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基于PLC的全自動(dòng)蓋章機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2021-06-17 09:04:28劉歡歡
電子制作 2021年8期
關(guān)鍵詞:光電開(kāi)關(guān)皮帶輪蓋章

劉歡歡

(天津理工大學(xué)中環(huán)信息學(xué)院,天津,300380)

0 引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,辦公自動(dòng)化程度的提高,人們對(duì)辦公設(shè)備的需求也越來(lái)越高。所以急需一種自動(dòng)化設(shè)備替代人工蓋章。蓋章機(jī)在其中有著非常重要的地位,特別是在一些需要大量蓋章的地點(diǎn),如高等院校、工廠企業(yè)、行政機(jī)關(guān)等。目前較多都是手動(dòng)蓋章,不但操作強(qiáng)度大、效率低,而且存在著印章質(zhì)量不穩(wěn)定、字跡不清晰等缺陷。全自動(dòng)蓋章機(jī)的發(fā)明將解決人工蓋章時(shí)存在的隱患,減少辦公室的蓋章業(yè)務(wù)的工作量,減少人工操作,促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和工作效率[1]。

1 蓋章機(jī)總體設(shè)計(jì)

蓋章機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,其中蓋章機(jī)模塊通過(guò)伺服電機(jī)1和伺服電機(jī)2帶動(dòng)滾珠絲杠直線單元來(lái)定位蓋章位置,進(jìn)紙位置由搓紙輪電機(jī)帶動(dòng)搓紙輪進(jìn)行定位,皮帶輪電機(jī)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行紙張的輸送,實(shí)現(xiàn)待蓋章文件的傳送。

圖1 蓋章機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖

蓋章機(jī)的傳感器布置示意圖如圖2所示,光電開(kāi)關(guān)123自右向左分別是光電開(kāi)關(guān)1、光電開(kāi)關(guān)2、光電開(kāi)關(guān)3,其中光電開(kāi)關(guān)1用來(lái)檢測(cè)紙張是否到達(dá)搓紙輪位置,光電開(kāi)關(guān)2用來(lái)檢測(cè)紙張是否到達(dá)皮帶輪進(jìn)紙位置,光電開(kāi)關(guān)3用來(lái)檢測(cè)紙張是否到達(dá)待蓋章位置。出紙傳感器也可以采用光電開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn),可以檢測(cè)紙張是否已經(jīng)經(jīng)過(guò)蓋章機(jī),用來(lái)計(jì)算蓋章數(shù)量[2]。

圖2 蓋章機(jī)傳感器布置示意圖

2 蓋章機(jī)工作流程分析

按下啟動(dòng)按鈕,整機(jī)通電,復(fù)位,機(jī)器處于待機(jī)狀態(tài),可以通過(guò)觸摸屏進(jìn)行登錄驗(yàn)證,并令兩個(gè)伺服軸手動(dòng)回原點(diǎn),通過(guò)觸摸屏輸入需蓋章紙張的數(shù)量和蓋章位置之后,按下觸摸屏啟動(dòng)按鈕,伺服電機(jī)1進(jìn)行橫向定位,之后伺服電機(jī)2進(jìn)行縱向定位[3]。

如果光電開(kāi)關(guān)1檢測(cè)到紙張到達(dá)進(jìn)紙?zhí)帲瑒t直流電機(jī)1控制的搓紙輪運(yùn)行,將需要蓋章的紙張搓入機(jī)器中,這時(shí),如果光電開(kāi)關(guān)2檢測(cè)到紙張到達(dá)預(yù)定位置,搓紙輪將停止運(yùn)行,直流電機(jī)2控制的皮帶輪運(yùn)行,將紙帶入蓋章地點(diǎn),如果光電開(kāi)關(guān)3檢測(cè)到紙張到達(dá)蓋章地點(diǎn),則直流電機(jī)3控制的蓋章機(jī)構(gòu)運(yùn)行,進(jìn)行蓋章動(dòng)作,完成蓋章動(dòng)作后,印章回到原來(lái)位置,蘸取印泥之后,如果光電開(kāi)關(guān)3檢測(cè)到紙張還在蓋章位置,則直流電機(jī)2控制的皮帶輪運(yùn)行,將紙送出蓋章機(jī)[4]。

