唐磊,王建峰,曹敬華,楊敏,李雙貴
(1.中國石化油田勘探開發(fā)事業(yè)部,北京100728;2.中國石化西北油田分公司,新疆烏魯木齊830011)
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,國內(nèi)對石油需求快速增長,石油對外依存度逐年升高,2019年石油對外依存度已突破70%國際警戒線,而這一趨勢短期不會改變,國家能源安全面臨極大挑戰(zhàn)。近年來,隨著國內(nèi)新發(fā)現(xiàn)油氣資源品質(zhì)的劣質(zhì)化和老油田開發(fā)進入中后期,勘探開發(fā)面臨巨大挑戰(zhàn),亟須破解這一難題的新理念、新方法、新技術(shù)。隨著北美地區(qū)頁巖油大規(guī)模開發(fā)[1],推動了多學(xué)科融合、多技術(shù)集成的地質(zhì)工程一體化模式。這一模式也給國內(nèi)復(fù)雜油氣藏開發(fā)帶來了啟示,國內(nèi)借鑒這一模式在特殊類型油藏、復(fù)雜油氣藏、非常規(guī)油氣藏相繼開展攻關(guān)、試驗、推廣。在南海海相頁巖氣、塔里木盆地致密氣、深層復(fù)雜氣田、冀中坳陷古潛山油藏、準(zhǔn)噶爾盆地頁巖油、鄂爾多斯盆地致密砂巖氣藏、長寧頁巖氣國家示范區(qū)、昭通頁巖氣國家示范區(qū)、威遠頁巖氣田、大港油田等多盆地多油氣田相繼實現(xiàn)效益勘探開發(fā)[2-13]。
2015年西北油田在創(chuàng)新的塔河“斷溶體”理論指導(dǎo)下,部署在順北地區(qū)1號斷裂帶上的順北AH井在奧陶系一間房組發(fā)生失返性漏失,完井試油獲得高產(chǎn)工業(yè)油氣流,實現(xiàn)了順北油田重大突破。此后相繼部署的6口評價井在2016年先后鉆遇漏失或放空,完井試油全部獲得高產(chǎn)工業(yè)油氣流,由此發(fā)現(xiàn)了順北油氣田,初步估算該地區(qū)油氣資源量17×108t油當(dāng)量[14]。但該區(qū)目的層埋藏深,上覆地層條件復(fù)雜,給儲集體識別、安全鉆井、高效完井均構(gòu)成極大風(fēng)險。要高效開發(fā)該特殊類型、復(fù)雜、超深斷溶體油氣田,就需要打破常規(guī),創(chuàng)新適合于該類型油藏的特殊工作模式。中國石化西北油田面對該特殊開發(fā)對象,率先開展了地質(zhì)工程一體化探索,初步形成一套與油藏類型相適應(yīng)的工作模式和技術(shù)方法。
順北地區(qū)地處塔克拉瑪干沙漠腹地,構(gòu)造上位于順托果勒低隆起,其東南延伸至古城墟隆起的順南斜坡,處于南北兩?。ㄉ逞怕∑稹⒖ㄋ寺∑穑?、東西兩坳(阿瓦提坳陷、滿加爾坳陷)之間的似“馬鞍形”低隆起上(圖1)。相比南北兩大隆起區(qū),順北地區(qū)長期位于構(gòu)造低部位,奧陶系目的層埋深在7 200 m以深[15],屬于超深油氣藏。
圖1 順北地區(qū)構(gòu)造位置及主要斷裂分布Fig.1 Structure location and distribution of main faults in Shunbei area
該區(qū)受控于塔里木盆地的整體演化,主要經(jīng)歷4次主要構(gòu)造運動:①奧陶紀(jì)至泥盆紀(jì)末的加里東中晚期—海西早期運動;②晚二疊世末的海西晚期運動;③三疊紀(jì)至白堊紀(jì)末的印支—燕山運動;④中新世以來的喜馬拉雅運動。在多期構(gòu)造運動中發(fā)育不同級別、組系、期次疊加的斷裂,目前識別出18個有利斷裂帶。多期構(gòu)造運動在不同時期,對該區(qū)地層產(chǎn)生了不同程度的改造。根據(jù)鉆井揭示,順北地區(qū)上覆地層不同程度缺失,但目的層奧陶系整體相對完整,奧陶系可細為上統(tǒng)桑塔木組(O3s)、良里塔格組(O3l)及恰爾巴克組(O3q),中統(tǒng)一間房組(O2yj),中—下統(tǒng)鷹山組(O1-2y)(表1)。多期構(gòu)造活動形成的斷裂為儲層發(fā)育、油氣運移和富集奠定了基礎(chǔ)。
