可泵送的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌虺惺茏陨碇亓Φ臏?zhǔn)固態(tài),在分層打印過程中前一層的稠度迅速增加,阻礙了下一層材料在界面處的流動,造成層間出現(xiàn)薄弱處。層間黏結(jié)效果差會導(dǎo)致構(gòu)件強度降低、耐久性差等問題[60],目前提高層間強度的方法有在層間鋪設(shè)水泥砂漿[61]、通過異形噴頭增加層間接觸面積和機械咬合等[62]。
月壤燒結(jié)及拼裝技術(shù)是采用激光等方法加熱月壤,使月壤在高溫下燒結(jié)固化形成月壤磚,再進行拼裝的建造技術(shù)。
針對燒結(jié)技術(shù),當(dāng)前研究已經(jīng)驗證了激光、太陽能、微波、鋁熱反應(yīng)等燒結(jié)方法的可行性,但月壤磚的抗壓強度有待進一步測試。激光燒結(jié)技術(shù)在NASA進行了系統(tǒng)研究,提出月壤在610 ℃時開始玻璃化轉(zhuǎn)變,1 100 ℃時完全熔化,激光能量密度為2.12 J/mm2時燒結(jié)效果最好,液相擴散和固體開裂情況最少[63]。宋蕾等研究了真空環(huán)境對模擬月壤激光燒結(jié)的影響,提出真空環(huán)境下低溫相組分更易形成和蒸發(fā),引起燒結(jié)體密度先增大后減小,從而可能降低成品力學(xué)性能[64]。Khoshnevis還提出選擇性抑制燒結(jié)(SIS)和選擇性分離燒結(jié)(SSS),SIS是同時燒結(jié)大量月壤,并使用抑制劑抑制月壤磚邊緣燒結(jié)(如圖6a白色區(qū)域)的技術(shù),可以快速制備大量榫卯結(jié)構(gòu)的月壤磚[65]。SSS是逐層鋪設(shè)燒結(jié)材料和抑制劑進行燒結(jié)的技術(shù),相關(guān)設(shè)備概念圖如圖6b所示,該設(shè)備可以在月面原位燒結(jié)帶有自鎖結(jié)構(gòu)的瓷磚,建造著陸平臺[66]。
其他燒結(jié)固化技術(shù)也有相應(yīng)試驗研究。Nakamura等提出太陽能直接燒結(jié)技術(shù),使用集中器陣列收集太陽能,用非成像光學(xué)元件或水蒸氣完成燒結(jié)[67]。這種方法不消耗外部能源,還可以制備氧氣[68]。Taylor等提出微波燒結(jié)技術(shù),他們認為月壤成分與微波加熱方法高度匹配,并通過阿波羅計劃采集的月壤進行燒結(jié)試驗,驗證了微波能使月壤產(chǎn)生“瞬態(tài)液相”,使局部迅速升溫實現(xiàn)燒結(jié)[69]。Allan等認為月壤介電性能是微波燒結(jié)的控制因素,并進行了燒結(jié)試驗[70]。這項技術(shù)對月壤特性需求較高,不同性能的月壤燒結(jié)效果不同。ESA提出太陽光或聚焦氙氣燈燒結(jié)技術(shù),并進行了月壤模擬物抗壓強度試驗的研究,但抗壓強度較低[71]。Corrias等提出自蔓延高溫合成(SHS)技術(shù),以鎂或鋁作為還原劑,以FeTiO3或Fe2O3作為添加劑,固化后抗壓強度可以達到25 MPa[72]。除了逐點或逐區(qū)域燒結(jié),還有將月壤完全熔化的熔鑄固化技術(shù)[73],這種方法固化強度最高,但耗能最多,如NASA使用熔融月壤拔出的方法制作月壤纖維,或熔融制作月壤增強筋,用于增強混凝土,可以降低地面發(fā)射成本[43];邢丹等采用熔融牽引法制成了單絲抗拉強度超過1 400 MPa的月壤基連續(xù)纖維,驗證了使用月壤原位制備連續(xù)纖維的可行性[74]。
圖6 選擇性抑制燒結(jié)成品和選擇性分離燒結(jié)設(shè)備概念圖[65-66]Fig.6 The end product by SIS and visioned SSS equipment (proposed by Khoshnevis)