在紙到達(dá)出紙口的過(guò)程中,如果出紙傳感器檢測(cè)到紙張通過(guò),則計(jì)數(shù)一次,如果計(jì)數(shù)次數(shù)小于需蓋章紙張數(shù)量時(shí),則繼續(xù)進(jìn)行進(jìn)紙蓋章的往復(fù)動(dòng)作,如果計(jì)數(shù)次數(shù)大于等于需蓋章紙張數(shù)量時(shí),伺服電機(jī)2在縱向進(jìn)行復(fù)位,通過(guò)伺服原點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)2回零,伺服電機(jī)1在橫向進(jìn)行復(fù)位,通過(guò)伺服原點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)1回零。

蓋章機(jī)運(yùn)行工作流程圖如圖3所示。

圖3 蓋章機(jī)運(yùn)行工作流程圖

3 PLC選型及設(shè)計(jì)

PLC是一種可編程邏輯控制器,它使用可編程存儲(chǔ)器來(lái)存儲(chǔ)內(nèi)部程序、面向用戶的指令,如邏輯操作、順序控制、定時(shí),通過(guò)數(shù)字或模擬輸入和輸出,計(jì)算并執(zhí)行算術(shù)運(yùn)算,控制不同類型的機(jī)器或生產(chǎn)過(guò)程。上述蓋章機(jī)工作流程可以使用順序控制的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),選用西門子S7-200系列PLC,所需輸出信號(hào)為:2臺(tái)伺服電機(jī)的控制,每臺(tái)伺服電機(jī)需要脈沖輸出控制與方向控制;3臺(tái)直流電機(jī)的控制,其中蓋章電機(jī)需要控制正反轉(zhuǎn),采用兩個(gè)繼電器進(jìn)行控制,搓紙輪運(yùn)行電機(jī)和皮帶輪運(yùn)行電機(jī)只需要控制一個(gè)方向的運(yùn)行,各需要一個(gè)繼電器控制,因此輸出總共需要8個(gè)輸出點(diǎn)。所需輸入信號(hào)包含整機(jī)啟動(dòng)、整機(jī)停止、各位置傳感器,各軸限位傳感器等,共12個(gè)輸入點(diǎn)。PLC的I/O分配表如表1所示。

表1 PLC I/O分配表

蓋章動(dòng)作下降限位開(kāi)關(guān) SQ9 I1.3 下限位檢測(cè)出紙檢測(cè)開(kāi)關(guān) SQ12 I1.4 檢測(cè)出紙

綜上,全自動(dòng)蓋章機(jī)需要12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),其中2個(gè)輸出點(diǎn)為高速脈沖輸出,因此CPU選用CPU224型號(hào),其具有14個(gè)輸入點(diǎn)和10個(gè)輸出點(diǎn),2個(gè)20kHz高速脈沖輸出點(diǎn),此外具有一個(gè)RS-485通信接口,可用于程序下載以及觸摸屏連接。CPU224型號(hào)的DC5V供電能力為660mA,DC24V供電能力為280mA,DC5V可用于擴(kuò)展模塊供電,為系統(tǒng)預(yù)留了充足的可擴(kuò)展空間,DC24V供電源可用于傳感器供電,本蓋章機(jī)系統(tǒng)需要10個(gè)傳感器,共同工作時(shí)可能會(huì)引起供電電流不足帶來(lái)的傳感器不靈敏的現(xiàn)象,為了保證系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定運(yùn)行,傳感器電源采用外部單獨(dú)供電的方式。本控制系統(tǒng)的PLC輸出為外接繼電器方式,工作頻率并不高,因此可以選定PLC的CPU型號(hào)為CPU224 DC/DC/RLY。

完成PLC接線以后,采用順序控制編程方法根據(jù)給定的工作順序,在每個(gè)輸入信號(hào)的作用下,根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)和時(shí)間的順序,使每個(gè)輸出信號(hào)在生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)地、有序地工作,因此按照順序控制的方法繪制控制流程圖,并完成全自動(dòng)蓋章機(jī)的程序編寫,經(jīng)過(guò)仿真運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)蓋章工作的有序進(jìn)行。

4 總結(jié)

本論文中全自動(dòng)蓋章機(jī)在控制方面采用了PLC控制,通過(guò)編寫梯形圖,控制PLC發(fā)出控制信號(hào),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu),完成精準(zhǔn)的蓋章動(dòng)作。蓋章機(jī)將用于在高等院校、工廠企業(yè)、行政機(jī)關(guān)等地點(diǎn),代替低效率,傳統(tǒng)的手工蓋章[5]。

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