郭明
(江銅集團永平銅礦 上饒 334506)
隨著我國科學技術的發(fā)展,地下無軌設備的應用推動了無軌采礦技術的發(fā)展,但也存在一定的問題[1]。地下自卸卡車運輸較軌道運輸具有機動、靈活、適用性強、安全性高、勞動強度低、運輸效率高等優(yōu)點,其與鏟運機的配合能有效地發(fā)揮鏟運效率,提高產(chǎn)能,減少工程量等優(yōu)點[2-3],廣泛地應用于條件適宜的地下礦山。
某地下礦山采用輔助斜坡道加膠帶斜井聯(lián)合開拓方式,中段無軌運輸加膠帶輸送的運輸提升方式。礦石和廢石都在本中段運輸,采場采下的礦石經(jīng)鏟運機裝入各中段礦石溜井后,由振動放礦機裝入A25E型沃爾沃載重卡車,經(jīng)中段運輸巷道運往礦石主溜井,經(jīng)主溜井下放到礦石倉,破碎后通過膠帶斜井運往地面礦石堆再轉運至選礦廠。廢石用自卸載重卡車從各中段廢石溜井裝車,通過中段巷道、斜坡道直接運往采空區(qū)進行廢石充填,多余的廢石則用A25E型沃爾沃運往地面廢石場。
原中段無軌運輸車場采用環(huán)形布置[4],中段溜井直接布設于主運輸巷道上。運輸車場采用環(huán)形布置雖能充分發(fā)揮無軌運礦卡車機動靈活的特點,減少會車、倒車及調(diào)頭的時間,但中段溜井直接布設于主運輸巷道上這種溜井布設方式在實際生產(chǎn)過程存在一定的問題,主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
溜井布設于主運輸巷道上,人員和車輛設備在中段運輸巷道上行走時需從振動放礦機底部通過,溜井在生產(chǎn)過程中存在堵塞、跑礦、漏礦、放空等安全隱患,雖然通過采取一定的技術、管理等措施能降低安全風險[5-7],但很難完全避免。同時該礦采礦方法為階段空場嗣后充填法,階段出礦水平與中段運輸水平高差只有13米,溜井儲礦高度只有8米,導致溜井儲礦量不足,因此在實際生產(chǎn)過程中溜井跑礦、放空等現(xiàn)象時有發(fā)生,給在中段運輸巷道行走的人員和車輛設備帶來重大安全隱患。
若發(fā)生跑礦現(xiàn)象,跑落的礦渣堆在運輸巷道上,車輛無法通行,需等待清理。同時跑落的礦渣因無地方堆放,需用鏟運機鏟運至主溜井,清理時間長,清理效率低。此外,前車在放礦機裝礦時,后車需等待前車裝礦完成后方可通行,降低了車輛有效運輸作業(yè)時間,影響中段運輸效率。
一是溜井跑落的礦渣容易進入中段排水溝造成水溝堵塞,增加路面及水溝清理費用;二是水溝堵塞,水上路面,致使路面積水,車輛在積水的路面碾壓,加快了路面的損壞,增加路面的修補費用;三是路面損壞,致使運輸設備故障率高,增加維修人員的工作量及設備備品備件的消耗,導致設備運行成本高。
針對原中段無軌運輸車場存在的上述問題,該礦在下一中段運輸車場的設計時根據(jù)上一中段運輸?shù)纳a(chǎn)實踐,對原有的中段溜井的布設形式進行了優(yōu)化。運輸車場仍采用環(huán)形車場,中段溜井不直接設在中段運輸巷道上,而是通過溜井聯(lián)絡道跟中段運輸巷道連接,溜井聯(lián)絡道跟中段運輸巷道成45°交角布設(如圖1、圖2所示)。此種布設較原布設形式具有以下幾點優(yōu)點。
圖1 優(yōu)化后環(huán)形運輸車場
圖2 優(yōu)化后溜井布設剖面圖
(1)在中段運輸?shù)佬凶叩娜藛T和車輛設備只在主運輸巷道上通行,無需從放礦機底部通過,即使出現(xiàn)跑礦、漏礦等不安全現(xiàn)象也不會對人員和車輛設備造成傷害;
(2)因跑落的礦渣在溜井聯(lián)絡道里面,不影響車輛設備以及人員的安全通行,只需及時安排鏟車清理,清理過程在溜井聯(lián)絡道里面完成,不影響其他車輛設備在中段運輸?shù)郎系恼Mㄐ校瑫r在清理的過程中只需將沖斗的礦渣往放礦機后端的聯(lián)絡道堆放,待堆放到一定量后及時安排車輛轉運至主溜井即可,無需將每一鏟都鏟運至主溜井,提高了鏟運效率,降低了鏟運費用;
(3)車輛裝礦整個作業(yè)過程完全在溜井聯(lián)絡道里面完成,不影響其他車輛設備在中段運輸?shù)郎系恼Mㄐ?,提高了中段運輸效率;
(4)跑落的礦渣不會進入中段巷道水溝,確保了中段排水順暢,降低了中段水溝、路面的清理難度,有效保障了中段運輸路面的完好,設備故障率顯著下降。
通過對原中段無軌運輸車場的優(yōu)化,將中段溜井直接布設于主運輸巷道上改為采用45°交角布設的溜井聯(lián)絡道跟中段運輸巷道相連,有效地解決了原設計存在的各種問題,確保了中段運輸安全,提高了中段運輸效率,降低了中段路面、水溝的清理難度,節(jié)約了中段運輸運行成本。