范海平 程森

【摘要】在城市人口不斷攀升的大背景下，如何解決城市居民的住房需求成為了一個社會熱點(diǎn)問題。就當(dāng)前的技術(shù)手段而言，興建高層建筑是一個可行的方式，而為了保證高層建筑的安全性，就需要對各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控。超前止水沉降后澆帶施工技術(shù)能夠有效縮短施工周期，降低施工成本，提高工程項目施工經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)要求，具有良好的應(yīng)用推廣價值。

【關(guān)鍵詞】建筑工程;超前止水沉降后澆帶

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.120

在地下水位較高的建筑工程中，為保障建筑工程順利施工，需要持續(xù)進(jìn)行降水，確保地下水位保持在建筑工程基礎(chǔ)以下，直至混凝土主體結(jié)構(gòu)后澆帶澆筑完成后停止降水。當(dāng)建筑主體工程施工時間較長時，將造成降水周期、成本增加，進(jìn)而影響建筑工程施工成本控制。超前止水技術(shù)是在建筑工程結(jié)構(gòu)重量能夠平衡地下水上浮力后提前停止降水，不僅能夠降低施工成本，而且能夠降低建筑工程降水對周圍構(gòu)建物沉降變形的影響。

1、后澆帶技術(shù)存在的問題及解決措施

1.1后澆帶技術(shù)存在的問題

在設(shè)置后澆帶的過程中，常常會因為作業(yè)條件的限制而無法徹底完成其內(nèi)部的清理工作，會對其質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。此外，在對該部件進(jìn)行清理的過程中，要經(jīng)常使用剔鑿作業(yè)，在場地因素以及設(shè)備因素的制約下，施工人員無法控制剔鑿技術(shù)的精度，從而破壞其保護(hù)層以及截面。這些部位的完整性一旦受到破壞就會在表面形成大量裂隙，降低防水效果，讓地下室出現(xiàn)滲水問題。

1.2解決措施

想要解決這一問題，首先是要建立日常排查機(jī)制，施工人員按照一定的頻率進(jìn)行清淤排渣工作，同時要保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)的坡度小于3‰，坡度的朝向要指向排水口處的積水坑，讓那些不宜被清理的塊狀垃圾能夠在積水坑中貯存。其次，在澆筑砼材料的過程中，施工人員要使用磚胎膜封堵排水通道的出入口，同時在磚胎膜的內(nèi)部進(jìn)行防水處理，通過這樣方式讓地下室外部防水與沉降后澆帶防水形成無縫銜接。最后，工人需要在防水層之上布置防水卷材或者其他防水材料組成隔離層，一方面可以讓防水層得到更好的保護(hù)，另一方面也能避免剔鑿作業(yè)對于結(jié)構(gòu)的傷害。

2、超前止水沉降后澆帶技術(shù)原理

2.1超前止水沉降后澆帶技術(shù)原理

超前止水沉降后澆帶施工技術(shù)是利用帶止水構(gòu)造的止水鋼板作為止水構(gòu)造的施工技術(shù)，由于止水鋼板邊緣帶有止水凸起構(gòu)造，可嵌入地下室底板混凝土結(jié)構(gòu)中，從而起到止水、防滲漏效果。當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)重量滿足地下水上浮力平衡時，可提前拆除超前止水構(gòu)造，待主體建筑封頂沉降變形穩(wěn)定后，澆筑后澆帶混凝土。根據(jù)后澆帶構(gòu)造要求，超前止水沉降后澆帶構(gòu)造可分為一道止水凸起、多道止水凸起、鑲嵌遇水膨脹橡膠止水條等構(gòu)造，結(jié)合實際，采用鑲嵌遇水膨脹橡膠止水條止水鋼板。

2.2細(xì)部構(gòu)造

1）基礎(chǔ)底板超前止水構(gòu)造。在原基礎(chǔ)底板沉降后澆帶的基礎(chǔ)上，超前止水帶加設(shè)在后澆帶構(gòu)造下部，后澆帶下部加設(shè)縱向分布筋、凹槽及防水構(gòu)造。外貼止水帶寬度為300mm，需在后澆帶施工前使用細(xì)石混凝土將止水帶粘貼牢固，防止后澆帶施工脫落、起鼓等問題。超前止水沉降后澆帶混凝土澆筑時，加強(qiáng)混凝土灌注高度控制，嚴(yán)禁混凝土過量灌注，影響后澆帶構(gòu)造超高。超前后澆帶頂面需作出一定坡度，由中間向兩側(cè)按0.5%坡度設(shè)置。為防止后澆帶混凝土雜物、污水進(jìn)入后澆帶構(gòu)造內(nèi)，按要求底板后澆帶兩側(cè)砌筑120mm寬、120mm高磚帶，磚帶與底板轉(zhuǎn)角處使用水灰比1∶2砂漿抹面作為止水梗，上部以12mm厚模板封閉，待底板施工完成且超前止水構(gòu)造防水結(jié)構(gòu)施工完成后澆筑后澆帶混凝土。2）外墻超前止水構(gòu)造。外墻部位超前止水沉降后澆帶柔性防水構(gòu)造與基礎(chǔ)后澆帶設(shè)置一致。由于地下室防水要求較高，在基礎(chǔ)后澆帶的基礎(chǔ)上，在后澆帶兩側(cè)加設(shè)500mm厚防水附加層。為確保地下室結(jié)構(gòu)防水性能，避免出現(xiàn)防水層空鼓、脫落問題，地下室外墻超前止水沉降后澆帶防水層分層分段施工。外墻保護(hù)層采用MU7.5實心磚墻和M10水泥砂漿砌筑，隨防水層分層施工。后澆帶部位混凝土等級高于外墻混凝土強(qiáng)度等級。

