黃祥　張超然

摘要：針對機(jī)械設(shè)備工作之后產(chǎn)生的很多問題，人們越來越關(guān)注發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造的分析研究。結(jié)合化學(xué)、物理以及力學(xué)方面的基礎(chǔ)知識，對機(jī)械設(shè)備改造技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新研究。它們具有簡單化的操作、較低的投入成本以及便于修理，不會造成機(jī)械設(shè)備其它零件產(chǎn)生變化，能夠與金屬高強(qiáng)度的結(jié)合并且在大部分材質(zhì)中都會適用。本文主要分析了發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備存在問題，機(jī)械設(shè)備存在問題的原因，發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造。

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠;機(jī)械設(shè)備;技術(shù)改造

引言：發(fā)電廠組織投產(chǎn)之后，針對機(jī)械設(shè)備工作之后會產(chǎn)生很多問題，對機(jī)械設(shè)備實(shí)施優(yōu)化技術(shù)改造操作始終沒有停止，確保了發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備使用的安全性，以及運(yùn)行的穩(wěn)定性，累積了十分豐富的機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造的寶貴經(jīng)驗(yàn)。發(fā)電廠對機(jī)械設(shè)備檢修改造改造過程中應(yīng)當(dāng)使用新的產(chǎn)品技術(shù)與工藝材料，不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，很大程度上提升機(jī)械設(shè)備的可靠運(yùn)作。

1.發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備存在問題

發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備保持正常工作的情況下，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備各個零部件之間產(chǎn)生的相對性運(yùn)動，所以造成摩擦產(chǎn)生了表面持續(xù)產(chǎn)生磨損顆粒，這些顆粒將會進(jìn)入潤滑油之中。磨損顆粒性質(zhì)非常獨(dú)特，它們都會表現(xiàn)出其產(chǎn)生環(huán)境的各自特點(diǎn)。因此，對磨損顆粒的外觀進(jìn)行仔細(xì)的觀察，并且確定其具體成分結(jié)構(gòu)，判斷形成磨損顆粒的原理，同時(shí)能夠獲得磨損顆粒產(chǎn)生的機(jī)械零部件相關(guān)的表面運(yùn)動情況，進(jìn)一步分析機(jī)械設(shè)備零部件的磨損狀況。

1.1粘著出現(xiàn)的磨損問題

機(jī)械設(shè)備零部件滑動時(shí)磨損產(chǎn)生的薄片狀、條狀磨粒。其長軸具有更小的尺寸，厚度應(yīng)當(dāng)保持在0.2-1μm。當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)較高速度的負(fù)荷時(shí)，會使油膜被擊穿或者出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，致使溫度表面與應(yīng)力的相對運(yùn)動逐漸提升，最終會造成十分嚴(yán)重的磨損滑動，這時(shí)候的磨損顆粒擁有超過15μm的長軸尺寸，磨粒的表面存在著不規(guī)則的劃痕與外形。粘著出現(xiàn)的嚴(yán)重磨損，在潤滑油中還是會產(chǎn)生高溫金屬的氧化顆粒。

1.2磨料出現(xiàn)的磨損問題

因?yàn)楸砻娲嬖诒容^硬致使軟表面的插入，軟切削表面進(jìn)一步造成了切削硬表面的磨損的磨粒出現(xiàn)了月牙形狀等，彎曲輪廓由層狀物疊加組成。

1.3腐蝕出現(xiàn)的磨損問題

主要包含了酸性與氧化腐蝕兩部分。與這兩種磨損腐蝕有關(guān)的磨粒包含室溫條件下鐵與氧共同反應(yīng)下獲得的產(chǎn)物，分別是氧化物紅色微粒。在較高溫度下鐵與氧混合反應(yīng)之后獲得的氧化物黑色微粒以及溫度較低情況下出現(xiàn)的腐蝕酸性產(chǎn)物。

2.機(jī)械設(shè)備存在問題的原因

2.1不良的潤滑效果

因?yàn)閷C(jī)械設(shè)備錯誤設(shè)計(jì)或者是不適當(dāng)?shù)木S護(hù)致使其工作中的軸承缺乏足夠的供油，造成油膜動力流體產(chǎn)生破裂并且出現(xiàn)了擦傷，最終發(fā)生咬死現(xiàn)象?；蛘咭?yàn)槟ズ系妮S承產(chǎn)生外部的斷油之后，假如堵塞吸油網(wǎng)、泵站存在不足、泄漏或者堵塞油路等引發(fā)中斷潤滑油循環(huán)，最后致使?jié)櫥バЧ?/p>

