魏 猛

（唐山鋼鐵集團責任有限公司，河北 唐山 063000）

在冶金企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，加強本質化安全管理可以改善人的不安全行為和設備的不安全狀態(tài)，從而在根本上解決生產(chǎn)過程中的安全問題。能源隔離和機械防護能全面提升安全本質化管理水平，能嚴格作業(yè)程序，提升設備的規(guī)范化和標準化管理，能建立起一套高效率、高穩(wěn)定性的安全生產(chǎn)組織模式，實現(xiàn)安全管理和設備管理與工藝控制的深度融合，滿足高端品種高效生產(chǎn)要求，實現(xiàn)產(chǎn)線效率再提升。

1 能源隔離和機械防護的重要性

利用系統(tǒng)工程的方法對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)、維修等存在的危險性和可能產(chǎn)生的后果進行風險識別、評價，找出設備、產(chǎn)線的介質能量釋放可能引起事故的危險源點，并根據(jù)能量意外釋放理論，利用現(xiàn)代化技術手段，通過能源隔離和機械防護等措施進行相應的、有針對性的、確實有效控制對策，持續(xù)優(yōu)化安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，嚴格管控風險源點，切實強化設備設施運行和檢查維修安全管理，進一步消除事故隱患，努力實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)本質安全。

目前唐鋼公司實行停電、停介質掛牌制度，由點檢檢修人員進行停電驗電、停介質，并在閥門、電氣開關部位懸掛“禁止操作，有人工作”的安全警示標牌。停電、停介質掛牌的方式不能對能源停送點進行強制管控，很容易發(fā)生誤操作的情況的發(fā)生。實際檢修過程中由于參修單位多，檢修時長不一致，人員作業(yè)有交叉等導致的溝通不暢，提前作業(yè)完畢的人員直接將電源開關或各種介質閥門打開，危及正在危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員的生命安全。據(jù)美國OSHA（職業(yè)安全與健康）的數(shù)據(jù)顯示，每年約3萬例輕傷、3萬例嚴重傷害、100-150例致命傷亡事故與能源隔離相關。絕大部分的事故就是因為對能源的管控不到位而發(fā)生的，因此,能源隔離管理是作業(yè)安全中的關鍵環(huán)節(jié)。從2017中國安全生產(chǎn)協(xié)會冶金安全專業(yè)委員會安全生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，鋼鐵企業(yè)發(fā)生傷亡事故原因最多的是違反操作規(guī)程或勞動紀律和其他原因，全部是直接或間接接觸了意外能量的釋放造成的緣故，能源隔離和機械防護理論主要能以標準化的管理防止人的不安全行為造成接觸能量，從而實現(xiàn)本質化的安全管理。在冶金企業(yè)推進能源隔離和機械防護起步較晚，目前無生產(chǎn)線成熟的運用了能源隔離和機械防護，因此提高安全管理水平，降低生產(chǎn)安全事故，能源隔離和機械防護是迫在眉睫、急需推廣的有效管控安全措施。

2 能源隔離和機械防護的基本概念

能源隔離是通過在能量隔離裝置上安裝上鎖裝置，用來隔離作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有危險能源，來防止由于危險能源意外釋放而造成的人員傷害或財產(chǎn)損失。用鎖定的方式來防止有人隨便操作隔離的動力源或者設備，直到維修結束，鎖具移除。掛牌即懸掛警示標識，使用吊牌來警告別人已經(jīng)被隔離的動力源或者設備不能隨便操作。

上鎖掛牌:通過安裝上鎖裝置及懸掛警示標簽來防止由于危險能源意外釋放而造成的人員傷害或財產(chǎn)損失的方法。

圖1 上鎖掛牌鎖定能量源

機械防護是采取有效的防護措施，使人員與危險部位脫離接觸?？梢杂行Х乐谷藛T因為接觸機器或設備相關危險導致的物理性傷害或飛出物件導致的死亡或嚴重傷害。有效的防護裝置是指在機器正常工作期間，所有員工都無法進入到機器危害點的通路，包括上、下、四周以及通道。

機械防護通常采用殼、罩、屏、門、蓋、欄桿等形式作為物理障礙，防止人接觸機器設備，將人和設備有效隔離的裝置。例如,用金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩,一般用于對齒輪、聯(lián)軸器等傳動裝置進行防護；金屬骨架和金屬網(wǎng)制成的防護網(wǎng),常用于皮帶傳動裝置的防護（便于觀察）；欄桿式防護適用機組區(qū)域性或整體設備的現(xiàn)場防護。

圖2 機械防護隔離危險設備

3 能源隔離和機械防護在產(chǎn)線上的研究與應用

利用系統(tǒng)工程的方法對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)、維修等存在的危險性和可能產(chǎn)生的后果進行風險識別、評價，找出設備、產(chǎn)線的介質能量釋放可能引起事故的危險源點，并根據(jù)能量意外釋放理論，利用現(xiàn)代化技術手段，通過能源隔離和機械防護等措施進行相應的、有針對性的、確實有效控制對策，持續(xù)優(yōu)化安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，嚴格管控風險源點，切實強化設備設施運行和檢查維修安全管理，進一步消除事故隱患，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)本質安全。