3、超前止水沉降后澆帶施工工藝

1）基礎(chǔ)墊層找平。采用自密實防水混凝土施工技術(shù)，無外防水結(jié)構(gòu)，地下室基礎(chǔ)底板澆筑完成后，在預(yù)留后澆帶位置拉通線測量基礎(chǔ)墊層平整度，要求基層平整度控制在±2mm以內(nèi)。超出平整度偏差部位采用混凝土砂漿找平處理。2）鋪設(shè)超前止水鋼板。為防止施工期間超前止水鋼板銹蝕變形，止水鋼板鋪設(shè)前均涂防銹環(huán)氧漆，經(jīng)檢查防銹漆無遺漏后將超前止水鋼板鋪設(shè)在預(yù)留后澆帶位置。鋪設(shè)止水鋼板前應(yīng)沿后澆帶位置測放止水鋼板中心線和邊線，并借助鋼尺在止水鋼板上劃出中心線位置，確保止水鋼板中心與后澆帶中心重疊。止水鋼板鋪設(shè)時，沿后澆帶長度方向鋪設(shè)，相鄰止水鋼板拼縫應(yīng)密實拼接，并采用滿焊方式固定，焊接完成后涂刷防銹漆。3）綁扎鋼筋與模板支護(hù)。根據(jù)后澆帶技術(shù)方案綁扎鋼筋，確保鋼筋綁扎牢固，鋼筋鋪設(shè)位置與間距應(yīng)符合工程設(shè)計要求。后澆帶側(cè)模采用焊接鋼絲網(wǎng)進(jìn)行支擋。模板支擋時，先對混凝土進(jìn)行鑿毛清洗，混凝土澆筑前應(yīng)清理后澆帶內(nèi)雜物。4）底板混凝土澆筑。地下室底板混凝土澆筑采用“分倉法”進(jìn)行分段流水施工。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑由專人負(fù)責(zé)，避免混凝土流入在后澆帶內(nèi)造成后澆帶、超前止水鋼板混凝土澆筑超高。底板超前止水后澆帶澆筑時，在后澆帶頂面形成一定坡度，自中心部位向兩側(cè)按0.5%坡度澆筑。后澆帶兩側(cè)各設(shè)置一個集水坑，以便于混凝土泌水集聚、排出。后澆帶超前止水施工完成后，為防止雜物、污水進(jìn)入后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)砌筑120mm×120mm磚墻，磚墻與底板接縫處按水灰比1∶2砂漿抹面作為止水埂，上部采用12mm木膠合板封閉。底板混凝土澆筑時，應(yīng)加強(qiáng)后澆帶兩側(cè)振搗，確保后澆帶兩側(cè)混凝土密實，防止因漏振、偏振埋下滲漏隱患。底板混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，后澆帶模板應(yīng)在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后方可拆除。5）外墻后澆帶施工。外墻后澆帶施工與底板后澆帶施工基本一致，僅需將止水鋼板鋪設(shè)于后澆帶位置，并與外墻模板固定、澆筑混凝土即可。6）超前止水后澆帶施工。地下室后澆帶留設(shè)依據(jù)工程設(shè)計要求設(shè)置。后澆帶處防水層與土方回填遵循分層分段原則施工，嚴(yán)禁一次施工到頂，防止后澆帶構(gòu)造防水結(jié)構(gòu)失效形成滲漏問題。經(jīng)計算主體結(jié)構(gòu)自重荷載和浮力平衡后，及時停止降水施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范施工技術(shù)規(guī)范要求，后澆帶施工在主體建筑封頂后澆筑施工，澆筑混凝土較底板混凝土強(qiáng)度提高5MPa，澆筑完成后養(yǎng)護(hù)期不少于28d，且應(yīng)在澆筑完成后12h后開始養(yǎng)護(hù)管理，保持后澆帶部位混凝土濕潤，減少混凝土塑性收縮裂縫，提高底板、外墻混凝土抗?jié)B性能。

結(jié)語：

超前止水沉降后澆帶施工技術(shù)對于保證工程項目總體質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用，超前止水沉降后澆帶施工技術(shù)可在建筑主體構(gòu)成與地下水浮力達(dá)到平衡后借助自重形成止水結(jié)構(gòu)，達(dá)到提前停止降水的目的，不僅有效節(jié)約了施工成本，提高了工程項目施工效益，且降低了長周期降水施工對周圍道路、構(gòu)建物的影響，保障了建筑工程施工安全。

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