宗 蓋
(潞安化工集團(tuán)古城煤礦,山西 長治 046100)
隨著古城煤礦大型集約化程度的提高[1-2],巷道斷面面積需求不斷增大,巷道周圍的應(yīng)力分布規(guī)律和圍巖破壞規(guī)律極為復(fù)雜[3-5]。有針對性地調(diào)整優(yōu)化支護(hù)結(jié)構(gòu)能控制巷道圍巖破壞范圍和維護(hù)巷道穩(wěn)定性。
古城煤礦位于山西省長治市屯留區(qū)李高鄉(xiāng)境內(nèi),年核準(zhǔn)生產(chǎn)能力0.8 Mt,主采3#煤。煤層埋深660 m,煤層厚度為3.35~9.65 m,平均厚6.0 m,煤層平均傾角為5°~8°,含泥巖、炭質(zhì)泥巖夾矸0.2 m 厚。礦井無自然發(fā)火現(xiàn)象,屬不易自燃煤層。S1301 工作面布置在3#煤層中,巷道均沿頂板掘進(jìn)。S1301 工作面傾斜長度302 m,走向長度為1600 m。工作面布置四條巷道,分別為S1301 運(yùn)輸巷道、S1301 輔運(yùn)巷道、S1301 輔運(yùn)進(jìn)風(fēng)巷道、S1301 回風(fēng)巷道,如圖1。巷道頂板巖性自下而上依次為:砂質(zhì)泥巖(5.3 m)、粉砂巖(5.3 m)、細(xì)粒砂巖(6.7 m);底板巖性自上而下依次為:粉砂巖(3 m)、泥巖(1 m)、粉砂巖(3.5 m)。S1301 工作面為南一盤區(qū)工作面,周圍為未開采區(qū),南接S1303 工作面。其中S1301 運(yùn)輸巷道的長度為1668 m,矩形斷面的寬×高為5200 mm×3800 mm,凈斷面面積為19.76 m2。
矩形巷道最容易進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)組織,但其肩角處易發(fā)生形變,在支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)時頂角和底角錨桿需保持一定角度,使得錨桿可形成壓縮承載體,據(jù)此建立矩形巷道的支護(hù)承載力學(xué)模型(圖1)。
圖1 巷道支護(hù)力學(xué)模型
錨桿承載體所受垂直應(yīng)力(Fn)為:
而由靜力平衡方程可以得出巷道的錨固承載體強(qiáng)度為:
式中:b為錨固體壓縮帶厚度,m;Da為錨桿間距,m;Db為錨桿排距,m;Dmax為錨桿間排距中較大的值,m;pi為巷道支護(hù)體強(qiáng)度,MPa;φ為內(nèi)摩擦角,(°);σs為錨桿桿體屈服強(qiáng)度,MPa;R1為頂板圓弧的半徑,m;β為圓弧對應(yīng)的圓心角度,(°);α為錨桿壓縮角度,(°)。
由式(2)可知,隨著錨桿直徑和錨桿長度的增加,錨固承載體的強(qiáng)度越大;隨著巖層的內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角的升高,錨固承載體的強(qiáng)度增大。故合理的錨桿材質(zhì)、長度以及錨桿間排距對巷道圍巖穩(wěn)定性有較大影響。
基于第2 節(jié)對巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)建立力學(xué)模型可知,合理的支護(hù)體長度和間排距影響巷道圍巖穩(wěn)定性。因此,提出S1301 運(yùn)輸巷道支護(hù)方案設(shè)計(jì)(圖2)。
圖2 巷道支護(hù)方案
(1)頂板采用“錨網(wǎng)梁+索”聯(lián)合支護(hù)。錨桿:采用型號為MGLW500 無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿(Ф22 mm×2400 mm),錨固方式為樹脂藥卷錨固(1 支MSK2335 型和1 支MSZ2360 型樹脂錨固劑),錨桿間排距為800 mm×1000 mm,頂部每排布置7 根錨桿,錨固力大于160 kN。金屬網(wǎng)為8#鐵絲編織,網(wǎng)格為40 mm×40 mm。錨索:采用Ф21.8 mm×8300 mm 的鋼絞線,采用3-4-3 布置,3 根錨索的間排距為1600 mm×1000 mm,4 根錨索的間排距為1200 mm×1000 mm,錨固方式為樹脂藥卷錨固(1 支MSK2335 型和2 支MSZ2360 樹脂錨固劑),張拉力大于300 kN。鋼筋梯子梁:采用Ф14 mm 圓鋼雙筋梯子梁。
