此次評選的20個數(shù)字經(jīng)濟(jì)“新制造”案例聚焦培育數(shù)字經(jīng)濟(jì)標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、制造業(yè)集群數(shù)字化、中小企業(yè)數(shù)字化、智能工廠、“未來工廠”，以及個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)型制造、共享制造、產(chǎn)業(yè)鏈金融等新模式領(lǐng)域，具備技術(shù)先進(jìn)性、自主創(chuàng)新性、實用性等特征，在推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展和制造業(yè)數(shù)字化升級等方面成效明顯。

基于服務(wù)型鞋業(yè)生態(tài)的高端皮鞋智能工廠

浙江奧康鞋業(yè)股份有限公司以“研發(fā)”+“生產(chǎn)”+“服務(wù)”+“物流”為核心，通過智能化和自動化設(shè)備的投入，整合PLM、ERP、MES、DPR、WMS、EZR等信息化平臺，實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從而實現(xiàn)“產(chǎn)品表達(dá)數(shù)字化、制造工藝信息化、物流裝備智能化、營銷渠道一體化、用戶服務(wù)個性化”的服務(wù)型鞋業(yè)生態(tài)模式，構(gòu)建了“快速市場響應(yīng)、敏捷產(chǎn)品制造、快捷物流配送、精益生產(chǎn)管理”的高端皮鞋智能工廠。

Tn平臺助力中小微企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

浙江中之杰智能系統(tǒng)有限公司自主打造的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Tn（Tn平臺）面向汽配、電子電器、機(jī)械加工等離散制造企業(yè)，通過一云通、D—Work、一起造等七大子平臺建設(shè)，幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)計、銷售、采購等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打造了以“物料”驅(qū)動的、全面協(xié)同智造的數(shù)字車間解決方案，并聚焦塊狀經(jīng)濟(jì)行業(yè)企業(yè)，為其提供商機(jī)交易、集采、集運(yùn)、物流標(biāo)準(zhǔn)化等共享生產(chǎn)服務(wù)，助力企業(yè)低成本地數(shù)字化轉(zhuǎn)型，平臺已累計服務(wù)8600余家企業(yè)。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新化纖行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈

化纖是我國紡織工業(yè)的重要支柱和具有國際競爭力的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，2019年產(chǎn)能占全球80%以上，但仍存在產(chǎn)線優(yōu)化實時性要求高、模型復(fù)雜，集團(tuán)化生產(chǎn)協(xié)同困難等痛點。

桐鄉(xiāng)市五疆科技發(fā)展有限公司的化纖行業(yè)“5G+”智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新應(yīng)用解決方案以化纖行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈為應(yīng)用場景，圍繞“邊緣層數(shù)采+PaaS平臺+工業(yè)App”功能架構(gòu)，以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)，通過數(shù)據(jù)接入、協(xié)議轉(zhuǎn)換等建立實時高效的數(shù)據(jù)采集體系;以PaaS平臺為核心，建立基礎(chǔ)云平臺;最后將工業(yè)技術(shù)、知識、經(jīng)驗、模型等工業(yè)原理封裝成微服務(wù)功能模塊，對化纖、化工行業(yè)制造型企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)、標(biāo)識解析服務(wù)，平臺賦能下，實時數(shù)據(jù)計入量提升50%以上，資源配置效率提升20%，產(chǎn)線產(chǎn)品改產(chǎn)換批時間減少10%以上。

Noble—MES物流管控助力數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型

諾力智能裝備股份有限公司在某銅管制造企業(yè)實施了“面向智能工廠的Noble—MES物流管控系統(tǒng)”項目，自主研發(fā)并引入了Noble—MES物流管控系統(tǒng)和配套的自動化物料搬運(yùn)設(shè)備，實現(xiàn)制造過程的物流流程、應(yīng)用、管理科學(xué)化和合理化，生產(chǎn)和物流設(shè)備協(xié)同高效運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線人員減少了50%，同時有效提升了企業(yè)物流效率，降低了企業(yè)物流成本，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型。

C2M模式下的大數(shù)據(jù)新制造顛覆傳統(tǒng)服裝行業(yè)

衣邦人（杭州貝嘟科技有限公司）作為傳統(tǒng)定制的顛覆者，是中國新定制的倡導(dǎo)者，也是國內(nèi)服裝定制行業(yè)引領(lǐng)者，開創(chuàng)了國內(nèi)服裝定制行業(yè)C2M的先河和獨(dú)特模式。

衣邦人正帶領(lǐng)整個行業(yè)、上下游供應(yīng)鏈具備轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)和動能。衣邦人在自身完善模式、強(qiáng)化管理、開拓市場、研發(fā)產(chǎn)品、數(shù)字化建設(shè)、供應(yīng)鏈基建的同時，也正在引領(lǐng)行業(yè)和數(shù)字化迭代升級。衣邦人一直將全鏈路智能化作為公司業(yè)務(wù)發(fā)展的核心動能，其完善的服務(wù)體系、技術(shù)體系與供應(yīng)鏈等三大體系，是平臺服務(wù)更受客戶青睞和能在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的重要因素。