表1 順北油田鉆井揭示地層Table 1 Stratigraphic characteristics revealed by drilling in Shunbei Oilfield
研究區(qū)發(fā)育良好生儲蓋組合。本地發(fā)育玉爾吐斯組烴源巖,生成的高成熟輕質(zhì)油氣沿著深大斷裂向上垂向運移,在奧陶系碳酸鹽巖地層,遇受多期構(gòu)造運動及巖溶作用影響發(fā)育多期洞穴、裂縫及溶蝕孔洞等儲集空間而聚集。奧陶系頂部石炭系下統(tǒng)巴楚組泥質(zhì)巖、奧陶系上統(tǒng)致密灰?guī)r、灰質(zhì)泥巖以及其周圍致密基質(zhì)灰?guī)r形成良好的頂封和側(cè)向封擋,形成良好蓋層[15-16]。本區(qū)良好的生儲蓋組合為在該區(qū)形成大型油氣藏提供了可能。
順北油田油藏類型為“斷溶體油藏”,受多期構(gòu)造破裂作用控制,發(fā)育在厚層碳酸鹽巖內(nèi)部,疊加后期埋藏流體的改造作用形成。
該區(qū)主要發(fā)育兩大斷裂體系,北部主要為“X”型剪切體系,南部為單支走滑體系,斷裂既是油氣運移通道又是儲層,規(guī)模儲層和油氣成藏受走滑斷裂控制。
儲層主要沿斷裂帶呈線性分布,但又不整體連片,由多個單獨斷溶體油氣藏組成的“斷溶體油氣藏群”組成;具有平面規(guī)模大、寬度小、縱向油氣柱高度大等特點[15-21],儲集空間以斷控裂縫—洞穴型儲層為主(圖2),這些特征為井位選擇,軌跡設(shè)計和控制提出了很高要求。
圖2 順北地區(qū)斷溶體油藏發(fā)育模式Fig.2 Development model of fault-karst reservoir in Shunbei area
地面流體性質(zhì)表現(xiàn)為低密度、低凝固點、低黏度、低硫、含蠟、輕質(zhì)、揮發(fā)性原油(表2)。
表2 順北油田1區(qū)油氣藏特征統(tǒng)計Table 2 Statistic of oil and gas reservoir characteristics of Block-1 in Shunbei Oilfield
總體來看,順北斷溶體油藏為奧陶系碳酸鹽巖裂縫—洞穴型、晚期充注形成的常溫、常壓、揮發(fā)性、未飽和油藏,具有超深(大于7 300 m)、油氣柱高度大(500 m)、低凝固點、低黏度、低硫、含蠟、中氣油比特征[19]。
順北地區(qū)油藏埋藏超深(大于7 300 m),受斷裂控制,流體充注復(fù)雜,富集程度差異大。上覆地層存在二疊系易漏失、志留系承壓能力低、侵入體易垮塌的問題,目的層古生界存在可鉆性差、地層壓力系統(tǒng)及巖石特性不明確等問題,這給該地區(qū)效益開發(fā)帶來了極大挑戰(zhàn)[22]。
面對順北地區(qū)油藏地質(zhì)及工程難題,油田技術(shù)人員圍繞效益開發(fā)這一目標(biāo)不斷探索,初步形成了一套適合于該區(qū)超深斷溶體油藏效益開發(fā)的地質(zhì)工程一體化模式。
地質(zhì)工程一體化在技術(shù)上涉及多個學(xué)科,管理上涉及多個部門,因此,組織好地質(zhì)工程一體化,不僅是一個技術(shù)領(lǐng)域的話題,更是一個管理領(lǐng)域的課題,管理對于成敗所起的作用可能更具有決定性[1]。
為做好一體化決策、管理、組織和實施的高效互動,搭建協(xié)同作戰(zhàn)的一體化管理架構(gòu),打破原有“技術(shù)條塊分割、管理接力進行”模式,做實一體化研究、一體化作業(yè)、一體化管理。
