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基于ANSYS與MATLAB的框架式碼頭結(jié)構(gòu)計(jì)算

2021-07-01 19:10:08呂雁嵐王昊張倫
中國水運(yùn) 2021年5期

呂雁嵐 王昊 張倫

摘 要:本文以重慶某框架式碼頭為例,利用有限元軟件ANSYS建立空間三維模型,對其進(jìn)行靜力計(jì)算并得出單一荷載工況下不同構(gòu)件的各單元力學(xué)響應(yīng)值。結(jié)合MATLAB軟件對這些力學(xué)響應(yīng)值進(jìn)行組合計(jì)算,整理出各構(gòu)件的最不利荷載組合情況以及相應(yīng)的內(nèi)力值,大大提高了荷載組合計(jì)算的準(zhǔn)確性和效率,為后期的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供依據(jù)并對同類型碼頭結(jié)構(gòu)荷載組合計(jì)算具有一定指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞:框架式碼頭;ANSYS;MATLAB;荷載組合

中圖分類號:U656.1? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? 文章編號:1006—7973(2021)05-0087-02

1工程概況

本文以重慶港忠縣港區(qū)新生作業(yè)區(qū)一期碼頭工程為實(shí)例,工程建設(shè)地點(diǎn)為重慶市忠縣新生鎮(zhèn),長江左岸,上游航道里程約438km。本工程主要新建7個(gè)5000噸級(水工兼顧10000噸級)的多用途泊位,前沿作業(yè)平臺采用框架式樁基梁板結(jié)構(gòu),長度為1041m,寬度為30m,排架間距為8m,共140榀,每榀排架下設(shè)4根鉆孔灌注樁。單個(gè)橫向排架結(jié)構(gòu)見圖1所示。

2 計(jì)算參數(shù)的確定

2.1截面尺寸

依據(jù)碼頭設(shè)計(jì)圖紙,選取一個(gè)結(jié)構(gòu)分段,共5榀排架,兩端懸臂均為1.6m,碼頭面板厚0.45m,其余構(gòu)件尺寸見表1。

2.2計(jì)算荷載及工況

(1)永久作用:重力加速度取9.8m/s2;軟件自動施加結(jié)構(gòu)自重,共計(jì)一種工況。

(2)可變作用:按照《港口工程荷載規(guī)范》(JTS144-1-2010)[1]進(jìn)行計(jì)算。船舶系纜力作用位置與系船柱的實(shí)際布置位置一致,共計(jì)14種工況。船舶撞擊力作用在臨水側(cè)的橡膠護(hù)舷上,共計(jì)94種工況。水流力根據(jù)撞擊力、系纜力不同作用位置相對應(yīng)的實(shí)際水位確定,共計(jì)14種工況。機(jī)械荷載考慮兩個(gè)岸橋式起重機(jī)并機(jī)共同作業(yè),按照每次移動1m的距離,共計(jì)68種工況。堆載簡化考慮隨機(jī)施加于每跨面板,共計(jì)31種工況。

3 靜力計(jì)算及荷載組合計(jì)算

3.1有限元模型

選用SHELL181殼單元模擬碼頭面板,其余構(gòu)件均采用BEAM189單元模擬,樁基在假想嵌固點(diǎn)約束所有自由度,有限元模型見圖2所示。

3.2荷載組合

不同荷載工況按照《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTS167-2018)[2]進(jìn)行荷載組合計(jì)算。根據(jù)實(shí)際情況可知撞擊力和系纜力不能同時(shí)出現(xiàn),因此共計(jì)8種荷載組合方式。結(jié)合不同荷載工況,產(chǎn)生的荷載組合方式多達(dá)=227664種,本文運(yùn)用MATLAB編程,對這些工況進(jìn)行組合計(jì)算,能夠大大提高荷載組合計(jì)算的準(zhǔn)確性和效率。

前排樁(單元編號1~196#)在撞擊力作用下荷載組合計(jì)算過程:

(1)利用ANSYS建立有限元模型,將各單一荷載工況施加在三維模型上并求解各個(gè)單元的力學(xué)響應(yīng)值;

(2)通過APDL語言編程提取ANSYS中前排樁各單元在單一荷載工況下的力學(xué)響應(yīng)值,批量輸出為txt格式文件,txt文件中的第1列為單元號,第2列至最后一列為各單元在單一荷載工況作用下對應(yīng)的內(nèi)力值;

