王 鵬
(同煤大唐塔山煤礦公司,山西 大同 037000)
8303 工作面位于塔山煤礦三盤區(qū)中西部。北部、南部均未開拓,東部以三盤區(qū)輔運(yùn)巷為界,西部至杏兒溝鐵路。該工作面所處的煤層結(jié)構(gòu)發(fā)育復(fù)雜,煤層厚度為5.2~18.0 m,均厚10.1 m,煤層含2~6 層夾矸,夾矸單層厚度0.07~0.41 m,均厚1.75 m,工作面傾向長(zhǎng)度為275.2 m。經(jīng)鑒定該煤層具備自然傾向性,測(cè)定的最短自然發(fā)火期為85 d。工作面的采煤方法為機(jī)械化走向長(zhǎng)壁低位放煤后退式采煤法。按照規(guī)定,粉塵濃度游離SiO2限值不得高于10%,時(shí)間加權(quán)總塵平均容許濃度不得高于4 mg/m3。該工作面煤層含水量較低,依據(jù)相關(guān)檢測(cè)報(bào)告,該工作面煤層原始煤體含水量平均為1.8%,應(yīng)采取煤層注水降塵措施。
8303 工作面采取靜壓動(dòng)壓相結(jié)合、雙向多輪、多孔近距離注水方法進(jìn)行煤體注水,具體如下:在8303 工作面兩順槽煤幫打注水孔,每隔20 m 施工一個(gè)高位孔(距離底板1.4 m),高位孔鉆孔長(zhǎng)度為130 m。
在煤層注水時(shí)添加降塵劑,采用GZJ-02 型管道自動(dòng)加液混合裝置在注水過(guò)程中添加。添加降塵劑能改善水溶液在煤體中的擴(kuò)散性能,注水過(guò)程中水溶液能夠更好地沿著煤層發(fā)育裂隙進(jìn)行擴(kuò)散、滲透。降塵劑增強(qiáng)了水溶液的濕潤(rùn)能力,從而改進(jìn)注水效果和抑塵效果。
(1)高位孔鉆孔長(zhǎng)度及施工傾角
根據(jù)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)鉆孔煤層注水方法》,注水鉆孔采取雙向鉆孔布置時(shí),鉆孔長(zhǎng)度應(yīng)比1/2工作面長(zhǎng)度短5~8 m,因此鉆孔長(zhǎng)度的計(jì)算方法為:
式中:a為鉆孔施工傾角,(°);h為鉆孔末端煤層等高線與鉆孔開口孔煤層等高線之差,m;l為鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度,m。
8303 工作面長(zhǎng)度275 m,h取12.71 m,L計(jì)算值為129.5 m。根據(jù)鉆機(jī)實(shí)際鉆孔能力和以往注水經(jīng)驗(yàn)結(jié)合經(jīng)驗(yàn)公式算得數(shù)據(jù),確定高位鉆孔長(zhǎng)度取130 m,鉆孔仰角為5.61°。
(2)鉆孔間距
由塔山煤礦前期煤體注水試驗(yàn)可知,當(dāng)鉆孔間距>23 m 時(shí)存在擴(kuò)散不到位、覆蓋不全面的情況,當(dāng)鉆孔間距<16 m 時(shí)存在煤體重復(fù)注水的情況。鑒于此,考慮前期注水試驗(yàn)數(shù)據(jù)、8303 工作面的水文地質(zhì)條件以及鉆孔直徑65 mm 等參數(shù),確定5303 巷、2303 巷鉆孔間距為20 m。該間距能夠滿足鉆孔周圍煤體達(dá)到注水潤(rùn)濕的要求。
(3)封孔方法
采用18~26 m 長(zhǎng)封孔器,使用水泥漿由封孔泵進(jìn)行封孔以及采用9 m 長(zhǎng)膠囊封孔器封孔。
(4)倒孔方法
當(dāng)注水孔位于工作面20 m時(shí),注水孔停止注水,將該孔注水管路拆除并安裝在下一個(gè)(與該孔相隔4 個(gè)孔)待注水的鉆孔。
注水鉆孔布置于5303 巷和2303 巷。開孔位置:5303 巷開孔鉆孔距工作面30 m 布置第一個(gè),2303巷開孔鉆孔距工作面40 m 布置第一個(gè)。各巷道內(nèi)鉆孔間距20 m,鉆孔與巷道垂直且角度上仰5.61°,鉆孔深度130 m,孔徑Ф=65 mm,開孔高度為腰線以上0.4 m。鉆孔數(shù)量:5303 巷鉆孔數(shù)量為132 個(gè),2303 巷鉆孔數(shù)量為130 個(gè),共計(jì)施工262 個(gè)鉆孔。鉆孔布置如圖1。
