楊川
(中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司,山西 太原 030032)
某大體積混凝土承臺(tái)長(zhǎng)72.1m,寬度37.1m,厚度5.65m,澆筑混凝土量大約為15201m3,C40混凝土強(qiáng)度。承臺(tái)采用分次澆筑,并將冷卻水管布置于混凝土中。為了避免該大體積混凝土出現(xiàn)裂縫等變形情況,本文對(duì)該混凝土承臺(tái)從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥誀顟B(tài)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案,以實(shí)現(xiàn)控制裂縫產(chǎn)生的目的。
現(xiàn)場(chǎng)混凝土監(jiān)測(cè)是將溫度傳感器埋至混凝土內(nèi)部,目的是即時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土各個(gè)位置的溫度。在澆筑承臺(tái)的混凝土之前將溫度傳感器布置在其中,完成澆筑工作之后使其埋在混凝土內(nèi),對(duì)其內(nèi)部實(shí)際溫度進(jìn)行直接測(cè)量,以檢測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù),調(diào)整冷卻水量,盡可能將水化熱聚集給承臺(tái)帶來(lái)的負(fù)面影響降至最低。在承臺(tái)中部混凝土中心位置放置三個(gè)同型號(hào)溫度傳感器,三者不僅可以幫助校核,還可以規(guī)避冷卻水管的影響,對(duì)承臺(tái)實(shí)際的水化熱進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)試。承臺(tái)第一層與第二層的冷卻管放置如圖1所示。
圖1 承臺(tái)冷卻管布置示意圖(cm)
圖2為具有代表性的測(cè)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
圖2 不同測(cè)點(diǎn)溫度變化過(guò)程
由圖2(a)可知:
1)升溫階段:首次澆筑入模的溫度約為28℃,在開始的兩天,溫度的增長(zhǎng)幅度小,在第3d,溫度大幅升高,大約在第5d達(dá)到峰值,約為55℃。
2)降溫時(shí):第5~15d,降溫水化過(guò)程基本結(jié)束。在此期間,溫度平均每天降低3℃,比溫度控制指標(biāo)要高。在第15d,水泥的平均溫度是45℃,而大氣溫度為27℃,意味著要繼續(xù)進(jìn)行混凝土散熱。
3)混凝土的溫度峰值在承臺(tái)的中心位置出現(xiàn),且在溫度達(dá)到峰值之后,因中間部分的混凝土散熱困難,持續(xù)高溫,但表面部分在達(dá)到溫度峰值之后以極快的速度降溫,也就是說(shuō)在澆筑工作結(jié)束后的5~8d左右,容易產(chǎn)生裂縫。結(jié)果顯示,首次澆筑時(shí)內(nèi)部與外部溫差保持在25℃之下。
由圖2(b)可知:
1)升溫階段:澆筑時(shí)溫度約為24℃,第1~2d溫度緩慢增長(zhǎng),在第3d快速增長(zhǎng),在第5d出現(xiàn)峰值,約為70℃,遠(yuǎn)高于35℃的經(jīng)驗(yàn)控制值。降溫狀況大體上和第一次澆筑相同。
2)選擇兩次澆筑,溫度隨澆筑次數(shù)時(shí)程曲線相似。但第一次澆筑比第二次澆筑的影響要大,比如,混凝土澆筑第二次后測(cè)點(diǎn)b溫度回升,第一次澆筑完成大概15d后即第二次澆筑時(shí),產(chǎn)生溫度駝峰,但其余位置的溫度曲線無(wú)此種回升,這表明一定的彈模和強(qiáng)度會(huì)使混凝土的導(dǎo)熱性降低,新澆筑好的混凝土僅僅對(duì)淺層老混凝土有影響。
3)中心部分溫度的變化特點(diǎn)是快速升溫與緩慢降溫,一直維持到穩(wěn)定時(shí)段;與中心位置溫度變化不同,混凝土邊緣部分通過(guò)快速升溫之后,其峰值比中心要低,維持時(shí)間也比中心要短,且迅速開始降溫,快速達(dá)到穩(wěn)定。
4)氣溫會(huì)對(duì)混凝土的水化熱升降造成影響,前期水化反應(yīng)平緩時(shí),放出的熱量較少,當(dāng)水化反應(yīng)強(qiáng)烈時(shí),占主導(dǎo)地位的是水化熱釋放的能量,在降溫段,反應(yīng)基本完成,氣溫的改變對(duì)中心及中心周圍的區(qū)域影響較小,只對(duì)表面混凝土產(chǎn)生較大影響。
圖3是某些測(cè)點(diǎn)溫度應(yīng)力時(shí)程的曲線。
