周國棟

摘要：隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展與城市化建設的不斷深入，我國各大中小城市建筑群對玻璃幕墻的需求增多，不僅僅是對美觀的需求更是對透光性、保溫性等高端性能的需求，因此玻璃幕墻施工的安全性顯得尤為重要。玻璃幕墻工程施工過程中存在幕墻與密封材料及金屬連接件存在質(zhì)量問題、幕墻板塊與預埋件安裝不當、施工器具未正確使用等問題。并針對這些問題提出了加強幕墻生產(chǎn)行業(yè)的規(guī)范制約、嚴格監(jiān)督幕墻安裝的進程、加強施工前器具安全檢查力度等解決措施。

關鍵詞：幕墻施工;幕墻安裝設計;施工器具安全

1建筑幕墻施工過程存在的問題

1.1施工器具未正確使用

幕墻施工常用的施工器具主要包括電動吊籃及腳手架，在幕墻施工過程中施工器具不能正確使用嚴重影響著幕墻施工進程：沒有科學制定工器具的安全系數(shù)、正確使用只會造成機具的浪費、人力的損耗、勞動強度的增強與經(jīng)濟性下降等弊病。與此同時，不能因為施工生產(chǎn)從而忽略工器具的荷載，這樣只會造成工器具的損壞從而引發(fā)事故。

腳手架在使用前未檢查底座是否松動，構件是夠存在安全隱患，腳手架的沉降與垂直度偏差是否符合國家安全規(guī)范，在地基有水的情況下安放腳手架以及腳手架的超載使用。

工地未進行安全用電接地保護，電動吊籃在使用前未進行完善的安全檢查，使用過程中運送超超過了額定荷載，以及吊籃鋼絲繩未保持垂直狀態(tài)。

1.2幕墻板塊及預埋件安裝不當

1.2.1預埋件安裝不當

預埋件是建筑幕墻與主體建筑結構的連接件，是整塊幕墻所受荷載向主體結構傳遞的紐帶，是確保幕墻在施工進程和使用過程安全的基礎。

（1）預埋件的化學力學性能、耐久性和耐腐蝕性不符合要求;預埋件的材料規(guī)格和數(shù)量不符合要求，預埋位置偏差超過標準：;（2）預埋件焊接、錨固長度不滿足國家所規(guī)定的規(guī)范要求等;（3）預埋件存在質(zhì)量問題，高品質(zhì)的五金配件及配套產(chǎn)品極其稀缺。質(zhì)量穩(wěn)定的五金配件是保證建筑幕墻質(zhì)量穩(wěn)定的前提。目前國內(nèi)市場上的五金配件質(zhì)量不穩(wěn)定，同時規(guī)格品種有限，這在很大程度上影響了建筑幕墻施工技術的發(fā)展。（4）預埋件在幕墻現(xiàn)場施工時未校核其具體位置，因此出現(xiàn)預埋件遺漏或預埋件位置偏差較大等問題;（5）預埋件在未符合幕墻安裝標準的情況下，被提前固定打孔，與建筑內(nèi)部鋼筋發(fā)生纏繞影響了后面的施工進程。

1.2.2幕墻板塊安裝不當

幕墻板塊的安裝包括幕墻板塊前期使用吊籃進行拉吊以及后期的安裝，大致可包含三大類分別為單元板塊的安裝、框架板塊的安裝以及鋁板的安裝。

單元板塊安裝過程主要存在以下問題：單元板塊在安裝前未檢查板塊的具體信息以及是否完整，在拉吊板塊的過程未確認吊裝夾是否可靠與牢固;將單元板塊吊處時施工人員與指揮人員未完善配合導致拉吊板塊失敗以及在拉吊過程中出現(xiàn)了大面積的磕碰導致板塊受損;在單元板塊拉吊完畢進行安裝時，垂直方向與水平方向的單元板塊未落至板塊水槽內(nèi)，導致板塊的安裝偏差。多種施工過程的偏差導致板塊安裝過程發(fā)生問題，從而影響了幕墻的施工進程。

