羅來林,陳鑫,梁超
(1.江西銅業(yè)股份有限公司 城門山銅礦, 江西 九江市 332100;2.長沙迪邁數(shù)碼科技股份有限公司, 湖南 長沙 410083)
城門山銅礦是國內(nèi)智能礦山建設(shè)先行者,目前已完成智能化礦山一期建設(shè),正逐步開展二期建設(shè)。在采礦智能化方面,城門山銅礦早期已引進迪邁數(shù)字采礦軟件,應(yīng)用于地質(zhì)、測量、采礦等方面并取得了一定的成效。根據(jù)城門山銅礦智能化礦山建設(shè)規(guī)劃要求,基于迪邁數(shù)字采礦軟件并依據(jù)城門山銅礦生產(chǎn)實際情況,定制開發(fā)了一套采礦作業(yè)設(shè)計及流程化排產(chǎn)平臺,排產(chǎn)平臺在品位控制模型建設(shè)、計劃編制方面優(yōu)勢明顯。
DIMINE排產(chǎn)平臺建設(shè)主要圍繞城門山品位控制模型體系(綜合地質(zhì)勘探和炮孔數(shù)據(jù),質(zhì)量控制可靠程度高),保證采剝均衡、供礦品位均衡為前提,開展自動及人工干預(yù)式計劃編制,系統(tǒng)流程如圖1所示。
不同類型的生產(chǎn)計劃對礦山的生產(chǎn)指導(dǎo)意義不同,中長期計劃的編制具有戰(zhàn)略指導(dǎo)意義,涉及范圍廣,不確定因素多,考慮的是礦山整個生命周期;短期計劃的編制涉及范圍小,考慮的是實時段采剝平衡和礦石質(zhì)量達標,更容易把控。針對這種情況,統(tǒng)一整理了城門山礦2008年以來的生產(chǎn)勘探數(shù)據(jù)和歷史地質(zhì)勘探數(shù)據(jù),為形成城門山品位控制模型體系提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ),品位控制模型包含3個品位模型,不同的品位模型有不同的數(shù)據(jù)來源,并指導(dǎo)不同類型的排產(chǎn)計劃,具體情況見表1。
圖1 排產(chǎn)平臺系統(tǒng)流程
表1 品位控制模型體系組成
價值模型是排產(chǎn)計劃自動編制的直接對象,由一鍵報量功能約束塊段模型生成,形體上,由若干個方塊壘疊而成,且大小不一的方塊保證了價值模型能完全擬合高低不平的地表現(xiàn)狀,提高了整體直觀性;本質(zhì)上,它是一個數(shù)據(jù)的載體,其數(shù)據(jù)就是整合礦段模型數(shù)據(jù)所得,并儲存在其實體屬性里面,數(shù)據(jù)包含了計劃編排時需要統(tǒng)計的坐標、巖性、品位、礦石量、廢石量等所有地質(zhì)要素,如圖2所示。
圖2 價值模型
DIMINE排產(chǎn)平臺支持報表、模型一鍵生成,且報表格式可配置,提供工程制圖窗口,支持導(dǎo)出任意切割剖面的布局圖,如圖3、圖4所示。各類成果數(shù)據(jù)可以附件形式隨生產(chǎn)計劃上傳至礦山數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理(見圖5)。
圖 3 2020年度計劃統(tǒng)計報表
圖 4 某計劃三維模型與現(xiàn)狀地表
圖 5 上傳計劃表至數(shù)據(jù)中心
(1)年計劃編制流程。年度采剝計劃編制流程如圖6所示。
圖6 年度采剝計劃編制流程
在現(xiàn)狀等高線(臺階線)的基礎(chǔ)上,設(shè)計開采區(qū)域的年度終了境界臺階線,再以現(xiàn)狀地表、設(shè)計臺階線和開采范圍線為約束條件,對臺階預(yù)測模型進行一鍵報量,所得價值模型和統(tǒng)計報表即為該年度的排產(chǎn)計劃。
(2)中長期計劃編制流程。中長期計劃編制與年計劃類似,將各年度終了臺階線設(shè)計出來,然后分別用一鍵報量生成價值模型,匯總所有價值模型到一個文件中(分圖層存放各年度的價值模型)。
在計劃編制時,各年度框選價值模型,分別打開各年度的價值模型圖層框,將各年度的價值塊進行區(qū)分,中長期計劃價值模型管理如圖7所示。(3)短期計劃編制流程。短期計劃是在價值模型上進行短時間、周期性計劃自動編排。自動編制計劃分為6步完成,順序如圖8所示。
圖 7 中長期計劃價值模型管理
圖8 短期計劃自動編制流程
首先,確定計劃名稱與類型等;然后,設(shè)置每個周期的目標值,包括統(tǒng)計元素的目標品位、總礦量與總剝離量等;最后,設(shè)置每個臺階的約束參數(shù),盡可能地按現(xiàn)場實際情況來自動排計劃,滿足工程需求,參數(shù)設(shè)置完成后,直接執(zhí)行計劃即可,系統(tǒng)會根據(jù)目標要求和約束限制求得最優(yōu)解,生成計劃。
(4)人工干預(yù)計劃編制。任何類型的計劃編制出來后,都支持人工干預(yù)調(diào)整計劃,人工圈定價值塊,進行“多退少補”時,可自動更新所排計劃的采剝量、預(yù)計品位、氧化率等數(shù)據(jù),如圖9所示。
圖 9 人工干預(yù)計劃操作界面示意