構(gòu)建組織架構(gòu):成立地質(zhì)工程一體化領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)辦公室、專家組、項目實施組等日常協(xié)調(diào)、決策、運行機構(gòu)。領(lǐng)導(dǎo)小組由油田公司主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭,制定重大決策,掌控全局。辦公室由油田公司總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理任辦公室主任、副主任,統(tǒng)籌運作,全面推進。專家組由油田公司技術(shù)首席牽頭,組織科研院所專家及施工方技術(shù)專家共同制定技術(shù)方案。項目實施組由勘探、開發(fā)、工程技術(shù)管理部門負責(zé)人共同組織,方案設(shè)計方與施工方技術(shù)人員融合、甲乙方互動,共同實施。
制定管理模式:按照“概念方案一體化設(shè)計、開發(fā)方案一體化優(yōu)化、方案實施一體化動態(tài)優(yōu)化、學(xué)習(xí)提升與一體化標(biāo)準(zhǔn)集成”工作模式,整合資源優(yōu)勢,一體化組織實施,多專業(yè)協(xié)同(圖3)。
圖3 塔里木盆地順北地區(qū)地質(zhì)工程一體化工作流程Fig.3 Work flow of geology-engineering integration in Shunbei area,Tarim Basin
注重考核監(jiān)督:辦公室根據(jù)項目進度,適時對專家組和項目實施組進行考核。對專家組重點考核地質(zhì)方案、工程方案符合率及對復(fù)雜情況制定處理、建議方案反應(yīng)時間。對項目實施組重點考核方案執(zhí)行符合率、信息反饋率、關(guān)鍵地層卡取誤差及HSSE管理情況等,強調(diào)在提高質(zhì)量和效率的同時堅決杜絕井噴失控、人身傷害、環(huán)保等事故。
緊緊抓住產(chǎn)建項目從設(shè)計到結(jié)束各個關(guān)鍵節(jié)點,圍繞一體化目標(biāo),不斷優(yōu)化關(guān)鍵工序,初步形成一套工作流程。產(chǎn)建項目關(guān)鍵節(jié)點主要包括定井位、選井型、安全鉆井、高效完井。
4.2.1 定井位
物探—地質(zhì)—油藏一體化研究,尋找目標(biāo)“甜點”。物探—地質(zhì)一體化選擇有利區(qū),油藏—物探一體化確定洞頂、溶洞中心、溶洞邊界。在順北地區(qū),通過大量實鉆井資料及正演模型反復(fù)論證推演,集成創(chuàng)新了以逆時偏移定中心、分頻能量定邊界及波阻抗反演定洞頂?shù)膯稳芏次恢玫摹叭ā奔夹g(shù)(圖4),提高縫洞一次鉆遇率,縮短鉆井周期,節(jié)約鉆井費用。逐步形成了“七步流程八項內(nèi)容”的布井模式。
圖4 順北地區(qū)“三定”技術(shù)識別儲集體Fig.4 Three identification techniques of reservoir recognition in Shunbei area
布井七步流程:井位排查—優(yōu)選論證—研討審核—風(fēng)險評價—匯報審查—多次深化論證—井位優(yōu)化調(diào)整。
論證8項內(nèi)容:巖溶地質(zhì)特征—巖溶單元劃分與開發(fā)特征—井洞配置縫洞關(guān)系—油氣富集特征—儲量精細復(fù)算與分類評估—連通動用狀況分析與井網(wǎng)構(gòu)建—方案設(shè)計—風(fēng)險評估。
4.2.2 選井型
油藏—工程—地面一體化論證,優(yōu)選最佳井型。
1)油藏—地面一體化,選擇合適的地面鉆井場所。重點是油藏與工程確定“甜點”后,依據(jù)已有地面系統(tǒng)現(xiàn)狀圖及衛(wèi)星遙感圖結(jié)合地面井口踏勘,避免空中電線,地面樹木農(nóng)田環(huán)保區(qū)、地下管線等影響因素,結(jié)果及時反饋,減少因地面條件不具備產(chǎn)生的現(xiàn)場踏勘工作,加快井位論證速度。踏勘過程從“循環(huán)模式”向“交互模式”轉(zhuǎn)變,提高運行時效(圖5)。
圖5 現(xiàn)場踏勘模式Fig.5 Field reconnaissance mode
