一種白色氧化鋯陶瓷

本發(fā)明公開了一種白色氧化鋯陶瓷。本發(fā)明的白色氧化鋯陶瓷含有增韌劑和穩(wěn)定劑，所述增韌劑為TiO2、ZnO、CaO、Ga2O3、MgO中的至少一種，所述白色氧化鋯陶瓷中增韌劑的含量為0.05 10wt%，所述穩(wěn)定劑為Y2O3，且所述白色氧化鋯陶瓷中Y2O3的含量為3.1-7wt%;所述白色氧化鋯陶瓷中存在具有核殼結(jié)構(gòu)的四方氧化鋯，所述具有核殼結(jié)構(gòu)的四方氧化鋯晶體中心的Y2O3含量低于遠(yuǎn)離中心部分的Y2O3含量。本發(fā)明通過在氧化鋯陶瓷材料中添加特定種類的增韌劑，大幅提高了材料的抗沖擊性能，制備得到的氧化鋯陶瓷的落球沖擊高度從現(xiàn)有的15cm以下，提高到25cm以上，且白度高，滿足了現(xiàn)有便攜式電子設(shè)備外包裝部件的使用需求。

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一種發(fā)泡陶瓷復(fù)合添加劑、發(fā)泡陶瓷及其制備方法

本發(fā)明公開了一種發(fā)泡陶瓷復(fù)合添加劑，所述發(fā)泡陶瓷復(fù)合添加劑包含氧化鋁和二氧化鋯。本發(fā)明提供的發(fā)泡陶瓷復(fù)合添加劑中氧化鋁的彌散增強(qiáng)作用和二氧化鋯的相變增韌效果可以疊加;氧化鋁能夠抑制二氧化鋯的晶粒生長，二氧化鋯同時(shí)也能抑制氧化鋁的晶粒生長，提升強(qiáng)化效果。本發(fā)明中還提供一種發(fā)泡陶瓷，該發(fā)泡陶瓷通過將發(fā)泡陶瓷配方原料和含有氧化鋁和二氧化鋯的發(fā)泡陶瓷復(fù)合添加劑及其他添加劑以特定比例混合燒制而成，耐火極限時(shí)間延長的同時(shí)保留其高抗壓強(qiáng)度。

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一種噴墨打印用水基陶瓷墨水及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明涉及一種噴墨打印用水基陶瓷墨水及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法為：將陶瓷色料顆粒、分散劑和溶劑混合，攪拌，得固含量為32-35wt.%的漿料，將漿料置于研磨腔內(nèi);對漿料進(jìn)行超細(xì)研磨，得d50=320-394nm、d90=854-954nm的懸浮液;在懸浮液中加入潤濕劑、樹脂、防沉劑和溶劑，乳化超聲，高速分散，即得水基陶瓷墨水;分散劑是以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和甘油單甲基丙烯酸酯為單體，以去離子水為溶劑，以巰基乙酸為鏈轉(zhuǎn)移劑，以過硫酸鉀為引發(fā)劑制得。該水基陶瓷墨水完全滿足噴墨打印要求，能對陶瓷板表面進(jìn)行裝飾，且裝飾后的呈色效果好，其應(yīng)用前景好。

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一種用于陶瓷巖板的燒成裝置及陶瓷巖板燒成處理方法

本發(fā)明公開了一種用于陶瓷巖板的燒成裝置，包括輥道窯，所述輥道窯包括預(yù)熱區(qū)、氧化區(qū)、燒成區(qū)、冷卻區(qū)，待燒成的陶瓷巖板坯體經(jīng)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)運(yùn)輸，依次經(jīng)過所述預(yù)熱區(qū)、氧化區(qū)、燒成區(qū)和冷卻區(qū)，即燒成得到陶瓷巖板制品;所述冷卻區(qū)包括急冷區(qū)、第一緩冷區(qū)和第二緩冷區(qū);所述第一緩冷區(qū)設(shè)有加熱裝置，以使待燒成的陶瓷巖板坯體表面與中心的溫度差≤2℃，且使得待燒成的陶瓷巖板坯體在第一緩冷區(qū)出口處的溫度維持在120～140℃;所述第二緩冷區(qū)出口處的所述陶瓷巖板成品的溫度為60～80℃。相應(yīng)的，本發(fā)明還公開了一種陶瓷巖板的燒成處理方法。實(shí)施本發(fā)明，可有效降低熱應(yīng)力對于陶瓷巖板制品的影響，提升加工合格率。

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陶瓷廢水中泥料成分回收再利用的方法

本發(fā)明涉及一種陶瓷廢水中泥料成分回收再利用的方法，屬于陶瓷廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：（1）將陶瓷廢水通過板框壓濾機(jī)去除多余水分，保留地溝泥;（2）配制泥漿，泥漿干料包含以下組分：地溝泥75～85%，瓷石3～5%，高嶺土2#料8～15%，高嶺土3#料5～10%，采用濕法球磨制成泥漿;（3）配制好的泥漿注入本坯墊石膏模型，制成本坯墊泥坯。本發(fā)明通過回收陶瓷廢水中的泥料成分制成本坯墊，能夠滿足本坯墊同生產(chǎn)用陶瓷泥坯收縮率相同，本坯墊不屬于最終產(chǎn)品，只是墊在白坯與硼板之間，起到降低燒成收縮風(fēng)險(xiǎn)的作用。這樣既滿足廢料綜合利用的理念，也符合環(huán)保方面的需求，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

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