靳冬冬
(霍州煤電集團呂臨能化有限公司煤電綜合項目部, 山西 呂梁 033200)
某井田內可采煤層為8、9、10、11、12、13號煤層,8號煤層直接頂為泥巖。頂板節(jié)理、裂隙不發(fā)育,經(jīng)鉆孔取樣力學試驗,泥巖抗壓強度0.9~1.7 MPa,平均為1.3 MPa,巖石堅硬程度屬軟弱,屬于軟巖。底板為泥巖,泥巖抗壓強度1.3~4.3 MPa,平均為2.7 MPa,巖石堅硬程度屬軟弱,屬中等冒落。井田8號煤層有2處采空區(qū)積水,1處巷道積水,采空區(qū)積水面積為47 357 m2,采空區(qū)積水量為40 747 m3,巷道積水長度約60 m,巷道斷面面積為4.05 m2,巷道積水量約194 m3;13號煤層共有1處采空區(qū)積水,2處巷道積水,采空積水面積約為21 300 m2,采空區(qū)積水量為76 780 m3,巷道積水長度約3 100 m,巷道斷面面積為4.05 m2,巷道積水量約10 044 m3。
該井田采用斜井- 平硐混合開拓方式,分別布置主斜井、副平硐及回風立井3個井筒,以一個水平開采8號煤層,在8號煤層布置一個長壁式綜合機械化一次采全高回采工作面,以一井一面保證礦井0.90 Mt/a的生產(chǎn)能力。該井田為不規(guī)則的多邊形井田,井田內8號煤層經(jīng)多年開采,且受風氧化帶、不可采區(qū)域及村莊的多重影響,目前8號煤層只剩下一個長壁式綜采工作面,其余可采資源形成不規(guī)則塊段邊角煤資源,不能布置長壁式的綜采工作面,從而造成大量資源的浪費。因此,在充分考慮技術和投資成本的前提下,解決本類資源的開采問題勢在必行。為保障8號煤層的順利開采,本文通過以下幾方面安全開采措施,保障煤層安全開采。
采用連續(xù)采煤機進行巷道掘進與回采,掘進巷道均為矩形斷面。在檢查與驗收中按照《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》(GB 50213—2010)中矩形斷面標準進行檢查和驗收?,F(xiàn)通過以下幾方面措施保障巷道掘進安全[1]。
1) 巷道寬度
以設計巷道寬度為標準,對巷道的寬度進行檢查。所有巷道允許誤差范圍:合格為-50~+200 mm,優(yōu)良為0~+100 mm。
如巷寬出現(xiàn)超出上述范圍的情況,以局部巷道超寬的長度為準,按米處罰;巷寬不夠的,以欠寬巷道的長度為準,按米處罰并要求及時進行處理,否則加倍處罰。實際掘進巷寬過大(超出標準300 mm以上)必須及時進行加密錨桿、鋼帶、錨索等加強支護。
2) 巷道高度
以設計巷道高度為標準,對掘進巷道的高度進行檢查。所有巷道高度允許誤差范圍:合格為-50~+200 mm、優(yōu)良為0~+100 mm。
如巷高出現(xiàn)超出上述范圍的情況,以局部巷道超高的長度為準,按米處罰。沿底掘進巷道,巷高不夠的必須掃頂處理,否則加倍處罰。
在遇地質條件較差,頂板冒落嚴重較難控制情況下可酌情考慮。
3) 聯(lián)巷口、支巷口抹角及聯(lián)巷跨度
所有聯(lián)巷與支巷夾角嚴格按規(guī)程設計執(zhí)行,能開成90°聯(lián)巷的盡量開成90°。各個支巷聯(lián)巷開口、硐室口等地點的抹角及跨度規(guī)格尺寸見表1。
表1 連采機掘進巷道抹角及跨度規(guī)格尺寸
備注:1.巷道寬度大于5 m執(zhí)行上述規(guī)定;巷道寬度小于5 m,在規(guī)定的基礎上增加0.5 m。2.聯(lián)巷其余三處直角均要抹1 m×1 m的小角。(消除應力集中,減小對車輛輪胎及拖曳電纜的損壞,但抹角處必須支護)。聯(lián)巷必須進行反掃幫,但在反掃幫之后跨度不得超過規(guī)定范圍。
4) 巷道頂、底、幫臺階
巷道及巷道交叉點不允許留設頂臺階,掘進巷道底臺階高差不超過100 mm。掘進巷道幫臺階寬度不超過50 mm;支巷幫臺階寬度不超過100 mm。
每班施工的錨桿、錨索必須由施工班、組長按質量要求做到根根檢查,不符合工程質量標準的現(xiàn)場整改或重新補打。
錨桿拉拔力試驗取樣數(shù)量應按下列規(guī)定:巷道每掘進20~30 m或錨桿在300根以下,取樣不少于1組(不少于3根);300根以上,每增加1~300根,相應多取樣1組。
1) 錨桿安裝質量
錨桿安裝必須牢固,托板密貼壁面,不松動。
2) 錨桿間排距