(2)巷幫采用“錨網(wǎng)+W 鋼帶”聯(lián)合支護(hù)。桿:采用型號為MGLW500 無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿(Ф22 mm×2400 mm),錨固方式為樹脂藥卷錨固(1 支MSK2335 型和1 支MSZ2360 型樹脂錨固劑),錨桿間排距為1000 mm×1000 mm,兩幫各布置4 根錨桿,錨固力大于160 kN。金屬網(wǎng)為8#鐵絲編織,網(wǎng)格為40 mm×40 mm。W 鋼帶:每根錨桿配備一塊W 鋼帶。
為驗(yàn)證巷道支護(hù)參數(shù)方案是否有效,進(jìn)行相似模擬實(shí)驗(yàn)(如圖3)。在未支護(hù)狀態(tài)下,巷道呈現(xiàn)頂板冒落式破壞形式。而在優(yōu)化后的支護(hù)方案下巷道變形量較小,不影響工作面正常回采工作。同時也反映出合理的錨桿(索)支護(hù)長度可以提升錨固承載體的承載能力和巷道圍巖穩(wěn)定結(jié)構(gòu),限制圍巖繼續(xù)劣化程度。
圖3 巷道圍巖變形形態(tài)
巷道圍巖變形量采用“十字?jǐn)嗝娣ā边M(jìn)行測量,每間隔2 m 設(shè)置一個測站,共設(shè)置8 個測站。隨著S1301 工作面運(yùn)輸巷道掘進(jìn)的進(jìn)行,對巷道的兩幫移近量和頂?shù)装逡平窟M(jìn)行監(jiān)測(圖4)??紤]到巷道底板幾乎無變形,故未在圖中列出。
圖4 巷道圍巖移近量
由圖4 可知1#測站的巷道圍巖移近量變化曲線,隨著巷道掘進(jìn)的進(jìn)行,巷道位移量整體表現(xiàn)為先升高后逐漸平穩(wěn)的狀態(tài)。掘進(jìn)到第10 d 時,左右?guī)偷奈灰屏糠謩e為79 mm、57 mm,整體變化趨勢陡增;而從10~60 d,兩幫已經(jīng)基本保持平穩(wěn)狀態(tài),整體的位移量在156 mm 左右。由于巷道是沿頂掘進(jìn),基本上位移量變化較小,維持在10 mm 左右的狀態(tài)。由此可知,巷道支護(hù)效果較好,能保證礦井正常生產(chǎn)活動的進(jìn)行。
由圖5 巷道圍巖移近速度可以看出,巷道掘進(jìn)到第5 d 時,巷道兩幫位移速度較大,達(dá)到32 mm/d;之后第5~12 d 期間,巷道兩幫的移近速度逐步降低至3 mm/d;而后第13~60 d 時,巷道兩幫位移量速度逐漸減小,直至衰減到0。頂板位移量基本保持不變。因此,巷道的支護(hù)方案設(shè)計(jì)較為合理,滿足礦井生產(chǎn)的基本需要。
圖5 巷道圍巖移近速度
(1)對巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)建立力學(xué)模型,得到適當(dāng)增加錨桿長度、降低錨桿間排距以及增加錨桿直徑能提升錨固體承載能力。
(2)對S1301 運(yùn)輸巷道提出合理的支護(hù)方案設(shè)計(jì),并進(jìn)行室內(nèi)相似模擬試驗(yàn)的驗(yàn)證,該支護(hù)方案較好地保證了巷道完整性。
(3)現(xiàn)場實(shí)測得出巷道兩幫圍巖移近速度整體是先升高后降低,最后逐漸衰減到0。而巷道頂板的移近速度有略微的變化,基本保持平穩(wěn)的狀態(tài)。巷道圍巖移近量整體呈現(xiàn)先升高之后基本保持不變的狀態(tài),而底板基本不變形,頂板變形量最大維持在10 mm 左右。巷道支護(hù)方案設(shè)計(jì)合理,能保證礦井正常生產(chǎn)要求。