韓劍宏,勵(lì)文杰

(寶山鋼鐵股份有限公司厚板部,上海 200941)

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展,寬厚板產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)客戶(hù)要求,需要在鋼板產(chǎn)品表面進(jìn)行標(biāo)識(shí)[1]。標(biāo)識(shí)分為面噴、刻印、側(cè)噴。這些標(biāo)識(shí)通過(guò)在線全自動(dòng)標(biāo)識(shí)裝置或者離線的噴刻印設(shè)備實(shí)現(xiàn),內(nèi)容包含規(guī)格、品種、批號(hào)等信息,是鋼板表面外觀質(zhì)量的直接體現(xiàn),可以方便客戶(hù)準(zhǔn)確識(shí)別鋼板信息,尤其是側(cè)噴。在堆垛、裝車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中,面噴和刻印已經(jīng)被上方鋼板遮擋住無(wú)法看到,只能通過(guò)側(cè)噴標(biāo)識(shí)來(lái)識(shí)別,側(cè)噴質(zhì)量直接關(guān)系到客戶(hù)相關(guān)作業(yè)。但是在堆垛時(shí)因?yàn)樘鞖?、環(huán)境等因素的影響,鋼板會(huì)產(chǎn)生銹蝕,造成側(cè)噴無(wú)法辨識(shí),影響客戶(hù)裝卸、作業(yè)[2-3]。

本文介紹了通過(guò)用戶(hù)調(diào)查后確定的提升側(cè)噴質(zhì)量的改進(jìn)措施、開(kāi)發(fā)的側(cè)噴防銹裝置和便于清洗的防銹劑以及相應(yīng)的應(yīng)用試驗(yàn)和效果。

1 存在的問(wèn)題

在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研中,發(fā)現(xiàn)一些鋼板在堆垛或者運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生銹蝕,送到客戶(hù)場(chǎng)地時(shí)側(cè)面標(biāo)識(shí)已經(jīng)模糊不清,無(wú)法辨識(shí),如圖1所示。與高質(zhì)量側(cè)面標(biāo)識(shí)相比較存在一定差距,如圖2(a)所示,高質(zhì)量的側(cè)面標(biāo)識(shí)條形碼都可以清晰辨識(shí),如圖2(b)所示。側(cè)面標(biāo)識(shí)無(wú)法辨識(shí),無(wú)法對(duì)每塊材料進(jìn)行確認(rèn),導(dǎo)致原本可以多張吊運(yùn),只能進(jìn)行單張吊運(yùn)以通過(guò)表面的標(biāo)識(shí)來(lái)進(jìn)行識(shí)別。這樣給客戶(hù)的裝卸作業(yè)帶來(lái)很大的不便,嚴(yán)重影響客戶(hù)使用[4],給寶鋼厚板產(chǎn)品帶來(lái)非常不好的影響,應(yīng)該進(jìn)行改進(jìn),以贏得客戶(hù)、市場(chǎng)的認(rèn)可。

圖2 高質(zhì)量側(cè)面標(biāo)識(shí)

2 相關(guān)原因分析

根據(jù)客戶(hù)的調(diào)查情況,高質(zhì)量的鋼板側(cè)噴雖然也存在銹蝕的問(wèn)題,但銹蝕后側(cè)面噴印字符還能辨識(shí)清楚,關(guān)鍵在于一些鋼板側(cè)噴位置有一層很薄的保護(hù)層(圖3),對(duì)側(cè)噴字符進(jìn)行了很好的防護(hù),防止雨水與鋼板接觸、銹蝕后影響字符辨識(shí)。

圖3 側(cè)噴表面保護(hù)層情況

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,從兩個(gè)方面解決該問(wèn)題:一方面基于存放運(yùn)輸環(huán)節(jié)考慮,放室內(nèi)庫(kù)或者雨布遮蓋;另一方面鋼板側(cè)噴本身實(shí)現(xiàn)防銹。因放室內(nèi)庫(kù)會(huì)增加相關(guān)場(chǎng)地占用,整個(gè)堆放運(yùn)輸環(huán)節(jié)增加相關(guān)作業(yè)及費(fèi)用,所以實(shí)現(xiàn)鋼板側(cè)噴本身防銹是比較理想的方式。

