劉金城

【摘要】在我國建筑施工中，裝配式結(jié)構(gòu)中灌漿套筒的應(yīng)用極為重要，其原理就是利用鑄造的中空型套筒將鋼筋從兩端進(jìn)入套筒內(nèi)部，完成鋼筋續(xù)接的施工，進(jìn)而能夠?qū)ζ鋵嵤┕酀{施工，也能夠保障灌漿質(zhì)量。本文主要針對裝配式結(jié)構(gòu)中灌漿套筒的應(yīng)用與施工進(jìn)行探究，為施工技術(shù)人員提供高效的運用方法，進(jìn)而保障其施工質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】裝配式結(jié)構(gòu);灌漿;套筒

我國建筑行業(yè)近幾年不斷進(jìn)步與發(fā)展，裝配式施工更是經(jīng)常運用，裝配式施工環(huán)節(jié)中預(yù)制構(gòu)件的連接是最常見、最重要的施工環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)是以綁扎或者焊接的方式進(jìn)行施工，但現(xiàn)今主要以鋼筋套筒灌漿為連接技術(shù)，并廣泛運用到裝配式結(jié)構(gòu)的施工中。鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)能夠?qū)︿摻疃螒?yīng)力變形的問題很好的控制，更能夠保障其施工質(zhì)量。灌漿套筒技術(shù)的原理主要是利用套筒約束灌漿材料，鋼筋能夠與其正向應(yīng)力的表面產(chǎn)生摩擦力，進(jìn)而保障建筑的安全性與施工質(zhì)量。以下將對其施工工藝進(jìn)行詳細(xì)探究。

1、灌漿套筒的介紹

灌漿套筒主要是由球墨鑄鐵或者鋼材等材料做制作成的，其主要可以分為帶肋鋼筋、灌漿套筒與套筒灌漿料三部分組成。

從其外形進(jìn)行區(qū)分主要可以分為圓柱形或者方錘形，筒體上有灌漿孔和出漿孔，主要以筒套的形狀進(jìn)行區(qū)分施工中是以全灌漿或者半灌漿的施工方式，還要以鋼筋的創(chuàng)立方向?qū)⑼蔡椎呢Q向與水平進(jìn)行連接，進(jìn)而輔助裝配式施工，更利于保障施工質(zhì)量。

2、灌漿套筒施工與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

灌漿套筒施工技術(shù)現(xiàn)今以完全被施工人員所掌握，在施工中提高其施工質(zhì)量是現(xiàn)今的首要任務(wù)。在施工中，管理人員管理水平不足或者施工人員的施工技術(shù)達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都會影響施工質(zhì)量，也會在施工中存在施工安全隱患，對此，在施工中使用灌漿套筒施工技術(shù)，管理人員要重點對施工人員的技術(shù)水平進(jìn)行管理，并提高施工人員的安全意識和質(zhì)量責(zé)任意識，管理人員還要提高自身的管理水平，進(jìn)而保障其施工質(zhì)量。

2.1各類預(yù)制構(gòu)架套筒灌漿示例

現(xiàn)今裝配式施工主要運用各類預(yù)制構(gòu)架套筒灌漿進(jìn)行連接，其主要分為墻筒套、柱筒套和梁筒套，都是裝配式施工建設(shè)中預(yù)制架構(gòu)較為重要的施工范圍。

2.2轉(zhuǎn)換層預(yù)埋鋼筋精度控制

轉(zhuǎn)換層預(yù)埋鋼筋精度控制不夠，其預(yù)留的鋼筋將無法插入套筒內(nèi)，就會影響其吊裝施工質(zhì)量與施工進(jìn)度。對此，施工中樓板灌漿之前，預(yù)埋鋼筋精度要嚴(yán)格控制，施工人員更要保證其施工步驟的細(xì)節(jié)，并做好積累。

轉(zhuǎn)換層施工應(yīng)該重視測量放線工作，對預(yù)制構(gòu)件的邊線預(yù)留，并根據(jù)墻邊預(yù)埋鋼筋位置，還要對鋼板進(jìn)行固定，避免在澆筑或者振搗時影響其位置的偏差。轉(zhuǎn)換層施工澆筑時，鋼筋出現(xiàn)偏差要控制在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，當(dāng)超出規(guī)定偏差數(shù)值要及時制定應(yīng)對方案。

2.3灌漿套筒與灌漿料的質(zhì)量控制

要想在施工中保證灌漿套筒和灌漿料的質(zhì)量，就應(yīng)該按照其灌漿套筒的施工技術(shù)要求對其質(zhì)量進(jìn)行控制，也要按照鋼筋連接灌漿套筒的要求進(jìn)行施工。施工管理人員要嚴(yán)格對灌漿套筒的質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格并配以出廠合格證書才可以進(jìn)入施工場地，施工人員在鋼筋連接施工中也要嚴(yán)格按照操作進(jìn)行施工，進(jìn)而保障其施工建設(shè)質(zhì)量。