2)油藏—鉆井工程一體化,選擇合適的井型和井身軌跡。根據(jù)油藏需要、結(jié)合地面條件兼顧工程安全設(shè)計井型。對于油藏目標(biāo)體為單洞體且儲量規(guī)模支撐效益開發(fā)的井點,如果地面滿足施工條件,則無需移位;如果地質(zhì)預(yù)測無復(fù)雜鉆遇地層,滿足安全鉆井要求的設(shè)計為直井。當(dāng)油藏目標(biāo)體為多洞體或小縫洞集合體,單個體儲量規(guī)模不滿足效益要求的井點,井軌跡要求一次兼顧多個體,或者地面條件復(fù)雜,不滿足施工條件,則井口需要優(yōu)化移位;如果地質(zhì)預(yù)測上覆地層可能存在垮、漏頻發(fā)的復(fù)雜鉆遇地層時,則需要優(yōu)化為繞障軌跡,這類井需優(yōu)化為斜井或水平井。在上述工作基礎(chǔ)上,還要考慮后期儲層改造的需求,這就需要考慮地層應(yīng)力方向,綜合考慮井口設(shè)定、軌跡走向等。
例如SHB-X井(圖6),油藏地質(zhì)人員設(shè)計該井目標(biāo)儲集體有2個,分2次動用,油藏技術(shù)人員初步設(shè)計井口在兩個目標(biāo)儲集體右側(cè),第一目標(biāo)體鉆井軌跡走向為從東向西,與斷裂大夾角(圖6a)。通過地質(zhì)工程一體化論證,考慮到該井后期可能實施儲層改造,根據(jù)該區(qū)地應(yīng)力方向,調(diào)整井口位置為兩個目標(biāo)儲集體西側(cè),軌跡走向為從西向東南,與斷裂小夾角(圖6b)。
圖6 SHB-X井井口位置及軌跡走向優(yōu)化前后對比Fig.6 Comparison before and after optimization of wellhead position and trajectory of Well-SHB-X
4.2.3 安全鉆井
1)地質(zhì)—油藏—工程一體化融合,設(shè)計安全鉆井方案。地質(zhì)設(shè)計人員及時將方案部署井分布、部署目的、預(yù)期達到的效果、關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)、主要風(fēng)險預(yù)測通報工程設(shè)計人員。工程設(shè)計人員根據(jù)油藏要求和油藏地質(zhì)情況,提前做好井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化、井眼軌道的設(shè)計、選擇合適的鉆井液體系及相應(yīng)技術(shù)措施,雙方及時對接溝通[22-33]。由傳統(tǒng)的“串聯(lián)”模式向高效“并聯(lián)”模式轉(zhuǎn)變,密切結(jié)合,數(shù)據(jù)統(tǒng)一,加快節(jié)奏。設(shè)計周期可從“串聯(lián)式”的75 d下降到“并聯(lián)式”的50 d左右(圖7)。
圖7 方案設(shè)計運行模式對比Fig.7 Comparison of program design and operation mode
2)設(shè)計—施工一體化,做好現(xiàn)場跟蹤、調(diào)整。設(shè)計思路現(xiàn)場交底,特殊工藝井全程跟蹤,施工方參加設(shè)計審核。油藏地質(zhì)及工程人員密切關(guān)注現(xiàn)場進展,當(dāng)實鉆與預(yù)測存在較大偏差時,根據(jù)第一手資料及時修編構(gòu)造圖等圖件,及時調(diào)整靶點,確保鉆達目標(biāo)體。
4.2.4 高效完井
根據(jù)地質(zhì)和鉆井資料,地質(zhì)工程技術(shù)人員共同制定最優(yōu)完井方案,實現(xiàn)儲集體高效溝通動用。規(guī)范資料需求,提高油藏工程溝通效率;表單化管理,明確改造地質(zhì)目標(biāo)需求,確保工程方案順利實施,達到油藏要求。在前期資料基礎(chǔ)上,歸納、總結(jié),建立統(tǒng)一設(shè)計圖版,實現(xiàn)定量化設(shè)計(圖8)。
