熊戰(zhàn) 何悅峰 張闖 何勇波 李立昌 楊愷
1. 中國石油渤海鉆探工程有限公司第二鉆井分公司;2. 中國石油渤海鉆探工程有限公司工程技術(shù)研究院;3. 中國石油青海油田鉆采工藝研究院
渤海鉆探承鉆青海油田深探井以來,共經(jīng)歷了4 個(gè)發(fā)展階段。第1 個(gè)階段(2010 年以前),配套機(jī)械鉆機(jī),應(yīng)用聚磺鉆井液體系,鉆探4 500 m 左右深井,成功鉆探切6 井,發(fā)現(xiàn)昆北油田;第2 階段(2010-2014 年),配套70 機(jī)械鉆機(jī),使用BHWEI 復(fù)合有機(jī)鹽鉆井液體系,具備了5 000 m 以上深井鉆探能力,成功完成英探1 井、牛參1 井、獅38 加深井等重點(diǎn)井、高產(chǎn)井,發(fā)現(xiàn)了英雄嶺構(gòu)造帶;第3 階段(2015-2018 年),配套70 電動(dòng)鉆機(jī)、頂驅(qū)和各類深部地層提速工具,成功鉆探鄂探1 井、牛新1 井、仙西1 井、尖探1 井、獅205 井、獅206 井、獅56 井等重點(diǎn)井、高產(chǎn)井,發(fā)現(xiàn)尖頂山氣田;第4 階段(2019-2020 年),配套70 自動(dòng)化鉆機(jī),應(yīng)用非常規(guī)井身結(jié)構(gòu)、精細(xì)控壓鉆井技術(shù)、垂直鉆井技術(shù)和各類提速工具向6 000 m 以上及更深、更復(fù)雜的區(qū)塊推進(jìn)。在“十三五”期間,明確技術(shù)瓶頸,不斷優(yōu)化技術(shù)方案,完善配套措施,最終形成青海油田深探井優(yōu)快鉆井關(guān)鍵技術(shù),現(xiàn)場應(yīng)用后鉆井周期明顯縮短,事故復(fù)雜得到有效控制,鉆井成本大幅度縮減,為后續(xù)青海油田深探井優(yōu)快鉆探提供了技術(shù)支撐。
柴達(dá)木盆地北緣阿爾金山前地區(qū)屬于山前高陡構(gòu)造易斜地層,地層傾角普遍在40~80°。長期以來在鉆進(jìn)上部地層時(shí),由于地層自然造斜效應(yīng)的影響,井斜問題十分嚴(yán)重[1]。鄂探1 井在下干柴溝組井深1 707 m 定向鉆進(jìn)無法糾斜,井斜達(dá)6.5°。冷探1 井在下油砂山組井深227 m 時(shí)井斜達(dá)8.19°。
柴達(dá)木盆地新生界為快速沉積地層,受差異壓實(shí)、構(gòu)造擠壓和生排烴作用影響,在鹽巖、膏鹽、泥巖等地層的封隔和斷層作用下,發(fā)育高壓鹽水層,且縱向上發(fā)育多套壓力系統(tǒng)。雁探1 井在下干柴溝組上段地層5 909 m 壓井施工時(shí),鉆井液密度高達(dá)2.5 g/cm3。鴨探1 井五開在上干柴溝組和下干柴溝組上部地層溢漏同層,安全鉆進(jìn)鉆井液密度窗口為2.24~2.25 g/cm3。翼探1 井和伊探1 井均因鉆遇高壓鹽水層后措施不當(dāng)造成卡鉆,最終事故完井。
一里坪地區(qū)落雁山構(gòu)造[2]和柴西北區(qū)南翼山構(gòu)造上干柴溝組廣泛分布CO2儲(chǔ)集層,且氣水同層。井下的二氧化碳均以超臨界狀態(tài)存在,非常易于擴(kuò)散并溶于鉆井液中。在二氧化碳由于各種原因被帶出地面的過程中,因溫度和壓力的變化,鉆井液中超臨界狀態(tài)的CO2瞬間變?yōu)闅怏w,體積擴(kuò)大數(shù)十倍,帶來安全鉆進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)。雁探1 井三開鉆進(jìn)期間,二氧化碳持續(xù)侵入,隨著CO32-、HCO3-的積累,鉆井液的受污染程度越來越嚴(yán)重,該井關(guān)井壓力高達(dá)38 MPa,壓井成功后發(fā)生卡鉆,最終事故完井。
