文/王晶森·上海蔚來汽車有限公司

鍛造是把簡單截面的材料通過壓力和模具的作用，致塑性變形，得到相對(duì)復(fù)雜形狀零件的方法。在變形過程中，伴隨著力的傳遞和熱交換，消耗能源和模具壽命。鍛壓機(jī)和加熱爐的高能耗以及有限的模具壽命是鍛造工藝的特點(diǎn)。為了得到更好的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)都在尋找降低成本的方法，多數(shù)適合制造業(yè)降成本的方法也都可以用在鍛造生產(chǎn)中，我把理論的方法通過實(shí)踐，總結(jié)幾種行之有效的量化的目視管理的辦法，以競賽的形式融入到平時(shí)的生產(chǎn)中，為工廠管理者提供參考，也可以用來考核生產(chǎn)中的KPI。

提高生產(chǎn)節(jié)拍的競賽

用每班生產(chǎn)多少或每天生產(chǎn)多少來衡量產(chǎn)能，這樣的理解不科學(xué)而且很抽象，不足以很好的量化到生產(chǎn)中。節(jié)拍要深入人心，在成員中普及成本意識(shí)，把有效的利用時(shí)間作為第一生產(chǎn)力，建議使用“秒”作為度量單位，見表1。

小結(jié)：量化后的生產(chǎn)節(jié)拍更容易讓人理解，有目標(biāo)的暗示和激勵(lì)，并用當(dāng)前的時(shí)間度量，根據(jù)當(dāng)前的操作進(jìn)行優(yōu)化，哪里做得好或哪里做得不足形成對(duì)比，想辦法提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，不同周期之間也會(huì)有對(duì)比。節(jié)拍在生產(chǎn)線確定后基本不會(huì)有實(shí)質(zhì)的改變，沒有設(shè)備投入和優(yōu)化不可能從20 秒直接優(yōu)化成3 秒，通過這種不同周期之間的競賽，使節(jié)拍處在最優(yōu)的水平，避免對(duì)當(dāng)前的節(jié)拍有浪費(fèi)。對(duì)達(dá)到理想目標(biāo)值的予以獎(jiǎng)勵(lì)，可以調(diào)動(dòng)生產(chǎn)積極性。

減少廢品率的競賽

廢品是生產(chǎn)中可以量化的數(shù)值，這個(gè)百分比也很容易度量生產(chǎn)中的浪費(fèi),用生產(chǎn)廢品的數(shù)量比生產(chǎn)的總數(shù)就得到廢品率，以百分比為單位，見表2。

表1 節(jié)拍

表2 廢品率

小結(jié)：降低廢品率就是提高成品率，鼓勵(lì)生產(chǎn)者降低廢品，也減少了對(duì)原材料、能源和模具的消耗，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體系有重要意義。在成熟的鍛造工藝中，多數(shù)廢品是由磕碰傷、氧化皮、夾渣造成的，很多都是可以人為避免的。

減少換模時(shí)間的競賽

在成本計(jì)算中把換模時(shí)間稱為setup time，這個(gè)時(shí)間消耗的是加熱的能源，一定比例的設(shè)備小時(shí)費(fèi)和大于批量生產(chǎn)的人員消耗，首件認(rèn)可后的生產(chǎn)線才允許批量生產(chǎn)，通常換模需要調(diào)整鍛造設(shè)備和模具的時(shí)間是30 分鐘～120 分鐘，快速換模也就降低了生產(chǎn)成本。在每個(gè)生產(chǎn)周期中，幾乎都會(huì)遇到換線或換模具的情況，因此用時(shí)間度量換線有實(shí)際意義，以分為單位，見表3。

表3 換模時(shí)間

小結(jié)：節(jié)約換模時(shí)間換來的是生產(chǎn)的時(shí)間，換模是生產(chǎn)中不可避免的，生產(chǎn)管理者希望在有效的時(shí)間內(nèi)做更多的零件，達(dá)成更多的經(jīng)濟(jì)效益，快速換模就可以作為某個(gè)周期內(nèi)的KPI，很多企業(yè)忽略了這方面的考慮。管理者通過這種方法可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，有效利用和調(diào)整資源，優(yōu)化生產(chǎn)中的各種要素。

停線時(shí)間的競賽

生產(chǎn)線不可能一直運(yùn)行，除了要進(jìn)行必要的換模外，還有很多影響停線的因素，如設(shè)備維護(hù)、更換備件、能源供應(yīng)不足、輔料供應(yīng)不足等，停線浪費(fèi)了設(shè)備的固定成本和人力成本，可以把停線時(shí)間作為考核的一項(xiàng)指標(biāo)，以分為單位，見表4。

表4 停機(jī)時(shí)間

小結(jié)：停線時(shí)間越少，說明對(duì)設(shè)備的利用率越高，在有效的時(shí)間內(nèi)做了更多的零件，提升了效率，也就降低了生產(chǎn)成本。

降低庫存的競賽

精益生產(chǎn)的理念要求制品、庫存、在途產(chǎn)品的總和數(shù)量越少越好，以件數(shù)為單位，見表5。

表5 庫存

小結(jié)：庫存即負(fù)債，降低庫存減少了企業(yè)的資金占用，優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)金流，也是一種不錯(cuò)的手段。

模具壽命的競賽

模具分?jǐn)傎M(fèi)用也影響著鍛造成本，人為因素對(duì)模具壽命的影響至少是20%，熟練的操作工可以提高模具壽命，所以，我們也可以用模具壽命作為考核生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)在某一個(gè)周期的KPI，以件數(shù)為單位，見表6。

小結(jié)：模具分?jǐn)傎M(fèi)，即模具費(fèi)用比壽命，壽命延長模具分?jǐn)偩蜏p少。延長模具壽命是鍛造生產(chǎn)中不能回避的話題。管理者可以通過不同周期的對(duì)比發(fā)現(xiàn)延長模具壽命的有效方法并推廣，總結(jié)出適合自己企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。

戰(zhàn)力指數(shù)：★★★★☆降魔圣典：《千金方》來將通名：瘟毒御敵神兵：千金葦莖湯上榜理由：主張傳染病雖不能消除，但是完全可以預(yù)防

表6 模具壽命

以上六種方法，拋磚引玉，企業(yè)還可以根據(jù)需要制定一些獨(dú)特的方法，如能源利用率、人員利用率等。把上面的表格匯總到一起，用電子看板的方式懸掛在生產(chǎn)線，如表7 所示。

結(jié)束語

本文介紹的管理方法是把成本因素融入到看板中，把成本的理念推廣到生產(chǎn)實(shí)踐中，擴(kuò)大基層對(duì)于成本的理解，達(dá)到控制和優(yōu)化成本的目的。這些最基本的因素決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，企業(yè)不僅要計(jì)算出自己的數(shù)據(jù)，還應(yīng)該向生產(chǎn)力水平高的競爭對(duì)手學(xué)習(xí)，向有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備供應(yīng)商學(xué)習(xí)，找到降低自己成本的方法，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

表7 匯總表格