AI技術(shù)讓煎藥生產(chǎn)線更智慧浙江佐力百草中藥飲片有限公司是中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)，提供了基于人工智能技術(shù)的智慧煎藥生產(chǎn)線及服務(wù)平臺解決方案，在疫情期間順利完成時間緊、劑量多的中藥煎藥任務(wù)，為疫情防控、疾病治療提供支撐。

歐詩漫創(chuàng)新制造新模式

歐詩漫生物股份有限公司運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、5G等信息通信和人工智能技術(shù)，以客戶需求為導(dǎo)向，對現(xiàn)有營銷生產(chǎn)研究體系進(jìn)行創(chuàng)新，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)上下游協(xié)同發(fā)展。歐詩漫通過購置全自動面膜裝盒機(jī)、全自動灌裝線、全自動瓦楞盒成型機(jī)、智能全自動氣流粉碎及凈化系統(tǒng)、蓄電池托盤堆垛車、智能物流裝備、智能檢測設(shè)備及系統(tǒng)等智能化研發(fā)、生產(chǎn)和檢測設(shè)備，并應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）、營銷管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等控制軟件系統(tǒng)，開展個性化、數(shù)字化、多維化、智能化的離散型智能工廠項目建設(shè)。在推動產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的同時，實現(xiàn)生產(chǎn)效率、能源利用率的大幅度提升，企業(yè)運(yùn)營成本、產(chǎn)品研制周期、產(chǎn)品不良品率等各項指標(biāo)均有降低，推動整個產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

“天暢智運(yùn)”實現(xiàn)一體化智慧供應(yīng)

浙江天暢供應(yīng)鏈管理有限公司自主研發(fā)的“天暢智運(yùn)”智慧供應(yīng)鏈平臺，擁有強(qiáng)大的在線交易、物流、結(jié)算等產(chǎn)品及配套基礎(chǔ)IT組件，為大宗商品廣大從業(yè)者提供“交易、資金、信息、物流”一體化功能的服務(wù)。

通過“天暢智運(yùn)”智慧供應(yīng)鏈平臺，實時在線獲取最新資訊和市場行情，實現(xiàn)在線交易、電子合同簽訂、資金結(jié)算等功能，同時利用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實現(xiàn)對貨物物流的實時監(jiān)控，為掌握貨權(quán)更添一份保障。而基于平臺的商業(yè)信用，大宗商品產(chǎn)業(yè)鏈上的中小企業(yè)可從銀行等資金方進(jìn)行在線融資，減輕企業(yè)流動資金壓力和擴(kuò)展其業(yè)務(wù)規(guī)模。同時，平臺不僅具備了主流電商平臺的高效便捷，更具備金融系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

德華兔寶寶打造個性化櫥衣柜智能車間

德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司研發(fā)的個性化櫥衣柜智能車間項目以B/S、C/S為架構(gòu)，以O(shè)racle數(shù)據(jù)庫為后臺數(shù)據(jù)庫，開發(fā)了MES系統(tǒng)、個性化定制設(shè)計軟件、智能化生產(chǎn)管理平臺等，并通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，與工業(yè)機(jī)器人、全自動真空異型熱壓機(jī)、六面數(shù)控鉆孔中心、開料工作站和五金智能分揀系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備相連接，實現(xiàn)了接單、下單、采購、生產(chǎn)、入庫、發(fā)貨、物流等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的動態(tài)實時查詢展示和有機(jī)聯(lián)動，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的有效結(jié)合，改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，大幅度提升生產(chǎn)效率。

繞組線企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)追溯平臺的開發(fā)和應(yīng)用

先登高科電氣有限公司以工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新體系為依托，提出了符合漆包線流程工業(yè)特點的大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)框架。企業(yè)根據(jù)實際需要，通過智能異構(gòu)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，將企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù)等采集匯總，通過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議發(fā)送至工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺。

繞組線企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)追溯平臺的整體方案按照“端、云、數(shù)、應(yīng)用”的技術(shù)架構(gòu)實施，定制開發(fā)漆包線在線檢測聯(lián)網(wǎng)處理系統(tǒng)和漆包線檢測設(shè)備聯(lián)機(jī)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)全程追溯（原材料追溯、生產(chǎn)過程追溯、產(chǎn)品售后追溯）、電子化生產(chǎn)管理（生產(chǎn)防錯、生產(chǎn)管理功能強(qiáng)化）和全面質(zhì)量管控（IQC、IPQC、OQC、SPC全面管控）。