青海油田同一區(qū)塊的地層缺乏對(duì)比性,探井的深層沒有實(shí)鉆資料,“遭遇戰(zhàn)”頻發(fā)。如獅66 井與獅57 井、獅70 井與獅303 井對(duì)比性均很差。
青海油田地層地溫梯度普遍在3.4~3.8 ℃/100 m,部分區(qū)塊地溫梯度高達(dá)4.8 ℃/100 m。翼探1 井鉆至井深6 198 m 處,井溫高達(dá)230 ℃,堿探1 井井底6 343 m 溫度高達(dá)240 ℃。
尖北區(qū)塊基巖段巖性以灰白色花崗閃長石為主。巖石可鉆性9~10 級(jí)[3]。尖探1 井基巖平均機(jī)械鉆速僅為0.99 m/h?!笆濉逼陂g完鉆深探井19 口,其中13 口完鉆地層為基巖地層,平均井深5 306 m,基巖提速迫在眉睫。
2019 年前青海油田深探井常用套管程序?yàn)?508 mm 導(dǎo)管+?339.7 mm 表層套管+?244.5 mm技術(shù)套管+?177.8 mm 技術(shù)套管+?127 mm 生產(chǎn)套管。多年鉆井實(shí)踐表明,在地質(zhì)條件不復(fù)雜的地區(qū)該結(jié)構(gòu)完全可以使用,但在復(fù)雜地質(zhì)條件下,這種單一的井身結(jié)構(gòu)及套管序列便存在局限性,不能完全滿足復(fù)雜地層深探井鉆完井要求。如獅58-1 井設(shè)計(jì)四開井身結(jié)構(gòu),四開溢漏同層,以2.38 g/cm3鉆井液難以安全鉆進(jìn),必須下套管封隔,五開采用?101.6 mm 鉆頭,鉆井進(jìn)尺76 m 至完鉆井深,只能裸眼完井。仙西2 井三開溢漏同層無法安全鉆進(jìn),若不下套管封隔后續(xù)小井眼難以鉆至設(shè)計(jì)井深,且后續(xù)無法進(jìn)行儲(chǔ)層改造[4]。
2019 年完鉆的風(fēng)險(xiǎn)探井冷探1 井,根據(jù)三壓力預(yù)測數(shù)據(jù)和斷層位置預(yù)測,必封點(diǎn)4 處,由于鄰井路樂河組到侏羅系實(shí)鉆資料較少,基巖地層無實(shí)鉆資料,本井深部施工存在潛在的未知風(fēng)險(xiǎn),鉆進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)較大。風(fēng)險(xiǎn)探井要充分考慮不可預(yù)測因素,預(yù)留一層套管,因此,使用非常規(guī)井身結(jié)構(gòu)。
冷探1 井位于柴達(dá)木盆地冷湖構(gòu)造帶冷湖五號(hào)構(gòu)造,設(shè)計(jì)井深5 700 m,自上而下主要鉆遇新近系、古近系、侏羅系和基巖地層。針對(duì)冷探1 井淺層氣發(fā)育、大型斷裂發(fā)育、高壓水層發(fā)育等鉆井技術(shù)難點(diǎn),采用五開備用六開井身結(jié)構(gòu)。如圖1 所示,冷探1 井一開采用?508 mm 套管封固淺部易漏、易塌、易縮徑、淺層氣、水等復(fù)雜井段;二開采用?365.1 mm 套管以封隔上干柴溝組斷點(diǎn)(預(yù)測井深1 850 m)以下150 m 為原則;三開采用?273.05 mm 套管以封隔下干柴溝組上段地層低壓層為原則;四開采用?219.08 mm P140V 鋼級(jí)直連扣型尾管以封隔路樂河組地層為原則,若路樂河組井段施工正常,且侏羅系地層垮塌及漏失不嚴(yán)重,則鉆至基巖頂;五開采用?168.3 mm P140V 鋼級(jí)加厚直連氣密扣型尾管以封隔侏羅系地層為原則;六開采用?114.3 mm P140V 鋼級(jí)長圓扣尾管實(shí)現(xiàn)目的層專封。若侏羅系地層鉆進(jìn)過程中未發(fā)生井壁嚴(yán)重失穩(wěn)或溢漏頻繁等復(fù)雜情況,未危及井下安全時(shí),則繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)井深5 700 m,下入?139.7 mm 油層尾管完井。該井身結(jié)構(gòu)充分考慮了風(fēng)險(xiǎn)探井下部地層不確定因素,備用了一層?168.3 mm 套管。