圖3 部分測(cè)點(diǎn)溫度應(yīng)力曲線
由于應(yīng)力無(wú)法被直接測(cè)量,所以運(yùn)用粘彈性方程[1-2],求得應(yīng)力,其方程如式(1):
式中:σij(t)為粘彈性應(yīng)力場(chǎng)(MPa);為彈性應(yīng)力場(chǎng)(MPa);τ1為水化熱溫度等指標(biāo)的持續(xù)作用時(shí)間(h);Cij(t)為根據(jù)時(shí)間變化產(chǎn)生變化的彈性模量(m2);K(t,r)為應(yīng)力函數(shù);σij(τ)為彈性張量;d為彈性損傷;τ為齡期。
在應(yīng)力測(cè)試中,為直接試驗(yàn)值,粘彈應(yīng)力σij(t)應(yīng)運(yùn)用此方程進(jìn)行計(jì)量,此項(xiàng)工作難度極大,與構(gòu)件在荷載的作用下產(chǎn)生的應(yīng)力有本質(zhì)區(qū)別。實(shí)際測(cè)量出的應(yīng)變值就是實(shí)際應(yīng)變值。
1)受壓階段:根據(jù)各測(cè)點(diǎn)曲線可知,在混凝土澆筑8d后,承臺(tái)內(nèi)混凝土大多處在受壓狀態(tài)。根據(jù)曲線,混凝土升溫時(shí),混凝土的彈性模量明顯減小,自身膨脹導(dǎo)致混凝土受壓應(yīng)力降低,隨著水化熱逐漸完成,其產(chǎn)生的溫度也開始降低。
2)受拉階段:承臺(tái)各測(cè)點(diǎn)在10d后出現(xiàn)拉應(yīng)力,拉應(yīng)力的出現(xiàn)時(shí)間與混凝土溫度峰值的時(shí)間并不一致,混凝土升溫后體積膨脹。由曲線得知,應(yīng)力時(shí)間晚于溫度,混凝土最大拉應(yīng)力在2.3MPa左右。
3)導(dǎo)致混凝土早期硬化開裂的一個(gè)重要因素是氣溫。升降溫前期應(yīng)力曲線不光滑,出現(xiàn)鋸齒,體現(xiàn)應(yīng)力隨外界溫度改變,但波動(dòng)很小。在20d前后應(yīng)力波動(dòng)顯著提升,且拉應(yīng)力有上升趨勢(shì)。
4)“內(nèi)壓外拉”指處于升溫期的混凝土內(nèi)部升溫速度快、外部升溫速度慢所引發(fā)的現(xiàn)象。當(dāng)混凝土沒有因溫度的改變而改變時(shí),標(biāo)志著降溫段中部的到來(lái),發(fā)生松弛效應(yīng)的時(shí)間是第8d,此時(shí)混凝土的應(yīng)壓力轉(zhuǎn)化為拉應(yīng)力。在澆筑后期對(duì)混凝土影響最大的是內(nèi)外溫差,混凝土相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度值大于由內(nèi)外溫差形成的混凝土截面溫度應(yīng)力值是控制該差值的必需條件。
分析結(jié)果可知:
1)澆筑大體積混凝土?xí)r,采取“放”的原理幫助混凝土散熱,合理劃定澆筑單元,重點(diǎn)完善塊間構(gòu)造措施,完善施工工序,更好控制厚大體積的混凝土縫隙。
2)要考慮諸多因素,如水泥的標(biāo)號(hào)、品種、砂率、水灰比、粉煤灰摻量、外加劑和纖維摻量等,使混凝土配合比更合理,最大程度降低混凝土水化熱釋放總量,有利于控制混凝土溫升,也有利于減少降溫期間的內(nèi)外溫度梯度[3]。
3)溫控指標(biāo)不是一個(gè)常量,其不僅受結(jié)構(gòu)厚度的影響,也受氣溫的影響,只控制溫度并不能達(dá)到預(yù)期效果,更主要的是應(yīng)力控制。監(jiān)測(cè)應(yīng)力量值需要把混凝土松弛效應(yīng)考慮在內(nèi),如此測(cè)得的應(yīng)力為真實(shí)的結(jié)果。
基于上述分析,針對(duì)大體積混凝土溫控提出以下建議:
1)冷卻管在掩埋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)舉措進(jìn)行穩(wěn)固,澆筑混凝土前應(yīng)當(dāng)提早實(shí)行通水試驗(yàn)來(lái)查驗(yàn)冷卻管是否擁塞和損壞,在澆筑混凝土進(jìn)程中避免擁塞、透水。
2)用水泵泵水,確保冷卻管進(jìn)水口時(shí)有充足動(dòng)力,出入水管的水溫差在5~10℃之內(nèi),承臺(tái)從澆筑起至澆筑完后15d內(nèi)不停灌水,且此水不可循環(huán)使用。
3)防止高溫時(shí)澆筑基樁混凝土,所用原料應(yīng)防止暴曬,基樁澆筑后留意灑水養(yǎng)生。
4)冷卻管運(yùn)用后即注入35℃的水泥來(lái)封孔,把超出基樁頂面部分截掉,同時(shí)進(jìn)行防腐處理。