錨桿安裝必須成行、成排,間排距允許誤差為-100~+100 mm。
3) 錨桿扭矩與抗拔力
頂錨桿的擰緊扭矩不小于120 N·m;幫錨桿扭矩不低于100 N·m,錨桿的抗拔力最低值不得小于設計值的90%。
4) 錨桿角度、錨桿孔深及錨桿外露長度
頂錨桿安設角度不小于75°,其余錨桿角度不超過其設計±3°;錨桿孔的深度允許偏差應為0~50 mm;錨桿外露長度不大于50 mm。
5) 錨索預緊力
錨索鎖定后的預緊力不應小于設計值的90%。
6) 錨索角度、錨索安裝深度及錨桿外露長度
錨索角度不超過其設計±3°;錨索安裝的有效深度不應小于設計值的95%;錨索外露長度不大于300 mm。
7) 鋼帶、網(wǎng)片安裝
鋼帶必須緊貼頂板,錨桿必須架設于鋼帶的有效固定部位。金屬網(wǎng)片搭接不小于100 mm,網(wǎng)片綁扎牢靠。
連采機開采必須編制作業(yè)規(guī)程,采隊員工必須熟知煤礦“三大”規(guī)程及施工安全要求,通過以下幾方面安全措施,保障工作面回采安全。
(1)工作面布置方式應根據(jù)開采區(qū)域具體情況選擇,并應符合下列要求[2]:
①能較快形成投產(chǎn)工作面并達到設計生產(chǎn)能力;
②有利于工作面生產(chǎn)接續(xù);
③有利于運輸、供電、通風等條件要求;
④有利于防治水、火、瓦斯、煤塵等災害,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求;
⑤經(jīng)濟技術條件合理。
(2)采煤工作面參數(shù)應根據(jù)地質構造、煤層賦存與開采技術條件、采煤工藝、技術裝備等因素,應綜合分析合理確定,并符合下列規(guī)定:
①根據(jù)采掘設備適用條件,并考慮煤層自然發(fā)火因素,工作面支巷長度宜小于120 m,支巷寬度應不小于5.0 m。支巷與主、輔運輸巷的角度應大于45°;
②連續(xù)采煤機宜采用斜切進刀方式,采硐截割寬度應為滾筒寬度,深度應不大于11 m,如采硐深度超過6 m時,設計應使用遙控器操作連續(xù)采煤機,采硐與支巷的角度應不小于30°;
③工作面宜布置為雙翼開采方式,頂板條件較差時可采用單翼開采;
④采用履帶行走式液壓支架支護時,開采后應及時移架,支架滯后采硐開口的距離應不大于0.5 m;
⑤采用全部垮落法管理頂板時,應設計履帶行走式液壓支架支護頂板,并制定安全專項技術措施;
⑥應根據(jù)開采工藝、設備配套以及頂板管理等因素綜合確定煤柱留設的位置和尺寸,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(1)平巷間煤柱20 m,根據(jù)實際條件合理確定,確保在生產(chǎn)過程中安全正常使用。
(2)根據(jù)支巷寬度確定支巷間回采煤柱尺寸。
(3)連續(xù)采煤機短壁開采區(qū)和其他區(qū)域的隔離煤柱一般留設20 m(大巷保護煤柱按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定留設),根據(jù)實際情況合理確定參數(shù)。
(1)連續(xù)采煤機開采工作面應建立完整可靠的通風系統(tǒng),系統(tǒng)簡單,風流穩(wěn)定,且易于管理,方便人員撤出和風流調節(jié)控制,風量、風速要求應符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
(2)連續(xù)采煤機工作面采用局部通風機結合全風壓通風。工作面主、輔巷道采用全風壓通風,支巷采用局部通風機通風。
(3)連續(xù)采煤機開采工作面支巷、聯(lián)絡巷、平巷密閉應合理可靠。
(4)連續(xù)采煤機工作面有害氣體的監(jiān)測探頭安設位置,嚴格執(zhí)行相關規(guī)定。
(5)連續(xù)采煤機工作面及各運輸轉載點,應防止浮煤堆積,對工作面回風巷的氣體成分、氣溫以及水溫等情況進行有效監(jiān)測和預報。
(6)連續(xù)采煤機工作面進回風巷及運煤轉載點應安裝風流凈化水幕,水幕應覆蓋全斷面,達到霧化效果。
(7)工作面各運煤轉載點、溜煤眼上口及破碎機處應安裝噴霧或密閉罩等防塵裝置。運煤車輛應盡量做到平衡行駛,防止在運煤過程中灑煤造成揚塵。
通過對巷道掘進、支護安全管理措施,保障了礦井巷道掘進;通過工作面回采的安全措施保障了工作面安全開采,從而為礦井的安全開采提供了技術支撐。