3、套筒灌漿的準(zhǔn)備工作

3.1構(gòu)件連接部位的安裝處理措施

裝配式建筑套筒灌漿的施工連接中，施工人員的操作技術(shù)水平和道德素養(yǎng)水平都要有符合施工要求。構(gòu)件吊裝之前，施工人員要對構(gòu)件連接部位的規(guī)格、長度、狀況等等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，還要對套筒灌漿的孔道和排漿孔道進(jìn)行檢查，避免有異物將其堵塞，還要對干燥的混凝土進(jìn)行濕潤處理。施工人員更要在構(gòu)件安裝的下方安裝支撐塊，其厚度也要達(dá)到10-20mm之間的要求標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而保障套筒灌漿準(zhǔn)備工作的充足，也能夠保障灌漿施工質(zhì)量。

3.2灌漿部位的預(yù)處理與密封質(zhì)量控制

灌漿不問的預(yù)處理和密封質(zhì)量控制就需要對施工人員預(yù)制剪力墻、柱施工等環(huán)節(jié)注重施工質(zhì)量，更要借助密封功能的灌漿料或者其他密封性能的拼接材料進(jìn)行密封處理，進(jìn)而保障密封質(zhì)量。在實際施工的過程中，施工人員也可以利用木方或者型鋼材料安置于密封材料外，對密封材料進(jìn)行填堵，但要保證套筒下方的進(jìn)漿口通暢，如若墻體連接面積較大，也可以利用密封砂將其阻斷密封處理。

3.3人員培訓(xùn)及灌漿記錄

灌漿套筒的施工人員的技術(shù)水平要得以保證，施工企業(yè)要對技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并制定考核內(nèi)容和考核要求，確保每一位施工人員的技術(shù)都得以保證，進(jìn)而保障灌漿套筒的施工質(zhì)量，也能夠保障裝配式施工建設(shè)質(zhì)量。施工灌漿過程中，應(yīng)該做好灌漿記錄，并及時將灌漿記錄上報給管理人員，進(jìn)而預(yù)留施工資料。

4、灌漿流程

4.1清理接觸面

灌漿前應(yīng)該將預(yù)制構(gòu)件和灌漿漿料的接觸面進(jìn)行清理，確保其表面沒有木屑、油污、水質(zhì)等，還要檢查鋼筋位置與長度是否符合要求，如若施工環(huán)境的溫度過高或者氣候干燥，就應(yīng)該對其表面進(jìn)行濕潤處理，但其表面不能產(chǎn)生水漬。座漿料確認(rèn)干硬沒有縫隙之后可以進(jìn)行灌漿，更要檢查墻板垂直度，確保其牢固性。

4.2灌漿鋼筋連接方法

墻體預(yù)留鋼筋通常采用灌漿直螺紋連接頭，將其一側(cè)與預(yù)埋件墻體底部進(jìn)行連接，墻板安裝施工中，要將墻體頂部鋼筋插入底部套筒內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)行灌漿，完成鋼筋連接。

4.3抄平、放置墊塊

構(gòu)件吊裝安裝之前，施工人員應(yīng)該對地面或者安裝下方進(jìn)行抄平，并放置墊塊，確保墊塊的高度符合施工要求，并找到準(zhǔn)確位置下方安裝。

4.4吊裝構(gòu)件

吊裝構(gòu)件之前，應(yīng)該利用高壓水槍或者氣槍對預(yù)埋件灌漿套筒進(jìn)行檢查，確保套筒通透，沒有堵塞，其孔洞符合大小要求，且沒有雜物。

4.5精調(diào)構(gòu)件位置并固定

構(gòu)件位置要確定垂直度與平整度，其可以在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，之后對其進(jìn)行固定。

4.6灌漿料流動性檢測

套筒灌漿施工時，要對其質(zhì)量再次進(jìn)行檢測，之后還要對攪拌物的流動性還有強(qiáng)度和膨脹率反復(fù)進(jìn)行檢測，并在現(xiàn)場做好攪拌、試灌漿等工作，確保其流動性符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.7拌制灌漿料

可以在桶內(nèi)加入百分之八十的水，之后逐步加入灌漿料，攪拌3-5分鐘之后，保證粘稠沒有顆粒即可。還要加入剩余的百分之二十水，再次攪拌一分鐘左右，之后靜止兩分鐘，保證其氣泡充分排除之后對其流動性和溫度進(jìn)行檢測與記錄。其流動度要在規(guī)定的要求數(shù)值內(nèi)，攪拌料的存放與使用更要按照其要求，避免其材料出現(xiàn)變質(zhì)影響質(zhì)量。

結(jié)語：

裝配式施工建設(shè)是現(xiàn)今較為常見的施工方案，套筒灌漿技術(shù)也是其重點施工技術(shù)，以上對其施工工藝和方法進(jìn)行介紹，施工企業(yè)要重點關(guān)注其施工技術(shù)，確保其施工質(zhì)量，進(jìn)而推動其行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

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