程 騰 同思萍
(1.西安汽車職業(yè)大學(xué),陜西710600;2.陜西建工機械施工集團有限公司,陜西710032)
面對智能制造、智能車間、智慧產(chǎn)品等制造特征標(biāo)簽,制造業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和效益的要求不斷提高,制造業(yè)企業(yè)同樣面臨機遇與挑戰(zhàn),數(shù)字化建設(shè)成為制造業(yè)企業(yè)選擇的必由之路,助力制造業(yè)企業(yè)向智能制造順利轉(zhuǎn)型。
本文所述制造業(yè)企業(yè)擁有國家企業(yè)技術(shù)中心和省級工程技術(shù)中心。公司主要產(chǎn)品包括:起重機械、散料裝卸機械、冶金機械和港口機械等4大類傳統(tǒng)產(chǎn)品,以及大型船用曲軸、隧道掘進設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電核心零部件、核電專用設(shè)備、高端鑄鍛件等5大類成長型新產(chǎn)品,品種規(guī)格達(dá)到上千種。
公司主要數(shù)字化系統(tǒng)包括:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM,工藝設(shè)計管理系統(tǒng)CAPP,企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP,公司級OA管理系統(tǒng),公司人力資源管理系統(tǒng)。其中PDM/CAPP/ERP完全集成。
Teamcnenter(簡稱TC)軟件產(chǎn)品主要用于對企業(yè)數(shù)字化平臺建設(shè)提供技術(shù)支撐性服務(wù)。TC系統(tǒng)推動了行業(yè)驅(qū)動的解決方案,通過將過程中的人員、知識以及業(yè)務(wù)連接起來,促進生產(chǎn)力與創(chuàng)新。實施TC系統(tǒng)能夠幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)更大價值。
基于一個面向服務(wù)的、開放的體系構(gòu)架,TC系統(tǒng)為制造企業(yè)提供了應(yīng)用豐富性、平臺可擴展性以及可配置性。如圖1所示TC系統(tǒng)完整平臺。
圖1 Teamcenter系統(tǒng)完整平臺
(1)物料清單(BOM)管理。全面可用BOM管理功能在產(chǎn)品生命周期過程中提供全面的數(shù)字化相關(guān)性。
(2)機電一體化過程管理。在統(tǒng)一產(chǎn)品和過程知識的單一來源環(huán)境下,有效關(guān)聯(lián)開展機、電、液及嵌入式軟件技術(shù)開發(fā)。
(3)工程過程管理。通過允許不同的開發(fā)組作為單一實體一起進行工作,而不考慮所處位置,從而明顯地縮短了開發(fā)時間,提高了生產(chǎn)力,保證了質(zhì)量。
(4)仿真過程管理。將仿真過程數(shù)據(jù)嵌入到產(chǎn)品生命周期之中,更好地評估產(chǎn)品性能和質(zhì)量,提高研發(fā)效率。
(5)項目管理、組合和計劃。對整個產(chǎn)品研制過程進行項目運行狀態(tài)監(jiān)控,完成計劃反饋,使投資回報最大化,以便提高業(yè)績。
(6)報告和分析。提供了可配置的用于提取、整理、分析并傳播業(yè)務(wù)信息的報表模板,以便幫助企業(yè)做出更好的業(yè)務(wù)決策。
(7)社區(qū)協(xié)同。提供了一個協(xié)同的開放式框架,將不同來源的PLM數(shù)據(jù)集成到一個易用的界面之中,以消除功能組之間的障礙。
(8)維護、維修和大修(MRO)。MRO聯(lián)接了后勤、工程社區(qū)與維護之間的信息溝通,以配置驅(qū)動快速響應(yīng)MRO。
項目解決方案主要依托生命周期管理系統(tǒng)TeamCenter、項目管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(設(shè)計、工藝、質(zhì)量等)、BOM、物料、標(biāo)準(zhǔn)件&通用件分類等應(yīng)用,其中主要功能模塊包括:項目管理、圖文檔管理、工作流程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、版本管理、分類管理、MCAD集成、編碼管理、模具管理、安全管理等方面,總體方案如圖2所示,實現(xiàn)設(shè)計、工藝、仿真、試驗、質(zhì)量、生產(chǎn)制造協(xié)同過程數(shù)據(jù)統(tǒng)一準(zhǔn)確,為制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化建設(shè)奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
圖2 數(shù)字化平臺構(gòu)建
依據(jù)制造業(yè)企業(yè)業(yè)務(wù)及技術(shù)要求,在數(shù)字化平臺中搭建出不同類型的數(shù)據(jù)庫,包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)分類庫、知識庫、應(yīng)用知識庫、項目過程管理等,實現(xiàn)對制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及管理數(shù)據(jù)的分類管理,確保企業(yè)所有技術(shù)相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、唯一性及安全可靠性。統(tǒng)一數(shù)據(jù)構(gòu)建方式如圖3所示。