框架板塊安裝過程主要存在以下問題：在框架板塊安裝前未進行詳細的測量放線，在安裝過程中橫梁與立柱的安裝順序顛倒;在安裝時未確認基準層框架導致后期的橫框與豎框連接發(fā)生錯誤;未設置橫框與豎框的防火層保護以及框架表面的防刮保護。

鋁板安裝過程主要存在以下問題：鋁板在安裝前未確認其大小及厚度是否適合幕墻施工;鋁板本身未進行倒角處理，導致邊角荷載變大;鋁板安裝完成未實施保護措施導致后期的老化與脫落。

1.3密封材料與金屬連接件失效

硅酮結構膠和耐候密封膠是密封材料的主要構成。密封材料失效主要包括四種情況。

結構膠成品存在品質(zhì)問題：在日漸激烈的市場競爭背景下，存在部分不良結構膠生產(chǎn)企業(yè)，他們?yōu)榱酥\取更多的利益從而生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品。常見問題主要包括密封膠自身變硬變脆或出現(xiàn)輕微的開裂現(xiàn)象，造成這些問題的罪魁禍首便是密封膠生產(chǎn)過程中增加了裂解硅油及白油這一類劣質(zhì)增塑劑。結構膠質(zhì)量存在問題，中間的銷售環(huán)節(jié)存在嚴重漏洞使得許多假冒偽劣產(chǎn)品溢滿市場，使建筑幕墻的品質(zhì)大打折扣，從而對幕墻施工過程造成困難。

結構膠在自然環(huán)境中老化失效：由于結構膠在自然環(huán)境中長期受到雨水、酸霧、紫外線燈的侵蝕，加速了結構膠的老化速度。

多種力作用導致失效：結構密封膠在多種不同力的作用下，其形態(tài)發(fā)生了各種變形，其強度與自身粘結力會逐漸下降直至失效。這些復雜力主要包括垂直剪切力、水平風荷載及玻璃自身重量承受荷載的應變力。

超年限使用引發(fā)安全隱患：玻璃幕墻的使用壽命一般在25年以上，但按照GB16776-2005《建筑用有機硅結構密封劑》中提出的理論，結構膠只能保證10年左右的質(zhì)量，時刻可能引發(fā)安全隱患。

2建筑幕墻施工過程中存在問題的對策

2.1加強施工前器具安全檢查及使用方法的學習

器具操作人員必須具有器具操作規(guī)范的上崗證書，嚴格禁止無證操作現(xiàn)象發(fā)生。在施工前，施工器具需經(jīng)過專業(yè)檢測人員的安全檢測后，方可進行施工使用。施工現(xiàn)場的設備器具必須通過接地或接零方式進行安全保護，當遇到雨雪天氣應當立即停止器具使用。

腳手架應當符合國家規(guī)定標準，要定期對構件及底座進行安全檢查，在實際操作時應地基無積水，腳手架無超載。

電動吊籃用電實現(xiàn)保護零線重復接地機制，做到無隱患。在使用前需要多電動吊籃及其構件進行安全檢查，使用過程中工作荷載小于等于額定荷載的80%。

2.2嚴格監(jiān)督幕墻安裝的進程

2.2.1正確科學放置預埋件

根據(jù)幕墻行業(yè)的相關規(guī)定：幕墻工程的板縫連接在支撐桿的鋼結構上，其節(jié)點焊接在鋼結構龍骨上，施工焊接人員需要嚴格控制焊接誤差。在幕墻的預埋件預埋、鋼結構及接頭準備焊接時，應提前檢查并及時調(diào)整預埋件位置及焊接點在鋼龍骨上的具體位置，對部分尺寸、質(zhì)量存在問題的地進行現(xiàn)場調(diào)整或置換，原則上說應當在施工前檢查預埋件的合格證書。預埋件埋設和連接件的焊接由于鋼結構與土建結構存在施工誤差，因此在設計階段應當考慮如何吸收土建及鋼結構的誤差。在工程中漏埋的埋件要進行后補處理，與此同時后補埋件要進行檢查，確認沒有問題再進行固定。