基于5G MEC云邊融合的久立特材智慧工廠

浙江久立特材科技股份有限公司是一家金屬結(jié)構(gòu)件制造企業(yè)，根據(jù)企業(yè)痛點，基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+云邊融合打造了久立特材5G智慧工廠。通過物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)傳感器等技術(shù)即時準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，完成久立特材所有廠區(qū)的主要生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備工業(yè)物聯(lián);通過邊緣計算和云計算，在久立私有云平臺上實現(xiàn)數(shù)據(jù)中臺和久立工業(yè)大腦;通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能對企業(yè)管理進(jìn)行輔助決策，并通過人工智能和前端各類物聯(lián)網(wǎng)傳感進(jìn)行實時生產(chǎn)管理和產(chǎn)品檢測，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并通過AR/VR等技術(shù)，實現(xiàn)“智慧駕駛艙”。

同時，考慮到企業(yè)安全生產(chǎn)和智慧檢測產(chǎn)線的安全和時延要求，久立特材要求“工業(yè)數(shù)據(jù)不出廠”，所以在區(qū)域內(nèi)部署MEC，屬于行業(yè)內(nèi)首次將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺上“5G+MEC邊緣云”，滿足工業(yè)應(yīng)用上在時延和安全的訴求，打造一個高效的、綠色的、安全的現(xiàn)代化智慧工廠。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G”助力橫店東磁制造升級

作為磁性行業(yè)的龍頭企業(yè)，橫店集團(tuán)東磁股份有限公司一直致力于加快5G、邊緣計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)與應(yīng)用，助力企業(yè)智能制造加速發(fā)展。基于“云—邊—端”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)，打造從終端網(wǎng)絡(luò)到平臺的一體化解決方案。打通企業(yè)“生產(chǎn)計劃、BOM及工藝路線、企業(yè)數(shù)據(jù)”三條業(yè)務(wù)鏈，形成數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)智能生產(chǎn)模式。

橫店東磁基于5G、AI、邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將5G技術(shù)落到了智能生產(chǎn)的實處，實現(xiàn)裝備智聯(lián)化、制造數(shù)字化、運(yùn)營智能化?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，搭建大數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，構(gòu)建工單管理、質(zhì)量檢測、供應(yīng)鏈協(xié)同、能耗管理、產(chǎn)品追溯、設(shè)備運(yùn)維等工業(yè)機(jī)理模型和微服務(wù)組件，推動制造資源的連接與高效配置，打造生產(chǎn)技術(shù)水平和智能化水平國際領(lǐng)先的單晶電池片“未來工廠”。

OneLink平臺助力制造企業(yè)提質(zhì)增效

對于廣大制造企業(yè)而言，設(shè)備數(shù)據(jù)無法實現(xiàn)自動采集、故障設(shè)備無法及時修復(fù)、設(shè)備能耗管理缺失等依然是亟待破解的難題。為加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級步伐，助力傳統(tǒng)制造企業(yè)提質(zhì)增效，浙江移動臺州分公司基于臺州本地制造企業(yè)提高自動化、數(shù)字化水平的訴求，研發(fā)臺州移動5G+智能制造OneLink平臺。

臺州移動5G+智能制造OneLink平臺主要面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置等。目前該平臺已有多個實際應(yīng)用的優(yōu)秀案例，接入設(shè)備近1000臺。該平臺采用“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，在數(shù)字化監(jiān)控、精準(zhǔn)訂單匹配、智能故障判斷和降本增效等多個方面為企業(yè)增加助力，構(gòu)建數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代的核心競爭力。

瀚鏹科技國內(nèi)首創(chuàng)件箱發(fā)貨自動緩存技術(shù)

為保障重慶萬州現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心年處理70億元以上的倉儲配送能力，浙江瀚鏹自動化設(shè)備股份有限公司為其建設(shè)了高位貨架庫、拆零貨架庫、電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)、自動分揀輸送等設(shè)備。瀚鏹科技作為重慶萬州現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心項目總集成方案解決商，設(shè)計的件箱發(fā)貨自動緩存技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，極大地優(yōu)化了業(yè)務(wù)訂單，提升出庫作業(yè)效率。

5G+邊緣計算構(gòu)建杭機(jī)股份高精磨床云智造

為響應(yīng)“工業(yè)強(qiáng)國”國家戰(zhàn)略發(fā)展號召，中國移動金華分公司協(xié)同行業(yè)合作伙伴開展5G智慧工廠應(yīng)用示范，開展杭機(jī)股份5G+高精磨床云智造項目。針對杭機(jī)股份面臨著的自動化程度低、機(jī)床生產(chǎn)過程不可追溯、數(shù)據(jù)安全無保障等問題，金華移動提出為杭州機(jī)床廠實現(xiàn)5G覆蓋的同時，部署5G邊緣計算，搭建智能生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)車間可視化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測的解決方案。