唐鋼以高強汽車板公司5、6#鍍鋅線為試點，探索能源隔離和機械防護在兩條生產(chǎn)線的運行情況。鍍鋅線為連續(xù)性生產(chǎn)線，檢修完成后，需要單體調(diào)試，各檢修任務時長不一致，在保證安全的基礎上，兼顧檢修效率，探索出一條產(chǎn)線多個隔離區(qū)的能源隔離特色。確立了能源隔離的實施主體思路，并制定了實施方案：根據(jù)生產(chǎn)線特點進行區(qū)域劃分；進行能源種類識別和能源圖繪制；風險及隔離點識別；編制分機隔離指導書及全機隔離指導書，根據(jù)現(xiàn)場評估確認隔離形式及鎖具。

圖3 能源隔離程序設計圖

按照檢修單體試車、作業(yè)頻率等實際情況，將一條生產(chǎn)線合理劃分為多個隔離區(qū)，作業(yè)時單獨進行能源隔離，互不影響，提高作業(yè)效率。

利用系統(tǒng)工程理論，辨識生產(chǎn)線涉及的能源主要為電能、機械能、液壓能、氣動能、化學能、熱能、勢能、放射能、或其它能（電離輻射或非電離輻射、蒸汽等）、或潛在能（儲存或殘存的能量）的源頭。

將各條生產(chǎn)線中存在的全部能源全面識別出來，不能有遺漏。將識別出來的能源進行細致梳理，繪制能源圖，從能源的起點到用能點的部件（如：液壓缸、馬達等），中間經(jīng)過可切斷能源的隔離點標識出來，將該條生產(chǎn)線的能源分布情況清晰地表現(xiàn)出來。

根據(jù)全部工作內(nèi)容與識別出的隔離點進行統(tǒng)計分析，確定全機隔離指導書（該區(qū)域所有危險能源全部識別和隔離，具備實施任何工作的條件）。根據(jù)各區(qū)域工作任務清單，參考對應區(qū)域設備能源隔離的可實現(xiàn)性，確認能源隔離指導書的數(shù)量和名稱：針對全機隔離狀態(tài)下無法實現(xiàn)的工作任務、滿足某項工作任務的特殊能源需求；不用全機隔離便能滿足工作需求的工作任務，便于提高工作效率。將全機、分機隔離指導書隔離點按照能源類型進行分類匯總，建立清單，確定現(xiàn)場隔離點對應的隔離形式及鎖具種類、數(shù)量。

根據(jù)唐鋼鍍鋅生產(chǎn)線設備結構特點，確定機械防護方式為整體防護與局部防護相結合，實現(xiàn)危險部位防護門與設備啟停安全聯(lián)鎖。機械防護推行方案為制定機械防護標準；繪制機組布置圖；對需要進入防護區(qū)的工作任務進行統(tǒng)計、篩選；確定機組防護門的詳細方案；對防護區(qū)內(nèi)部的危險點進行識別和統(tǒng)計；對識別出的危險點進行評估，制訂有針對性的防護方案。

圖4 鍍鋅線隔離點清單

依據(jù)國家和行業(yè)標準，制定機械防護模塊的設計標準，確定機械防護裝置的種類、防護強度等要求，防護裝置制作材料規(guī)格、防護安全距離、聯(lián)鎖防護裝置的使用種類和方法，制定警示標識懸掛標準和警示語填寫要求，為后續(xù)機械防護的推進工作提供標準依據(jù)。

繪制機組防護圖，建立統(tǒng)一規(guī)范圖例，封閉區(qū)域盡量小，將危險部位全部劃入防護范圍，不允許任何人進入防護區(qū)域，實現(xiàn)人與設備的物理隔離。唐鋼鍍鋅生產(chǎn)線長度跨度范圍大，自動化程度高，設備運轉速度快，采取將整條機組劃入防護范圍。

經(jīng)與工藝技術專業(yè)人員和生產(chǎn)班組崗位人員調(diào)查調(diào)查后，統(tǒng)計需要半身進入和全身進入防護區(qū)域內(nèi)的全部工作任務，確定這些工作任務的來源、周期、頻次，及各個工作任務在進行時可能遇到的風險等，最終形成《機械防護工作任務清單》。

在全機防護基礎上開設防護門，便于操作人員進入防護區(qū)域實施工作任務。防護門開設的位置應靠近工作任務實施點位，盡量減少防護門數(shù)量。防護門開設完成后，由工藝技術專業(yè)和自動化專業(yè)確定防護門的聯(lián)鎖程序的設定，確定啟停條件，最終形成聯(lián)鎖防護門開設方案。

根據(jù)崗位職工作業(yè)活動，采用LEC法對防護區(qū)設備進行危險源點辨識，辨別其防護裝置的可靠性，使用OHA分析工具，判斷風險點位在現(xiàn)有狀態(tài)下的風險等級，根據(jù)風險等級制定整改方案和順序。

通過在唐鋼鍍鋅線實施機械防護,形成外有防護網(wǎng)、門禁聯(lián)鎖裝置隔離無關人員靠近設備；內(nèi)有防護欄桿、防護罩保護崗位及點檢工作人員的雙重機械防護機制，同時根據(jù)產(chǎn)線設備的實際優(yōu)化設備控制程序，實現(xiàn)設備安全聯(lián)鎖和智能化控制技術的運用，最大程度的減少人員誤入、操作錯誤等違章行為。

4 結語

隨著唐鋼公司高端品種比例的不斷提升，公司深入推廣“兩個隔離”，即能源隔離和機械防護，全面提升安全本質化管理水平。從嚴格作業(yè)程序，提升設備的規(guī)范化和標準化管理；建立起一套高效率、高穩(wěn)定性的安全生產(chǎn)組織模式，實現(xiàn)安全管理、設備管理與工藝控制的深度融合，滿足高端品種高效生產(chǎn)要求，實現(xiàn)產(chǎn)線效率再提升。