(1)鉆孔施工需注意嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)(包括孔深、孔位、孔徑、角度)施工,鉆機(jī)須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行固定。開孔時(shí)采取低轉(zhuǎn)速、慢推進(jìn)濕式方式,鉆孔進(jìn)入煤體深度>10 m 時(shí)方可以采用高轉(zhuǎn)速、快推進(jìn)濕式方式進(jìn)行施工。
(2)孔位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行標(biāo)注,開孔之前須對(duì)開孔位置進(jìn)行噴漿支護(hù),以免開孔過(guò)程中鉆頭擺動(dòng)影響開孔位置精度。
(3)鉆孔深度>10 m,高轉(zhuǎn)速、快推進(jìn)過(guò)程中,需密切觀察鉆孔回水狀態(tài),以免堵孔或卡鉆,影響鉆孔施工。
圖1 8303 綜放面煤層注水設(shè)計(jì)圖
煤層注水用水來(lái)自主平峒地面兩個(gè)500 m3靜壓水池,注水線路如下:主平硐DN200 靜壓水管→1070 皮運(yùn)巷DN200 靜壓水管→三盤區(qū)皮運(yùn)巷DN200 水管→5303 及2303 巷DN80 靜壓水管,通過(guò)25 mm 高壓液管連接到高壓注水泵水箱,通過(guò)19 mm 高壓液管分配到附近煤壁至少4 個(gè)注水孔。注水壓力5 MPa。
5303、2303 巷高位鉆孔注水量按式(3)計(jì)算:
式中:Q為單孔注水量,m3;L為鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度,取130 m;B 為鉆孔設(shè)計(jì)間距,取10 m;M為煤層厚度,取11.31 m;γ為原煤密度,取1.3 t/m3;q為單位煤體注水量,取0.03 m3/t。
根據(jù)計(jì)算高位鉆孔的注水量為573.4 t。
式中:T為單孔注水時(shí)間,h;Q為單孔注水量,m3;V為注水流量,取2.01 m3/h。
根據(jù)計(jì)算高位鉆孔的注水時(shí)間為285.3 h,注水天數(shù)為14.3 d(按照日實(shí)際注水時(shí)間20 h 折算,取整算得)。
(1)在煤體注水時(shí)不要忽略降塵劑的添加,必須啟動(dòng)加降塵劑的設(shè)備,并隨時(shí)觀察壓力表及流量表,觀測(cè)壓力的異常和注水量的變化,有問(wèn)題及時(shí)處理。
(2)在注水前,需在每個(gè)注水孔預(yù)埋管道并安設(shè)流量計(jì)、壓力表,隨時(shí)監(jiān)測(cè)注入水量和孔內(nèi)壓力狀態(tài)。
(3)在注水過(guò)程中,隨時(shí)注意觀察注水區(qū)域煤壁的狀態(tài),出現(xiàn)煤壁“掛汗”需停止注水。
塔山煤礦8303 工作面設(shè)計(jì)注水鉆孔3.4 萬(wàn)m,設(shè)計(jì)注水時(shí)間14.3 d,注水量573.4 t。在5303 巷和2303 巷分別安設(shè)等差距離監(jiān)測(cè)點(diǎn),在距離作業(yè)面20 m 處設(shè)第1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距20 m。對(duì)注水前后的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)對(duì)比,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如圖2所示。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,8303 工作面通過(guò)煤層注水能夠有效降低粉塵濃度,降塵率提高39.55%。
圖2 注水前后粉塵沿程濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表
塔山煤礦8303 工作面煤體注水降塵技術(shù)應(yīng)用效果表明:(1)通過(guò)煤體注水,實(shí)現(xiàn)作業(yè)面煤體含水率由1.80%提高至3.86%,含水率提高了2.06%,產(chǎn)塵量顯著減少。(2)注水前后粉塵濃度對(duì)比表明,8303 工作面通過(guò)煤層注水能夠有效降低粉塵濃度,降塵率提高39.55%,表明該技術(shù)能夠有效降低工作面粉塵濃度。