圖7 NASA月壤纖維及月壤增強筋[43]Fig.7 Glass fibers and glass rebars, NASA
月壤磚燒結(jié)完成后還需要進行拼裝,Zhou等設(shè)計了一種月面建造機器人CSM[75],能夠?qū)崿F(xiàn)月壤磚自動化燒結(jié)和拼裝,目前已經(jīng)完成了月球基地縮尺建造試驗。徐衛(wèi)國等設(shè)計了一種機械臂自動砌筑系統(tǒng)[76],能夠拼裝砌塊并在層間涂抹砂漿,實現(xiàn)異形墻體的砌筑。
月壤燒結(jié)及拼裝的技術(shù)優(yōu)勢有砌塊品質(zhì)控制好、形狀自由度高、建造過程自動化程度高等。月壤磚在封閉環(huán)境內(nèi)生產(chǎn),可以采用充保護氣體、加壓、振搗密實等方法提高質(zhì)量,還可以設(shè)計多孔、榫卯結(jié)構(gòu),拼裝多種結(jié)構(gòu)形式,減輕自重和黏結(jié)材料用量[77],可滿足更多建筑需求。月壤燒結(jié)的技術(shù)難點包括燒結(jié)難度大、耗能高、強度低。NASA激光燒結(jié)所使用的激光功率為50 W,送粉速度僅12.36 g/min[63],燒結(jié)月壤的能耗約為156 kW·h/t,燒結(jié)后月壤塊沒有宏觀缺陷,但沒有進行抗壓強度測試[72]。ESA燒結(jié)后月壤磚抗壓強度僅5 MPa,孔隙率較高,層間結(jié)合較弱[71]。此外月面溫差大,造成較大的溫度應(yīng)力,月壤磚表面易脆性開裂,且開裂結(jié)構(gòu)難以修復(fù),采用原位燒結(jié)時難以控制溫度[78]。
將粉末黏結(jié)技術(shù)(D-shape)運用于月面建造最早由ESA提出,使用膠結(jié)劑對月壤粉末逐層黏結(jié)形成結(jié)構(gòu)。ESA已經(jīng)通過真空試驗驗證了膠結(jié)劑能夠在真空環(huán)境中避免蒸發(fā)和凍結(jié)。ESA同時設(shè)計了基于D-shape技術(shù)的月球基地結(jié)構(gòu)方案,結(jié)構(gòu)內(nèi)部為充氣氣囊,外部為月壤黏結(jié)結(jié)構(gòu),厚約1.5 m,由兩臺機器人進行無人建造[29]。Roedel等還提出生物固化技術(shù),使用蛋白質(zhì)黏結(jié)固化月壤,固化后抗壓強度最高可達12 MPa[79]。
圖8 ESA D-shape打印成品及結(jié)構(gòu)效果圖[29]Fig.8 The end product by D-shape and structural rendering, ESA
月壤黏結(jié)的技術(shù)優(yōu)勢是構(gòu)件自由度高,未被黏結(jié)的顆粒在成型過程中可以充當(dāng)臨時支撐,使這種技術(shù)能夠生產(chǎn)具有懸臂部分的構(gòu)件,還可實現(xiàn)較高的成型精度[80]。月壤黏結(jié)的技術(shù)難點包括膠結(jié)劑用量較大,建造成本提高,逐層粘接粉末或生物固化的黏結(jié)速度都比較慢,大規(guī)模建造難度大,生物黏結(jié)在真空和極端溫度環(huán)境下的可行性也有待驗證。