2.2.2正確科學安裝幕墻板塊

單元板塊吊裝流程：首先，確認吊裝板塊的完整性、標號是否正確，將層吊移動至指定位置：其次，將板塊吊處存放層，在下行過程中，指派專業(yè)人士直到完成。左右水平穿插完成后，下落至單元板塊槽內(nèi)，調(diào)整水平與垂直方向偏差以及調(diào)整轉接件。

框架板塊安裝流程：先確定基準層的框架，在水平與垂直方向上盡量無誤差，進行檢查后進行記錄并進行審核;其次豎框通過主預埋件連接，為防止金屬相互產(chǎn)生電位腐蝕，應當加裝墊片隔離;再次豎框與豎框相連接，通過底部的插芯來固定，預留20mm的間距進行伸縮;再次豎框與橫框連接，通過螺栓來連接兩者，先通過角片位置識別橫框與豎框，確認無誤后通過螺栓與角片連接;再次層間防火，防火巖棉主要用于層間填充以達到層間防火的目的;最后進行密封打膠，保證沒有毛邊與氣泡，對頂部、底部進行封修。

鋁板的安裝：鋁板具備強度高、維護成本小、施工難度小、施工周期短、施工設備簡單等優(yōu)點。在幕墻材料中，確保幕墻安裝位置與規(guī)定位置的誤差存在一定范圍之內(nèi)。鋁板應具有產(chǎn)品合格證、性能檢測報告以及外觀質(zhì)量的檢測報告。

2.3密封材料與金屬連接件防失效

密封材料：①首先將幕墻硅酮結構膠沿向下方向來剪切從而達到膠體變形，其次通過理論推導、建立模型、有限元分析等方法來確定幕墻硅酮結構膠的剪切變形值。②在施工前，應當對結構膠進行一系列測試，重中之重是檢測結構膠與粘接材料的粘合力測試。提交正式的實驗報告，其中包括實驗樣本與實驗詳細過程描述，同時包括附著力與直接拉力測試。③在施工時應當注意密封的封口、接縫的平整度、以及各材料之間的連接粘合。結構膠對施工環(huán)境有一定的要求，在打膠的時候，嚴格控制周邊溫度，溫度不能過高也不能過低。④打膠結束要嚴格控制硅酮結構膠的表現(xiàn)質(zhì)量，防止出現(xiàn)缺陷。同一幕墻施工項目應當使用同一廠商的結構膠，且應當在有效期限之前使用。

金屬連接件：①加強前期幕墻施工工作的總體規(guī)劃，在保證預埋件施工質(zhì)量的前提下，使其與幕墻施工參與的主體結構的施工進程一致。②在設計階段加強對金屬連接件的認識，意識到其在整個幕墻施工過程中的重要作用，對其進行嚴格的力學檢測，保證其在幕墻施工過程中具備足夠的荷載力。③控制金屬連接件不發(fā)生脆變，在浸泡溶液中添加足夠的緩蝕劑。④在施工前，對金屬連接件的具體位置進行嚴格的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施進行補救，為防止后期幕墻脫落等問題的發(fā)生，在施工完成后，也應當進行仔細檢查。試用期間定時進行維護與檢查，及時維修與加固，在必要時需要進行更換。

3結論

建筑幕墻安全施工技術一直是幕墻施工的重要環(huán)節(jié)，但凡建筑幕墻施工過程出現(xiàn)問題，帶來的后果和損害也是無法估量的。本文研究了幕墻與密封材料及金屬連接件的質(zhì)量問題、幕墻板塊與預埋件安裝不當、施工器具未正確使用、施工人員存在技術問題、天氣問題等因素分析問題并提出相應解決措施。

參考文獻

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