圖3 統(tǒng)一數(shù)據(jù)構(gòu)建方式
在TC中以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心對所有數(shù)據(jù)進行組織,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的表現(xiàn)形式有多種,如生產(chǎn)中使用的明細(xì)表,ERP中的BOM等都來源于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在TC中,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理具有為設(shè)計、工藝、生產(chǎn)創(chuàng)建高質(zhì)量BOM表的功能,同時能夠以圖形化方式表現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的瀏覽功能。數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計如圖4所示。
圖4 數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是企業(yè)信息的主干載體,串聯(lián)起產(chǎn)品全生命周期的信息流轉(zhuǎn)。TC允許多種結(jié)構(gòu)表示(多BOM視圖),如5圖所示,能夠表述產(chǎn)品從需求到功能架構(gòu)、設(shè)計、工藝,做到運維整個過程,保持產(chǎn)品全生命周期上下游間的關(guān)聯(lián)和追溯。
項目管理主要是對整個產(chǎn)品研制過程進行項目運行狀態(tài)的監(jiān)控,完成計劃反饋,主要包括以下方面:將現(xiàn)有研發(fā)流程優(yōu)化總結(jié)成模板,并固化到PLM系統(tǒng)中執(zhí)行,項目計劃的快速制定、項目進度的真實及時反饋與管理,及時反映項目質(zhì)量,支持對APQP項目質(zhì)量的控制、項目狀態(tài)的透明化,支持管理層對項目的及時監(jiān)控,項目交付管理和統(tǒng)計,項目資源的跟蹤及調(diào)配,項目的關(guān)鍵報表(工時統(tǒng)計、人力資源負(fù)載、項目進度、成本、風(fēng)險及問題)。項目管理如圖5所示。
圖5 項目管理
以項目的時間、計劃、任務(wù)為引線,規(guī)范各市場項目的執(zhí)行過程,形成各市場項目的標(biāo)準(zhǔn)化項目模板,在執(zhí)行過程中,完成項目成果文檔的統(tǒng)一管理,任務(wù)與流程互相驅(qū)動。
工作流程管理用于定義和控制產(chǎn)品的設(shè)計、更改和審批等過程流程,使企業(yè)級數(shù)據(jù)流動更加方便快捷。通過數(shù)字化方式使任務(wù)分配、審核、審批全過程實現(xiàn)自動化,既可管理產(chǎn)品生命周期的全過程,也可管理某產(chǎn)品零件設(shè)計過程中在不同狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換(如設(shè)計中狀態(tài)、更改狀態(tài)、發(fā)放狀態(tài)等)。在工作流程中,通過將數(shù)據(jù)與具體任務(wù)相關(guān)聯(lián),加快工作流程進度,從而提高工作效率,并將任務(wù)執(zhí)行的狀態(tài)實時反映到項目管理的甘特圖中,使企業(yè)管理人員能及時了解到所有項目的真實狀態(tài)。數(shù)字化流程應(yīng)用如圖6所示。
圖6 數(shù)字化流程應(yīng)用
試驗管理實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的試驗委托及試驗結(jié)果管理、工藝及過程策劃結(jié)果管理、依據(jù)項目管理的進展情況、管理交付成果、初步知識管理、形成知識文檔庫。數(shù)字化試驗數(shù)據(jù)如圖7所示。
圖7 數(shù)字化試驗數(shù)據(jù)
(1)項目實時進程的可視化、多層次的項目管理視圖提高項目按時完成率。
(2)企業(yè)知識積累,提升研發(fā)質(zhì)量。問題管理,記錄試驗不合格項并跟蹤至關(guān)閉,為評審前資料建立工作包,匯總評審資料。
(3)通過實現(xiàn)對制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程、企業(yè)范圍內(nèi)各種文檔、標(biāo)準(zhǔn)件,零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、以及合作伙伴之間數(shù)據(jù)的數(shù)字化統(tǒng)一管理,使制造業(yè)企業(yè)在數(shù)據(jù)唯一性、可靠性、安全性方面有很大提升,為制造業(yè)企業(yè)面向智能型企業(yè)轉(zhuǎn)型提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。