3 改進(jìn)措施

3.1 方案制定

目前精整成品噴印機(jī)中,只有剪切線噴印機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)作業(yè),其他需要人工作業(yè)。如果增加防銹無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)功能,現(xiàn)場(chǎng)操作人員操作非常不便利,使用效果也不會(huì)理想。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)剪切線噴印機(jī)結(jié)構(gòu)形式,在固定側(cè)位置增加相關(guān)防銹裝置。剪切線噴印機(jī)結(jié)構(gòu)形式如圖4。

圖4 剪切線噴印機(jī)結(jié)構(gòu)圖

因輥道有鋼板運(yùn)行,只能采取懸臂結(jié)構(gòu)方式,在懸臂上安裝噴嘴等相關(guān)設(shè)備,結(jié)構(gòu)如圖5。

圖5 防銹裝置結(jié)構(gòu)示意圖

防銹裝置主要部件有光電開(kāi)關(guān)、噴槍、手動(dòng)放氣閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、儲(chǔ)氣罐、型材。

3.2 主要工作原理

先通過(guò)氣壓將儲(chǔ)氣罐中的防銹劑打入管路,然后通過(guò)油壓調(diào)節(jié)閥(圖6(a))來(lái)控制防銹劑壓力,通過(guò)調(diào)節(jié)噴槍噴嘴(圖6(b))來(lái)控制防銹劑流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)噴防銹劑的控制。

當(dāng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到鋼板進(jìn)入工作區(qū)域后,控制噴嘴的電磁閥啟動(dòng),將霧化的防銹劑噴涂到鋼板側(cè)面。啟動(dòng)與工作時(shí)間根據(jù)輥道速度以及側(cè)噴工作行程做一定的延時(shí),保證防銹劑都能將側(cè)噴全覆蓋,控制原理如圖7所示。

圖7 防銹劑裝置控制原理示意圖

3.3 防漏裝置

防銹裝置安裝在噴印機(jī)后,若不進(jìn)行防護(hù),霧化后的防銹劑會(huì)灑落在下方用于檢測(cè)鋼板下表面檢查的鏡子表面,給下表面檢查帶來(lái)一定影響。具體位置如圖8。

圖8 防銹裝置與下表面檢查鏡子情況

為了滿(mǎn)足防銹效果且降低成本,手工制作了一個(gè)防銹劑防噴濺簡(jiǎn)易裝置,如圖9所示,安裝在噴嘴上,減少防銹劑噴濺在下方鏡子上。

圖9 防銹油防噴濺裝置

3.4 防銹劑表面影響試驗(yàn)

使用過(guò)程中,防銹劑會(huì)噴灑在鋼板表面,在表面留下像“水跡”似的痕跡,客戶(hù)擔(dān)心會(huì)影響表面質(zhì)量[5]。根據(jù)客戶(hù)反饋的問(wèn)題,通過(guò)自來(lái)水+擦洗的方式,對(duì)多塊鋼板進(jìn)行測(cè)試,研究水性防銹劑對(duì)表面的影響。

進(jìn)行3次防銹劑清洗試驗(yàn),主要對(duì)有防銹劑區(qū)域使用自來(lái)水和布清洗擦拭,檢查是否能將防銹劑清洗掉,具體試驗(yàn)情況如圖10～12所示。

圖10 第一次清洗后及晾干后的情況

通過(guò)上述試驗(yàn),鋼板上的水性防銹劑可以用水清洗、布擦拭的方法去除。

圖11 第二次清洗后及晾干后的情況

4 結(jié)語(yǔ)

鋼板銹蝕對(duì)表面標(biāo)識(shí)的影響,在安裝投用本文所述的防銹裝置后可以實(shí)現(xiàn)側(cè)噴的防銹,使客戶(hù)在裝卸過(guò)程中能對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行有效識(shí)別,減少了相關(guān)作業(yè)時(shí)間。采用的水性防銹劑可以避免防銹劑使用時(shí)對(duì)表面的影響,滿(mǎn)足客戶(hù)所需,有利于提升產(chǎn)品形象。

圖12 第三次清洗后及晾干后的情況