劉 澤,馬 騁,左江波,張 瑋,王 圓,孫博軒,李曉明
(1.太原理工大學(xué),山西 太原030002;2.青島工學(xué)院,山東 青島266399)
全風力高速路電動車暢駛通道的設(shè)計是“逆向雙轉(zhuǎn)風力發(fā)電機”的又一種合理運用,結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖1所示。在高速路隔離帶位置設(shè)置高度約1.6 m的自然屏障,確保運行在其兩側(cè)的車輛產(chǎn)生的風力作用在可以逆向旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子風力機上。
圖1 位于高速路隔離帶方位的雙轉(zhuǎn)風力電動機結(jié)構(gòu)圖
隔風板以風力機軸承立柱為基準,中央開槽固定之。風力葉片直徑按2 m設(shè)計,軸承立柱高約2.4 m,軸承處厚度不小于0.4 m。
軸承組裝如圖2所示。
發(fā)電機材料與內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍沿用參考文獻[1],即永磁凸極內(nèi)轉(zhuǎn)子,釹鐵硼凸極外轉(zhuǎn)子(極柱上繞線圈)。滑環(huán)、電刷及控制器位置如圖3所示。
圖2 軸承組裝示意圖
為確保運行穩(wěn)定,內(nèi)軸承2顆,內(nèi)圈動;外軸承1顆,寬度超過20 cm,外圈連接導(dǎo)磁盤轉(zhuǎn)動。
圖3 滑環(huán)、電刷及控制器位置示意圖
電樞繞組整流電路(見參考文獻[1])及電刷都設(shè)置在外轉(zhuǎn)子凸極的間隔部位,不再圖示。
依據(jù)變化了的機械參數(shù),內(nèi)轉(zhuǎn)子外徑200 mm,外轉(zhuǎn)子內(nèi)徑205 mm,磁極縱向?qū)挾?50 mm,每個磁極有效截面為15 cm×12 cm,風力葉片直徑為4 m。
一個磁極面積:ΔS=LH=12 cm×15 cm=0.018 m2。
風力葉片直徑d=4.0 m,外周長πd=12.56 m。
按100 km/h車速下,風力機外緣獲得風速為40%,即40 km/h,即v=10 m/s,則風葉轉(zhuǎn)速平均掠過一個磁極
若取N=100,則ε=7.45 V。
雙轉(zhuǎn)、等速時切割速度翻倍ε≈15 V。
取N=120,則ε≈18 V。
以上估算是相當保守的,所以8 kW是可以保證的,即每個磁凸極上繞N=120的D4.0 mm扁漆包銅線,便可輸出18 V以上、功率不小于8 kW的電能。
前面假設(shè)風力葉片獲得的速度僅為40 km/h。事實上,隔離帶兩側(cè)是快車道,車速都在100 km/h以上,若車輛密度較大,比如每100 m內(nèi)有2輛高速車駛過,風力機獲得的風速最少也在50km/h以上,若按此估算,ε≈24.7V,P=20kW。
考慮諸多因素的影響,仍按保守估算取用。所以控制器仍按18 V、8 kW設(shè)置。
按照上述保守估算,每10 m設(shè)置1個風力機,足以保證100 m內(nèi)雙向4個小型電動車或2個公交類大型電動車運營。電壓的數(shù)值最好規(guī)范統(tǒng)一或只有兩種規(guī)格,比如200 V和400 V,這樣每100 m內(nèi)(10個)串聯(lián)引出200V;每200 m內(nèi)(20個)串聯(lián)引出400 V,便可以是整個系統(tǒng)的一個單元,還可以便于布設(shè)半自動車、機連接軌道,繼而實現(xiàn)智能化駕駛。這種暢駛通道的布局如圖4所示。
圖4 暢駛通道側(cè)視示意圖
圖4中,地面軌道為負極導(dǎo)軌,固定在風機立柱上的是兩條不同電壓的正極軌道。屆時,車輛可以射出兩條軟線,扣接或嵌接到導(dǎo)軌上。這還與車輛相關(guān),不屬于本文詳述內(nèi)容。需要指明的是,這種設(shè)置只需要100 km,足以讓電動車連續(xù)行駛400 km,因為在連接行駛時已經(jīng)進行了充電。