圖 1 冷探1 井井身結(jié)構(gòu)Fig. 1 Casing program of Well Lengtan 1
如表1 所示,冷探1 井完鉆井深5 708.5 m,鉆井周期260.06 d,事故復(fù)雜時(shí)效為5.21%,是青海油田近年來首口順利完成的風(fēng)險(xiǎn)深探井,是青海油田應(yīng)用非常規(guī)井身結(jié)構(gòu)的第1 口井。2020 年完鉆的鴨探1 井,完鉆井深6 208 m,鉆井周期295.46 d,事故復(fù)雜時(shí)效為5.81%,是青海油田近年來首口順利完成的風(fēng)險(xiǎn)超深探井,是非常規(guī)井身結(jié)構(gòu)應(yīng)用的第2 口井。表1 中,其余井均為常規(guī)井身結(jié)構(gòu),其中3 口事故完井。堿探1 井雖然正常完井,但事故復(fù)雜率高達(dá)32.61%。
表 1 2016-2020 年風(fēng)險(xiǎn)探井施工情況統(tǒng)計(jì)Table 1 Statistics of risk exploration well construction during 2016-2020
彎螺桿定向糾斜技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)都較為明顯,優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)相對(duì)成熟,使用范圍廣,成本較低,缺點(diǎn)是滑動(dòng)鉆進(jìn)速度慢,還要面臨托壓等難題,尤其當(dāng)鉆遇山前高陡構(gòu)造以及逆掩推覆體地層時(shí),頻繁糾斜影響施工進(jìn)度且軌跡易產(chǎn)生狗腿,影響深部地層安全鉆進(jìn)。深探井長井段大尺寸井眼鉆具在拉應(yīng)力作用下鉆具的疲勞極限大幅度降低,疲勞損壞周期也隨之縮短[5]。在“狗腿”井段,為防止鉆具疲勞,鉆桿接頭對(duì)井壁的側(cè)向力不應(yīng)超過9 kN[6]。牛探1 井二開?311.2 mm 大井眼鉆進(jìn)至2 400 m 鉆具斷落,魚頂位置525 m,軟件模擬分析得出,在525 m處側(cè)向力為10.03 kN,在411~530 m 井段平均側(cè)向力為11.02 kN,超過側(cè)向力極限值。出于安全鉆進(jìn)和井身質(zhì)量要求,需要在山前高陡構(gòu)造以及逆掩推覆體地層中應(yīng)用垂直鉆井系統(tǒng)。
垂直鉆井技術(shù)在塔里木油田山前地區(qū)應(yīng)用廣泛,近幾年在青海油田逐漸推廣,主要使用國產(chǎn)BHVDT 和國外Power-V 垂直鉆井系統(tǒng),在防斜的同時(shí)釋放了鉆壓,解決了在高陡地層鐘擺鉆具難以防斜和定向糾斜制約機(jī)械鉆速的難題。針對(duì)青海油田垂鉆工具起鉆頻繁掛卡,在優(yōu)化工具本體和扶正塊尺寸后,于2019-2020 年應(yīng)用2 口井,從表2 可看出,垂直鉆井系統(tǒng)具有優(yōu)異的降斜和提速能力。
表 2 垂直鉆井工具應(yīng)用效果Table 2 Application effects of vertical drilling tool
青海油田地層壓力高、能量大、壓力窗口窄,且儲(chǔ)層中存在高壓超飽和鹽水。2018 年完井的翼探1 井、雁探1 井鉆遇高壓鹽水層關(guān)井后最高關(guān)井壓力分別升至14 MPa 和38 MPa,長時(shí)間關(guān)井后發(fā)生卡鉆,最終事故完井。
2.3.1 提高薄弱地層的承壓能力