圖8 酸蝕縫長與壓裂液排量關(guān)系Fig.8 Relation between acid etching length and fracturing fluid displacement
對于SHB5-CH井儲層改造,通過優(yōu)化酸液體系,提升管柱、井口參數(shù),實現(xiàn)儲層改造從籠統(tǒng)酸壓向定向長距離酸壓轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了“一井多動”目的,初期日產(chǎn)油能力達到170 t,得到大幅提升(圖9)。
圖9 SHB5-CH井酸壓施工曲線Fig.9 Acid-fracturing construction curves of Well-SHB5-CH
油藏—采油一體化,預(yù)判井區(qū)能量、優(yōu)化完井管柱,縮短作業(yè)周期。對井區(qū)能量可能不足,完井管柱直接設(shè)計為自噴—機軸一體化管柱,井均可節(jié)省作業(yè)時間5 d。
對于即將投產(chǎn)井,提前對比分析鄰區(qū)、鄰井資料,提前預(yù)判地層能量和含水狀況,針對性制定合理工作制度和相應(yīng)對策。對于地層能量強,底水不活躍井,采用較大工作制度生產(chǎn),注意見水跟蹤、預(yù)警;對于地層能量弱,底水欠發(fā)育井,采用機抽+大泵提液,同時注水補充能量;對于地層能量強,底水活躍井,采用較小工作制度,同時密切監(jiān)測含水變化[34-35]。
在項目完成后需及時開展后評價,對地震、地質(zhì)、鉆井、采油、地面、投資、產(chǎn)出等開展全面評估,對比設(shè)計與實施情況,分析方案符合情況及差別原因。對方案中未考慮的問題及時進行補充,對新出現(xiàn)的問題和矛盾及時進行分析,提出技術(shù)改進和提高經(jīng)濟效益的對策和措施。
通過貫穿產(chǎn)能建設(shè)全過程的多輪次分析—改進—固化—推廣—提升,建立學(xué)習(xí)曲線標(biāo)準(zhǔn)流程,形成可復(fù)制推廣的技術(shù)體系。
順北ZH井是部署在順北4號帶南部的一口評價井,目的層古生界奧陶系鷹山組,目的是評價雜亂弱反射儲層的含油氣性,進山深度230 m。大斜度井,位移651 m,井深8 022 m。
從井位論證開始,即開展工程與地質(zhì)深入結(jié)合,共同研究地質(zhì)設(shè)計、共同分析地層剖面,共同查看鄰井資料,一起識別風(fēng)險與難點的關(guān)鍵地層特征,針對性設(shè)計、集成最優(yōu)鉆完井工藝。
根據(jù)地質(zhì)預(yù)測,本井在二疊系地層發(fā)育38 m厚的玄武巖,該井段存在井壁失穩(wěn)風(fēng)險,為確?;鸪蓭r段井壁穩(wěn)定,優(yōu)化鉆井液密度、強化隨鉆封堵及防塌,設(shè)計鉀胺基聚磺鉆井液體系:密度控制在1.25~1.28 g/cm3,K+>20 000 mg/L,聚胺0.5%~1%強化抑制;用2%~3%超細碳酸鈣(500~800目)+1%~3%竹纖維+3%高軟化點瀝青隨鉆封堵;優(yōu)化鉆井液流變性,控制動塑比0.3以上以強化攜巖性能;起鉆前用黏度大于100 s稠漿段塞洗井。
根據(jù)地震資料,本井志留系鉆遇地層無大斷裂,裂縫欠發(fā)育,重點考慮防漏:鉆井液密度比重控制在1.30~1.32;控制濾失HTHP瞬時失水小于等于1 mL;微納米+柔性封堵防塌;鉆井液90℃動塑比0.4保障攜巖能力;合理采用重稠漿清掃液洗井;小角度單彎,適當(dāng)擴徑。
地質(zhì)人員預(yù)測本井在奧陶系桑塔木組可能鉆遇2套輝綠巖侵入體,第一套頂深6 294 m,厚度30 m;第二套疑似頂深6 930 m,厚度15 m。地質(zhì)與工程人員研究后認(rèn)為該地層應(yīng)力未釋放,井壁易坍塌,故設(shè)計防塌措施:鉆井液比重1.50~1.60;瞬時失水小于等于1 mL;復(fù)合瀝青+剛性的強封堵性;泥漿動塑比0.4;稠漿或纖維清掃;10%堵漏漿攜帶;螺桿鉆具防碰撞。