月壤袋約束是使用柔性編織袋裝填月壤形成結(jié)構(gòu)的建造技術(shù)。NASA圍繞該技術(shù)對材料、裝填、結(jié)構(gòu)等方面均開展了相關(guān)研究。其在眾多材料中發(fā)現(xiàn)聚酯液晶聚合物(Polyester liquid crystal polymer,VECTRAN)在抗拉強度、抗彎折性能等測試中表現(xiàn)最優(yōu);同時設(shè)計了一種月壤袋裝填系統(tǒng),如圖9a所示,使用螺桿裝置擠出月壤,以獲得較好的密實性和成型效果;在結(jié)構(gòu)方面,NASA提出了多個月壤袋頂部連接的拱結(jié)構(gòu)(圖9b),均取得了不錯的成型效果[81]。筆者也開展了月壤袋研究(圖9c),對月壤袋結(jié)構(gòu)成形效果和承載能力進行了優(yōu)化。除了結(jié)構(gòu)建造,月壤袋還可用于結(jié)構(gòu)修復(fù),例如Soleymani提出使用機器人和小型編織袋對結(jié)構(gòu)進行臨時性修復(fù)[82]。
月壤袋約束的技術(shù)優(yōu)勢包括建造耗能低、發(fā)射質(zhì)量輕、適合內(nèi)壓荷載,若能通過合理設(shè)計和創(chuàng)新工藝使結(jié)構(gòu)達到承載力要求,月壤袋技術(shù)將有希望成為最經(jīng)濟方便的月面建造技術(shù)。但月壤袋約束的技術(shù)難點是強度低,現(xiàn)有固化強度作為主體結(jié)構(gòu)可能無法滿足設(shè)計要求。此外現(xiàn)有施工工藝需要大量復(fù)雜操作,自動化技術(shù)要求高。
除了以上基于月壤挖掘和固化的建造技術(shù),還有學(xué)者提出了膜結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、穹頂結(jié)構(gòu)等,其技術(shù)方案中也部分使用了月壤材料。Vanderbilt和Chow最早提出充氣膜結(jié)構(gòu),表面覆蓋月壤[83-84]。Matsumoto認為充氣膜結(jié)構(gòu)較大時,膜材料應(yīng)力水平過高,因此提出了月壤預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),采用模塊化設(shè)計理念,滿足多樣的結(jié)構(gòu)使用需求[85]。Malla提出框架覆膜結(jié)構(gòu),主體使用鋁制桁架,表面覆土,并進行了結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析,證明表面覆土顯著降低了結(jié)構(gòu)的自振頻率[86]。Bernold等進一步提出鎂框架月壤袋結(jié)構(gòu),使用更易開采的鎂作為框架,外層覆土使用月壤袋施工[87]。NASA還考慮使用充氣混凝土穹頂結(jié)構(gòu)(Binishell),這種結(jié)構(gòu)使用充氣氣囊作為混凝土模板,建造過程簡單,技術(shù)成熟[47]。這些建造技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性有待進一步研究。
a—NASA月壤袋裝填系統(tǒng)[81]; b—NASA月壤袋試件[81]; c—清華大學(xué)的月壤袋試件。圖9 月壤袋系統(tǒng)及試件Fig.9 The regolith bag filling system and specimens
基于上述建造技術(shù)可以看出,月壤固化是利用月壤進行建造的關(guān)鍵技術(shù),典型月壤固化方法的固化強度和能耗對比如表3所示,其中月壤熔鑄的固化強度最高,單位耗能最大,月壤袋約束的單位能耗和發(fā)射質(zhì)量都較小,固化強度較低。
表3 月壤固化方案對比[72-73,79,81]Table 3 Comparisons of solidificationschemes for lunar regolith
目前,月球基地建造尚未形成成熟統(tǒng)一的技術(shù)方案,仍需針對月面環(huán)境和資源條件進行大量創(chuàng)新和研究。
基于現(xiàn)有月面建造方案的調(diào)研分析,結(jié)合我國月球探索整體規(guī)劃和月面資源使用需求,本文提出一種月面原位資源建造方案,涵蓋月球基地不同建筑類型的建造規(guī)劃,如圖10。