鉆遇高壓鹽水層,以壓住高壓水層為原則,避免鹽水侵入井筒,破壞鉆井液性能導(dǎo)致復(fù)雜工況,因此,對(duì)于高壓鹽水溢流,壓井時(shí)首先要解決井漏的問題。鉆開高壓鹽水層前對(duì)上部裸眼段進(jìn)行承壓能力測試,需達(dá)到預(yù)測高壓鹽水當(dāng)量密度,合格后才能鉆開高壓鹽水層[7]。
2.3.2 壓井方法的選擇
發(fā)生高壓鹽水溢流后,壓井方法要視井筒具體情況而定。根據(jù)高壓鹽水溢流的特點(diǎn),鉆井液污染和地層漏失是壓井作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)。壓井方法的選擇可按如下原則進(jìn)行。
(1)防污染??紤]將井筒的鹽水和受侵污的鉆井液采用壓回法推入地層;如果實(shí)施壓回法存在困難,可以考慮采用循環(huán)法壓井。溢流量小、鉆井液污染不嚴(yán)重的情況采用正循環(huán)壓井法及時(shí)排出鹽水溢流;溢流量大、井筒內(nèi)有大量受污染鉆井液的情況采用反循環(huán)壓井法。
(2)防漏失。如果裸眼井段存在薄弱地層,在提高裸眼井段承壓能力的基礎(chǔ)上,再視情況實(shí)施壓回法或循環(huán)壓井法,壓井鉆井液必須具備堵漏功能。
(3)考慮合理放噴卸壓。如果裸眼井段存在薄弱地層,而又難以實(shí)現(xiàn)有效的堵漏,可以考慮采用合理放噴卸壓方法,適當(dāng)降低鹽水層壓力,在溢流與漏失這對(duì)矛盾中找到合適的壓力平衡點(diǎn),實(shí)現(xiàn)有利于進(jìn)行壓井作業(yè)的井筒狀態(tài)。
2.3.3 精細(xì)控壓技術(shù)
精細(xì)控壓技術(shù)主要是通過對(duì)井口回壓、流體密度、流體流變性、環(huán)空液面高度、鉆井液循環(huán)摩阻和井眼幾何尺寸的綜合控制,使整個(gè)井筒壓力得到有效控制,減少因高壓鹽水帶來的井涌、井漏和卡鉆等多種鉆井復(fù)雜情況,非常適宜孔隙壓力和漏失壓力窗口窄的地層作業(yè)[8]。
針對(duì)青海油田窄密度窗口鉆井難題,引進(jìn)精細(xì)控壓鉆井技術(shù),做到平衡高壓鹽水鉆進(jìn),避免了鉆井液密度大幅波動(dòng),通過控制井口回壓保證在窄密度窗口中安全鉆進(jìn),有效避免了事故復(fù)雜。冷探1 井、鴨探1 井應(yīng)用該技術(shù),在1.79~2.26 g/cm3鉆井液條件下,控壓值控制在0.12~10 MPa,成功監(jiān)測并處理異常壓力17 次,井漏34 次,大幅度減少漏、溢造成的井控風(fēng)險(xiǎn)和時(shí)間損失,規(guī)避了窄密度窗口導(dǎo)致的井控風(fēng)險(xiǎn)和關(guān)井后不能活動(dòng)鉆具造成的卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。
BH-WEI 鉆井液是以高密度復(fù)合有機(jī)鹽溶液為配漿基液的新型鉆井液[9]。渤海鉆探深探井全部應(yīng)用該復(fù)合有機(jī)鹽鉆井液體系。
針對(duì)青海油田各區(qū)塊普遍存在“三高”地質(zhì)特點(diǎn),即高溫、高壓、高鹽膏,優(yōu)化了BH-WEI 抗“三高”鉆井液體系,并進(jìn)行了室內(nèi)評(píng)價(jià)試驗(yàn),高密度鉆井液下,抗溫、抗鹽效果突出,優(yōu)化后的鉆井液體系配方為:清水+10%~90% 復(fù)合有機(jī)鹽+3%~6% 高效抑制潤滑劑+3%~6%高效抑制防塌劑+1%~2% 抗鹽降濾失劑+0.5%~1%抗鹽強(qiáng)包被抑制劑+0.3% 純堿+2%~4%抗鹽提切劑。
2019-2020 年深探井中應(yīng)用4 口,應(yīng)用效果見表3,鉆井液性能穩(wěn)定,事故復(fù)雜率低,充分說明了BH-WEI 復(fù)合有機(jī)鹽鉆井液體系可以滿足青海深探井勘探需求。