在奧陶系儲層段,為實現(xiàn)地質(zhì)目的,對儲層軌跡進行優(yōu)化。將大井身全角變化率水平井優(yōu)化為小井身全角變化率斜井,優(yōu)化軌跡在斷裂特征明顯的位置進入儲層。儲層段呈弱擠壓特征,偏移最大主應(yīng)力方向,井壁穩(wěn)定、酸壓易造縫。設(shè)計造斜點進山15 m,滿足后期側(cè)鉆;設(shè)計井身全角變化率15°/30 m,滿足分段酸壓條件。
通過對順北地區(qū)多口井鉆后情況統(tǒng)計分析,51%裂縫分布在0.1~0.5 mm,39.2%分布在0.5~5 mm,裂縫占比54.8%,溶洞占比45.2%,容易發(fā)生漏失。漏失造成儲層滲透率降低,堵塞物難以解堵。為減少儲層傷害,設(shè)計人員決定引入無固相鉆井液保護儲層。
因順北ZH井奧陶系桑塔木組可能發(fā)育兩套45 m火成巖侵入體,通過地質(zhì)工程一體深入結(jié)合,在充分認(rèn)識地層特性的基礎(chǔ)上,將井身結(jié)構(gòu)從常規(guī)五級井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化為四級(圖10)。設(shè)計鉆井周期206 d,比鄰井實鉆周期349 d少143 d。
順北ZH井2020年12月開鉆,已按鉆井工程設(shè)計順利鉆穿上覆多套復(fù)雜地層,目前井深7 398 m,層位古生界奧陶系一間房組。目前正按設(shè)計順利鉆進,按目前鉆進情況,預(yù)計鉆井周期可能少于設(shè)計的206 d,表明地質(zhì)工程一體化可有效避免工程事故,節(jié)約鉆井周期,預(yù)計產(chǎn)能也將一定程度提高。
塔里木盆地順北油田自2016年發(fā)現(xiàn)以來,通過不斷探索,初步形成了井位論證、井型設(shè)計、安全鉆井及高效完井等四大關(guān)鍵環(huán)節(jié)的地質(zhì)工程一體化工作模式。隨著勘探開發(fā)不斷深入,鉆井井深不斷加大,近3 a平均單井井深從7 834 m不斷加深至8 111 m,但鉆井異常情況明顯減少,鉆井周期大幅下降,井平均鉆井周期從2018年的291 d降至2020年的209 d,降幅28.2 %,單井控制儲量由50×104t左右升至108×104t左右,百萬噸產(chǎn)能建設(shè)投資控制在52.7×108元左右,開發(fā)成本控制在19美元/桶以下。至2020年末,順北地區(qū)已建成100×104t原油生產(chǎn)能力陣地,成為中國石化增儲上產(chǎn)的主戰(zhàn)場。
1)地質(zhì)與工程一體化可打破原有“技術(shù)條塊分割、管理接力進行”的傳統(tǒng)管理模式,助推油田高效勘探開發(fā)。
地質(zhì)工程一體化工作模式要求管理上各部門密切協(xié)作,技術(shù)上多專業(yè)深度融合??茖W(xué)的管理架構(gòu)、合理的考核制度、高效的數(shù)據(jù)平臺,是確保地質(zhì)工程一體化高效運行[36]的必要條件。
2)順北地區(qū)超深斷溶體油藏的特殊性和其上覆地層的復(fù)雜性,迫使在該區(qū)該類型油藏打破常規(guī),探索地質(zhì)工程一體化工作新模式。
通過探索,在順北地區(qū)建立了管理架構(gòu),制定了考核體系,初步形成了定井位、選井型、安全鉆井和高效完井四大關(guān)鍵模塊的一體化工作模式和相應(yīng)技術(shù)方法。近兩年的探索實踐初步證明其適合于該類超深復(fù)雜斷溶體油藏。
3)目前該區(qū)超深特殊油藏類型的地質(zhì)工程一體化模式還在不斷探索,需要建設(shè)高效實用的一體化數(shù)據(jù)平臺,突破學(xué)科和組織界限,同時避免出現(xiàn)“異化”現(xiàn)象[36],為該類超深、特殊類型斷溶體油藏的效益開發(fā)提供地質(zhì)工程一體化模式借鑒。