(3)第一步,利用MATLAB讀取前排樁各單元在永久荷載這一工況下的第a列數(shù)值(2≤a≤13,包括軸力FX、彎矩MY和MZ、剪力SFZ和SFY等),存儲為矩陣A196×1,第二步讀取前排樁各單元在94種撞擊力工況下的第a列數(shù)值,存儲為矩陣B196×94,第三步讀取前排樁各單元在14種水流力工況下的第a列數(shù)值,同時(shí)根據(jù)撞擊力的作用位置擴(kuò)展成一個(gè)196行94列的矩陣C196×94,第四步讀取前排樁各單元在68種機(jī)械荷載工況下的第a列數(shù)值,存儲為矩陣D196×68,第五步讀取前排樁各單元在31種堆貨荷載工況下的第a列數(shù)值,存儲為矩陣E196×31;

(4)按照有撞擊力參與的4種荷載組合方式,對矩陣A196×1、B196×94、C196×94、D196×68、E196×31進(jìn)行計(jì)算,求取不同組合結(jié)果中的最大值和最小值,并記錄其組合方式以及其對應(yīng)的工況編號和單元位置。

系纜力情況下的荷載組合計(jì)算與撞擊力計(jì)算方法相同,計(jì)算出8種荷載組合值之后,通過 計(jì)算結(jié)果 主導(dǎo)可變作用

-14762.57 堆載

-6950.70 撞擊力

后排樁 軸力(kN) -10412.39 堆載

彎矩(kN·m) 3207.73 系纜力

軌道梁 彎矩(kN·m) 1181.33 機(jī)械荷載

剪力(kN) 1127.61 機(jī)械荷載

橫梁 彎矩(kN·m) 2520.26 堆載

剪力(kN) -2248.58 堆載

鋼靠船構(gòu)件 彎矩(kN·m) 1451.13 撞擊力

剪力(kN) 1625.08 撞擊力

鋼橫撐 軸力(kN) -2104.25 撞擊力

彎矩(kN·m) 1396.55 撞擊力

荷載組合值、出現(xiàn)的單元編號及其荷載組合方式。

3.3計(jì)算結(jié)果

在承載能力極限狀態(tài)下,經(jīng)過MATLAB進(jìn)行荷載組合計(jì)算得出結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件的軸力、彎矩、剪力分量的最值及其對應(yīng)的主導(dǎo)可變作用,見表2所示。

通過分析各構(gòu)件的最不利力學(xué)響應(yīng)值及其荷載組合方式,結(jié)論表明框架式碼頭受力狀況較為復(fù)雜,起控制作用的工況類型較多。數(shù)據(jù)表明后排樁比前排樁的受力狀況好,因此選取較小的樁基直徑,能夠減少施工難度、節(jié)約工程成本。鋼橫撐彎矩極值對應(yīng)的應(yīng)力比達(dá)到0.90,是由撞擊力占主導(dǎo)可變作用而產(chǎn)生的,對應(yīng)的組合方式為自重+撞擊力94+水流力14+機(jī)械荷載23+堆載26。其原因主要是在低水位時(shí)撞擊力發(fā)生在最底層的鋼靠船構(gòu)件處,水平荷載只能通過鋼橫撐進(jìn)行傳遞,但由于該層的鋼橫撐沒有與前排樁連成整體,所承受的水平荷載不能完全地向后面?zhèn)鬟f,造成應(yīng)力集中在最底層的鋼橫撐與前排樁基的交點(diǎn)附近,結(jié)構(gòu)整體受力不協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步優(yōu)化。

4 結(jié)語

由于框架式碼頭結(jié)構(gòu)受力情況比較復(fù)雜,不同荷載工況對各構(gòu)件產(chǎn)生的影響不盡相同。本文結(jié)合具體工程實(shí)例,詳細(xì)介紹了基于ANSYS與MATLAB軟件對不同荷載工況進(jìn)行組合計(jì)算的方法步驟,該方法能夠準(zhǔn)確且高效地搜索出碼頭各構(gòu)件內(nèi)力的最不利荷載組合值、出現(xiàn)的單元編號以及其對應(yīng)的荷載組合方式,為進(jìn)一步優(yōu)化受力構(gòu)件尺寸以及結(jié)構(gòu)型式提供依據(jù)。

參考文獻(xiàn):

[1] JTS144-1-2010,港口工程荷載規(guī)范[S].

[2] JTS167-2018,碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

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