2.2不正確的裝配或者是偏移了中心線

這樣就會造成一端軸承或者局部產(chǎn)生十分嚴(yán)重的磨損并且出現(xiàn)高溫，或者因?yàn)椴痪鶆虻氖茌d造成偏向一邊磨損。

2.3過載

因此引發(fā)的過熱造成發(fā)生金屬疲勞。致使表面軸承剝落金屬破碎。

2.4進(jìn)入外界的雜質(zhì)或者是灰塵

堅(jiān)硬較大的顆?；覊m成功進(jìn)入軸承的間隙會在表面軸承較弱位置造成劃傷。

2.5腐蝕現(xiàn)象

因?yàn)闈櫥椭械乃嵝猿煞謱?dǎo)致了表面軸承出現(xiàn)的腐蝕，出現(xiàn)了表面麻點(diǎn)現(xiàn)象以及軸承大面積的變質(zhì)材料。除此之外，潤滑油中形成的空氣泡造成了比較高的局部性壓力，也可以稱之為氣蝕現(xiàn)象。

3.發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造

3.1機(jī)械設(shè)備鐵譜改造技術(shù)分析

發(fā)電廠投入生產(chǎn)時(shí)候通過引風(fēng)機(jī)大修之后發(fā)現(xiàn)軸承的具體溫度比正常溫度要高，潤滑油的溫度也比正常溫度高出很多，并且出現(xiàn)了比較大的振動。對潤滑油實(shí)施采樣進(jìn)一步實(shí)行含鐵量的測試，發(fā)現(xiàn)含量超出了15%，利用改造的鐵譜技術(shù)對其磨粒材料實(shí)時(shí)分析其含量主要成分是鐵，磨損顆粒重點(diǎn)包含了金屬黑色氧化物與切削顆粒。根據(jù)鐵譜改造技術(shù)以及測試鐵含量的結(jié)果，能夠基本上確定內(nèi)部軸承箱中出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的破損，將濾芯卸下之后檢查發(fā)覺濾網(wǎng)上殘留黑色大量的硬顆粒，機(jī)械設(shè)備經(jīng)過拆解之后檢查發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)了嚴(yán)重的甩油與導(dǎo)油環(huán)磨損，表面存在的磨損還會出現(xiàn)回火藍(lán)色，端蓋與輪股之間也出現(xiàn)了磨損。經(jīng)過進(jìn)一步的查看，因?yàn)橐鹆溯S承放置方向的位移造成了甩油環(huán)與導(dǎo)油環(huán)之間的粘著、磨料的磨損。所以在發(fā)現(xiàn)時(shí)采用了鐵譜技術(shù)，對機(jī)械設(shè)備實(shí)施了有效的檢修，確保了設(shè)備的工作質(zhì)量。

3.2機(jī)械設(shè)備粘結(jié)改造技術(shù)分析

連接機(jī)械設(shè)備螺紋是指利用力矩預(yù)緊獲得穩(wěn)定的零件夾緊力，可是因?yàn)槁菁y存在升角致使力矩被松開。所以利用比較小的力矩就可以令其松開。為了能夠避免螺栓因?yàn)楦鞣N震動與沖擊導(dǎo)致的松動，除了根據(jù)機(jī)械設(shè)備規(guī)定的力矩對其擰緊之外，還要增加彈墊與防止松動的機(jī)械辦法?？墒沁@樣的措施很難長時(shí)間的符合預(yù)先設(shè)定的夾緊力的穩(wěn)定要求。因此采用改造后的粘結(jié)技術(shù)，利用密封穩(wěn)固膠能夠?qū)⒋嬖陂g隙的螺紋充分填充并且增加嚙合面，膠固處理之后會重新增加力矩的放松程度進(jìn)而有效填補(bǔ)了力矩因?yàn)樗蓜雍皖A(yù)緊之間的數(shù)值差異，松動與預(yù)緊之間的力矩基本上共同獲得了持久且可靠的錨固，又可以按照規(guī)定要求組織分拆。同時(shí)利用改造后的技術(shù)能夠符合防銹死與密封的要求。因?yàn)椴煌穆菟ㄖ睆脚c預(yù)緊力需求，可以按照固化產(chǎn)生的強(qiáng)度挑選膠種不同類型。

結(jié)束語

伴隨著發(fā)電廠的迅速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備具備的維修性能、可靠性能以及安全操作性能等方面的問題逐漸凸顯。發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備保持正常工作的情況時(shí)，對于機(jī)械設(shè)備工作之后會產(chǎn)生的一系列問題，對機(jī)械設(shè)備實(shí)施優(yōu)化技術(shù)改造操作始終沒有停止，這樣就確保了發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備使用的安全性與可靠性，以及操作的穩(wěn)定性，同時(shí)累積了十分豐富的機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造的寶貴經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步促使人們對機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造問題的研究。

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