表 3 BH-WEI 復(fù)合有機(jī)鹽鉆井液體系在深探井的應(yīng)用情況Table 3 Application effects of BH-WEI compound organic salt drilling fluid system in deep exploration wells
青海油田部分區(qū)塊地層高含二氧化碳。CO2臨界溫度為31.26 ℃,臨界壓力為7.38 MPa,臨界條件非常容易達(dá)到。在溫度、壓力高于臨界狀態(tài)下,CO2會(huì)以超臨界狀態(tài)存在,其密度接近于液體(0.468 g/cm3),黏度近于氣體,擴(kuò)散系數(shù)為液體的100 倍,因而具有很強(qiáng)的溶解能力。翼探1 井、雁探1 井均因深部地層(水)富含CO2(在井底處于臨界狀態(tài))引起溢流,鉆井液性能惡化導(dǎo)致事故完井。
鑒于地層中高含二氧化碳對(duì)鉆井的嚴(yán)重危害,鉆井過程中需要做好預(yù)防工作:
(1)精研設(shè)計(jì)提示和臨井實(shí)鉆資料,對(duì)本井可能出現(xiàn)的高含CO2地層做到心中有數(shù),提前做好準(zhǔn)備。
(2)鉆進(jìn)至高含CO2地層,適當(dāng)提高鉆井液密度,壓住氣層或含氣水層。
(3)在高含CO2地層鉆進(jìn)時(shí),提高鉆井液的pH值至9.5 以上,同時(shí)加入一定量的生石灰或氯化鈣,提高鉆井液抗污染能力,保持鉆井液流變性能穩(wěn)定。
(4)在高含CO2地層鉆進(jìn)時(shí),時(shí)刻監(jiān)測氣測值,確保出現(xiàn)CO2侵后及時(shí)發(fā)現(xiàn),第一時(shí)間采取措施。如因CO2侵引起鉆井液密度下降,應(yīng)及時(shí)除氣,不應(yīng)將受污染鉆井液再重復(fù)循環(huán)到井內(nèi),同時(shí)調(diào)整鉆井液密度,平衡地層壓力,防止溢流發(fā)生。
(5)在高含CO2地層起鉆時(shí)減少抽吸壓力,防止因抽吸造成溢流。一旦發(fā)生抽吸,應(yīng)立即接方鉆桿灌滿鉆井液保持液柱壓力,同時(shí)將鉆具下到原井深循環(huán)排氣侵并調(diào)整鉆井液性能,大排量沖洗鉆頭和井下工具,解除抽吸現(xiàn)象后起鉆。
為同時(shí)發(fā)揮多種提速工具的優(yōu)勢,在冷探1 井侏羅系應(yīng)用了“扭力沖擊器+Power-V 垂直鉆井系統(tǒng)”鉆井技術(shù),在鴨探1 井下油砂山組地層應(yīng)用了“脈沖接頭+螺桿鉆具”鉆井技術(shù)[10-11],應(yīng)用效果對(duì)比見表4,相同鉆井參數(shù)下,機(jī)械鉆速和單趟進(jìn)尺均優(yōu)于相鄰井段。
表 4 提速工具集成鉆井技術(shù)在深探井的應(yīng)用情況Table 4 Application effects of ROP tool integrated drilling technology in deep exploration wells
青海油田柴達(dá)木盆地深部侏羅系及基巖地層巖石抗壓強(qiáng)度大,巖石可鉆性普遍在9~10 級(jí),機(jī)械鉆速較低。多維沖擊器的能量來源于自激振蕩脈沖射流,它是一種軸向和扭向復(fù)合沖擊鉆井工具[12],見圖2。該工具可在215 ℃高溫環(huán)境中正常工作,適合在青海油田基巖目的層代替螺桿或配合牙輪使用,可獲得更高機(jī)械鉆速,且工具壓耗小,可達(dá)到更高的循環(huán)排量,能滿足深部地層攜巖要求。
圖 2 多維沖擊器Fig. 2 Multi-dimensional impactor
該工具是2018 年引進(jìn)青海市場的提速工具,目的是解決青海地區(qū)基巖地層單只鉆頭進(jìn)尺少、機(jī)械鉆速低的問題。應(yīng)用效果對(duì)比見表5。在尖頂山等3 個(gè)井區(qū)應(yīng)用后,在單趟進(jìn)尺增加的前提下,對(duì)比鄰井或相鄰井段提速26.83%~77.66%,提速效果明顯。