此外，利用移動在5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋面積和密度方面存在明顯的領(lǐng)先優(yōu)勢，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用也在當(dāng)?shù)仄髽I(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

5G+大數(shù)據(jù)構(gòu)建納米晶材料數(shù)字化車間

浙江東尼電子股份有限公司擬通過購置視覺檢測設(shè)備、拉力試驗機(jī)、濺射鍍膜設(shè)備等納米晶智能化生產(chǎn)設(shè)備，構(gòu)建公司納米晶材料數(shù)字化車間，運(yùn)用5G數(shù)據(jù)傳輸實現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)、大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化、基于互聯(lián)網(wǎng)+的用戶個性化服務(wù)等功能，最終實現(xiàn)集自動化、信息化和智能化為一體的數(shù)字化車間。

針對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，該項目在對設(shè)備進(jìn)行智能化和網(wǎng)絡(luò)化改造的基礎(chǔ)上，開發(fā)和部署納米晶材料生產(chǎn)過程的制造執(zhí)行（MES）系統(tǒng)，構(gòu)建智能化生產(chǎn)車間，并與公司ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成;構(gòu)建公司工業(yè)云大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)集自動化、信息化和智能化為一體的智能制造管控系統(tǒng)。

基于人工智能的自動垃圾分類機(jī)器人

杭州視測科技有限公司開發(fā)的基于人工智能的自動垃圾分類機(jī)器人（SeerRoBot）包括視覺檢測裝置、信號處理裝置、運(yùn)動控制裝置和機(jī)械本體裝置。在使用時，用戶只需要在物體采集口箱體前做手勢或者語音交互，自動感應(yīng)艙門便會自動打開，等待垃圾投遞。視覺檢測裝置是通過傳感器、高清攝像頭、AI圖像識別算法來自動進(jìn)行垃圾分類，系統(tǒng)處理方便快捷，操作界面簡單易學(xué)，在內(nèi)部垃圾存貯部分嵌入了傳感器，實時掌握最新的存儲容量，通過后臺或者App來隨時檢查垃圾存儲裝置（垃圾桶）的剩余空間等，一旦達(dá)到預(yù)警位置，通過后臺或App即時推送給運(yùn)維人員。

打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游網(wǎng)絡(luò)化共享、智慧化協(xié)作的“外鏈”

由象來科技（舟山群島新區(qū)）有限公司開發(fā)的舟山煉化一體化與新材料產(chǎn)業(yè)鏈級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺立足岱山綠色石化基地、石化新材料園區(qū)，通過構(gòu)建精準(zhǔn)、實時、高效的數(shù)據(jù)采集互聯(lián)體系，推動舟山綠色石化、煉化一體化新材料行業(yè)機(jī)器、物料、系統(tǒng)、產(chǎn)品、人等參與主體各類要素信息的泛在感知、云端匯聚、高效分析和科學(xué)決策，推動涉及生產(chǎn)全要素、全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期管理的各類資源優(yōu)化配置。

汽靈靈促進(jìn)汽車零部件企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級

由浙江汽靈靈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司開發(fā)的汽靈靈汽車產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)平臺著力于解決汽車零部件行業(yè)痛點，促進(jìn)汽車工業(yè)企業(yè)由傳統(tǒng)模式向數(shù)字化、信息化轉(zhuǎn)型升級。

汽靈靈為零部件企業(yè)提供協(xié)同開發(fā)、協(xié)同制造、全過程可視化跟蹤管理、物流倉儲、集采集銷、市場推廣等平臺化服務(wù)，提升企業(yè)的數(shù)字化能力;借助平臺構(gòu)建和諧行業(yè)生態(tài)、整合行業(yè)優(yōu)質(zhì)資源，助力中國汽車產(chǎn)業(yè)騰飛。

基于工業(yè)4.0打造全數(shù)字化生產(chǎn)管控系統(tǒng)

由浙江拓峰科技股份有限公司開發(fā)的全數(shù)字化生產(chǎn)管控系統(tǒng)，基于西門子流程行業(yè)工業(yè)4.0數(shù)字化平臺，為精細(xì)化工、食品飲料、石油化工、市政環(huán)保等不同行業(yè)、不同規(guī)模企業(yè)打造數(shù)字化車間和工廠。

該系統(tǒng)以DCS（過程控制系統(tǒng)）為基礎(chǔ)自動化層，以XHQ（調(diào)度指揮平臺）為生產(chǎn)過程運(yùn)行優(yōu)化層，以COMOS（生命周期運(yùn)行平臺）為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化層，在三個不同維度上幫助企業(yè)實現(xiàn)集控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理、經(jīng)營于一體的綜合自動化新模式，促進(jìn)企業(yè)信息集成，提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、市場響應(yīng)能力、信息化水平、管理能力，降本增效，助力企業(yè)全面提升綜合競爭力。