建筑物和構(gòu)筑物施工采用月壤磚、月壤袋和充氣氣囊組合利用方案。月壤磚使用月壤混凝土3D打印技術(shù)制成,作為主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件;月壤袋由柔性編織袋填充月壤制成,作為主體和圍護結(jié)構(gòu);充氣氣囊采用自動充氣展開技術(shù),形成內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu);月壤磚和月壤袋等構(gòu)件均使用機械臂進行拼裝??紤]到月面建造特點,本方案在材料上使用月面容易獲得的月壤作為主要建筑材料,搭配從地球發(fā)射的充氣氣囊、月壤袋等輕質(zhì)輔助材料,施工上使用生產(chǎn)過程自動化程度高的月壤磚、月壤袋作為主體結(jié)構(gòu)、充氣氣囊作為施工過程內(nèi)部支撐,滿足原位資源建造和自動化建造的需求。目前充氣氣囊和機械臂拼裝技術(shù)比較成熟;混凝土打印技術(shù)已有大量研究,普通混凝土打印已經(jīng)得到大量應(yīng)用,但在月壤材料性能、月面打印設(shè)備等方面還需要一定研究;月壤袋技術(shù)原理簡單,技術(shù)風(fēng)險較低,但在性能和自動化方面需要進一步驗證。
圖10 月球基地技術(shù)方案及結(jié)構(gòu)效果Fig.10 Technical schemes and structural rendering of lunar bases
場地施工可采用激光燒結(jié)、微波燒結(jié)與振搗密實綜合利用方案。場地的施工作業(yè)面積大、連續(xù)性強、平整度要求高,根據(jù)不同場地需求和月面環(huán)境特點,應(yīng)綜合利用三種固化方法。激光燒結(jié)在三種方法中精度最高,但能耗較大,效率較低,適用于制備月壤地磚及處理具有較高固化需求的小范圍場地,如著陸平臺等;微波燒結(jié)連續(xù)性好,可用于道路施工;振搗密實即利用機械振搗壓密月壤,可用于區(qū)域防塵和大面積場地預(yù)處理等。
通過對月球基地建造的環(huán)境條件和資源條件的總結(jié),認為基于月壤的原位資源建造是較為現(xiàn)實可行的技術(shù)方案,進而對月壤建造技術(shù)進行了調(diào)研和對比,包括挖掘建造和多種固化搭建技術(shù)等。在當(dāng)前研究中,成熟統(tǒng)一的技術(shù)方案尚未形成,仍需開展大量創(chuàng)新性研究。根據(jù)現(xiàn)有建造條件和建造技術(shù)調(diào)研,提出一種月面原位資源新型建造方案,綜合利用月壤混凝土打印、月壤袋約束、激光燒結(jié)和微波燒結(jié)等技術(shù),該技術(shù)方案大量使用原位資源,降低發(fā)射成本,同時自動化程度高,可實施性強。
當(dāng)前月球基地建造技術(shù)存在兩個關(guān)鍵技術(shù)問題,一是月壤原位利用技術(shù)研究,需要在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上提高固化強度和原位資源占比,降低建造能耗,并結(jié)合建筑設(shè)計對技術(shù)細節(jié)進行完善;二是無人建造技術(shù)研究,考慮到環(huán)境條件的特殊性,建造過程應(yīng)該實現(xiàn)無人建造,并驗證真空和微重力環(huán)境下的技術(shù)可行性。目前世界各國正積極推進探月計劃,月球基地建造正成為各國探月計劃的研究重點,若能在以上關(guān)鍵技術(shù)中實現(xiàn)突破,將推動月面建造技術(shù)不斷發(fā)展,最終實現(xiàn)我國登月駐月的偉大構(gòu)想。