表 5 多維沖擊器在基巖地層的應(yīng)用效果Table 5 Application effects of multi-dimensional impactor in basement formations
青海油田深探井優(yōu)快鉆井技術(shù)在現(xiàn)場應(yīng)用中經(jīng)過不斷完善,應(yīng)用效果顯著。據(jù)統(tǒng)計(jì),渤海鉆探在青海油田完成深探井共計(jì)17 口,首次應(yīng)用了非常規(guī)井身結(jié)構(gòu)、垂直鉆井技術(shù)、精細(xì)控壓技術(shù)和BH-WEI復(fù)合有機(jī)鹽優(yōu)質(zhì)鉆井液技術(shù),隨著勘探深度逐年遞增,事故復(fù)雜率在2020 年得到顯著控制。2016-2019年平均井深5 293 m,平均事故復(fù)雜率13.44%,平均井底位移119.23 m。2020 年平均井深6 017 m,平均事故復(fù)雜率3.41%,同比降低74.63%,平均井底位移110.88 m,同比減少了7%。
阿爾金山前牛中區(qū)塊牛新1 井完鉆井深5 410 m,在比鄰井牛探1 井深414 m 前提下,鉆井完井周期188.5 d,比鄰井減少了102.26 d,事故復(fù)雜率2.78%,比鄰井降低了92.79%。阿爾金山前尖北區(qū)塊部署井逐口刷新區(qū)塊機(jī)械鉆速、月速、鉆井完井周期、深度等多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),區(qū)塊施工最后一口預(yù)探井尖探6 井完鉆井深5 304 m,鉆井完井周期116.42 d,平均機(jī)械鉆速5.8 m/h,相比區(qū)塊首口井尖探1 井在井深深308 m 前提下,鉆完井周期縮短了76.33 d,機(jī)械鉆速提高了79%,技術(shù)應(yīng)用效果顯著。冷湖七號(hào)構(gòu)造的仙西3 井完鉆井深6 000 m,鉆井完井周期179.46 d,相比鄰井仙西1 井和仙西2 井平均井深深685.5 m,平均鉆完井周期縮短64.79 d,實(shí)現(xiàn)了零事故復(fù)雜(鄰井平均事故復(fù)雜率24.85%)。賽探1 井成功完成了6 077.20~6 081.23 m 的取心任務(wù)。
(1) 非常規(guī)井身結(jié)構(gòu)較常規(guī)井身結(jié)構(gòu)多一級(jí)套管程序,提高了鉆井過程中應(yīng)對(duì)深層未知地層風(fēng)險(xiǎn)的能力,是風(fēng)險(xiǎn)探井、復(fù)雜井成功鉆探的關(guān)鍵,但井眼尺寸放大一級(jí),在滿足地質(zhì)勘探成功的同時(shí),大尺寸井眼提速仍需進(jìn)一步研究。
(2) 垂直鉆井技術(shù)有效提高了井身質(zhì)量。推薦在中上部地層使用國產(chǎn)BH-VDT 垂直鉆井系統(tǒng),深部地層使用Power-V 垂直鉆井系統(tǒng)。
(3) 形成了一套應(yīng)對(duì)高壓鹽水層行之有效的方法,通過常規(guī)手段難以控制時(shí),應(yīng)用精細(xì)控壓技術(shù)可以有效降低事故復(fù)雜的發(fā)生。
(4) BH-WEI 復(fù)合有機(jī)鹽鉆井液體系在高密度、高井溫、高含鹽膏條件下,流變性好,濾失量低,潤滑性好,體現(xiàn)出其良好的穩(wěn)定性能,在應(yīng)對(duì)高壓鹽水層表現(xiàn)出良好的抗污染能力,減少了井下復(fù)雜的發(fā)生。
(5) “扭力沖擊器+垂直鉆井系統(tǒng)”和“脈沖接頭+螺桿鉆具”提速工具集成鉆井技術(shù)可進(jìn)一步推廣。