排產(chǎn)平臺自上線運行以來,在計劃編制方面取得了很多喜人成果,但是也同樣遇到了很多問題,主要問題及解決方式如下。
(1)炮孔數(shù)據(jù)缺失。在對炮孔取樣化驗編錄的過程中,會因多種因素導(dǎo)致一些炮孔數(shù)據(jù)丟失,當(dāng)該位置的塊段模型需要更新時,沒有所依靠的炮孔數(shù)據(jù)。針對這種情況,采用了2個解決方法,一是通過擴大屬性更新控制范圍,讓距離該位置較近的炮孔對其直接更新;二是利用該位置上下幾個臺階已有的炮孔數(shù)據(jù)生成“局部模型”,再根據(jù)模型情況推斷“空白區(qū)域”的巖性、品位等信息,手工錄入生成該區(qū)域的炮孔數(shù)據(jù)后更新。
(2)屬性更新功能參數(shù)設(shè)置的不確定性。在屬性更新功能中,雖然提供了各方位及任意距離的更新參數(shù)設(shè)置,但在實際設(shè)置中,往往沒有可靠的依據(jù)進行指導(dǎo),為解決該問題,結(jié)合所有能利用的數(shù)據(jù),最大限度獲取參數(shù)信息,包括礦體模型、二次圈定圖以及利用上水平若干臺階的炮孔數(shù)據(jù)。
(3)在建立價值模型過程中,價值塊缺失。價值模型是依據(jù)塊段模型、設(shè)計線、范圍線、參數(shù)設(shè)置等約束條件,運用特定算法全自動生成,在生成過程中任何一項數(shù)據(jù)出錯都有可能出現(xiàn)價值塊缺失問題,在排產(chǎn)平臺上線前,價值塊缺失問題成為了主要的技術(shù)瓶頸。塊段模型在更新過程中出錯導(dǎo)致了部分地質(zhì)數(shù)據(jù)缺失,最終會導(dǎo)致價值塊缺失。
(4)每日現(xiàn)狀線如何實現(xiàn)快速更新。每日現(xiàn)狀的更新是確保配礦計劃準確的重要保障,安排測量人員每日更新現(xiàn)狀圖工作量很大,不符合智能化礦山建設(shè)要求,通過每日作業(yè)量統(tǒng)計推算剩余礦量、手持GNSS終端取點2種方式可有效解決此問題。
與傳統(tǒng)的運用CAD軟件進行計劃編制的方式相比,迪邁排產(chǎn)平臺在計劃編制方面優(yōu)勢明顯,主要體現(xiàn)在以下4個方面。
(1)計劃編制的便捷性。利用排產(chǎn)平臺進行計劃編制更加方便快捷,其快捷性主要體現(xiàn)在采剝設(shè)計方面,DIMINE軟件及其排產(chǎn)平臺提供了掘溝、礦巖自動圈定、一鍵報量、自動+人工干預(yù)編制計劃等多種工具,在計劃編制過程中運用這些工具,能夠大大提高計劃編制效率,避免了CAD編制計劃過程中人工修圖、計算等繁瑣工作。
(2)編制過程的直觀性。排產(chǎn)平臺作為基于DIMINE軟件深度定制的計劃編制系統(tǒng),計劃編制三維可視化是其一大亮點。傳統(tǒng)CAD軟件為二維軟件,計劃編制過程中需要將三維實體轉(zhuǎn)化為二維,并體現(xiàn)在CAD圖中,這個過程較為耗時,且在現(xiàn)狀復(fù)雜區(qū)域容易出錯。而排產(chǎn)平臺三維可視化計劃編制則不存在這個問題,整個編制過程直觀,編制效率大大提升。
(3)產(chǎn)品指標的準確性。根據(jù)城門山銅礦實際情況,開發(fā)出了“自動編制計劃+人工干預(yù)”計劃編制功能,能有效控制計劃指標。傳統(tǒng)CAD計劃編制過程中,最為耗時的就是核算最終產(chǎn)品指標,需要依據(jù)上一層炮孔品位圖手工圈定礦巖界限并計算品位,耗時極長。而排產(chǎn)平臺可在采剝范圍圈定完畢后即可自動核算計劃指標與預(yù)計指標,快捷精準。
(4)計劃成果的可操作性。排產(chǎn)平臺編制的計劃直觀、準確,可快捷地分解為日計劃,依據(jù)日計劃指導(dǎo)生產(chǎn)實際,大大提升計劃的執(zhí)行率。
自2019年11月排產(chǎn)平臺正式運行以來,在計劃可操作性及執(zhí)行率等方面,取得了初步成效,主要體現(xiàn)在以下3個方面。
(1)工程布局更加科學(xué)合理。計劃編制過程中,通過方便快捷的采礦設(shè)計、礦巖自動圈定、一鍵報量等功能,極大地優(yōu)化了工程布局,對于計劃指標的完成起到了決定性作用。
(2)計劃直觀準確,便于理解,指導(dǎo)性強。通過三維軟件展示,運行工段對于計劃理解更加深刻,計劃執(zhí)行率大大提升。
(3)產(chǎn)品指標超額完成計劃值。2020年上半年通過采剝計劃指導(dǎo),各項計劃指標、對標指標均超額完成。
采礦作業(yè)設(shè)計與流程化排產(chǎn)平臺是城門山銅礦智能化礦山建設(shè)項目之一,也是采礦智能化的基礎(chǔ)。在項目建設(shè)過程中,城門山銅礦采礦場技術(shù)人員全程參與了排產(chǎn)平臺開發(fā)、完善、運用全過程。排產(chǎn)平臺自2019年11月初運行以來,取得了諸多喜人成果,較傳統(tǒng)的計劃編制軟件在各方面都有了明顯提升,智能化礦山二期將繼續(xù)完善排產(chǎn)平臺日計劃功能及爆破設(shè)計功能,助力城門山銅礦智能化礦山建設(shè)。