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節(jié)子對桉木吸水及解吸特性的影響

2021-07-23 07:42:28符羽棟
關(guān)鍵詞:節(jié)子木材含水率

符羽棟, 楊 琳

(南京林業(yè)大學(xué)家居與工業(yè)設(shè)計學(xué)院,江蘇 南京 210037)

桉樹生長迅速、用途廣范,是我國重要的人工速生樹種[1]。加工獲得的桉木美觀[2]、柔韌、密度高,是生產(chǎn)板式家具的理想材料,具有很高的短期經(jīng)濟效益[3-4]。

桉木在成材過程中會產(chǎn)生一些自然缺陷,節(jié)子是木材中最為常見的缺陷之一,它是包含在樹干或主枝木材中產(chǎn)生枝條的部分[5],按木節(jié)與周邊木材的連接與否可分為活節(jié)和死節(jié)。死節(jié)與周圍木材呈脫離狀態(tài),對木材的影響較大。死節(jié)木材表現(xiàn)出雙倍的初始硬度,導(dǎo)致切削阻力大,影響加工,一般避免使用[6]。優(yōu)良的木材無節(jié)、少節(jié)或多為內(nèi)在活節(jié),在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,依然具有使用價值。

本研究以活節(jié)為例,從木材質(zhì)量、體積、含水率、水分遷移等方面研究節(jié)子對桉木吸水與解吸特性的影響,對比缺陷木材與正常木材的各組數(shù)據(jù),明確兩者性質(zhì)差異,為加工與處理節(jié)子缺陷木材提供參考。

1 試驗材料與方法

1.1 試驗材料

尾巨桉(Eucalyptusurophylla×E.grandis)速生林木材,產(chǎn)自廣西柳州。木材采伐后,使用塑料薄膜包裝,置于冰柜低溫貯存。木材的初始含水率約為148%,生材密度為0.972 g/cm3。將其鋸截成連續(xù)的10塊試件,并從1到10進行編號,每個試件規(guī)格為20 mm(L)×20 mm(T)×20 mm(R),其中編號6為存在節(jié)子缺陷的木塊。

1.2 試驗設(shè)備

鼓風(fēng)干燥箱(DHG-905386-Ⅲ,上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司);電子天平(FA2004,精度0.001 g,上海精密儀器有限公司);數(shù)顯游標(biāo)卡尺(精度0.01 mm,日本三豐);燒杯。

1.3 試驗方法

1.3.1 吸水過程桉木的含水率及密度測定

首先對試樣的尺寸與質(zhì)量進行測量,隨后放入盛有蒸餾水的燒杯中,用不銹金屬網(wǎng)將試樣壓入水面以下50 mm,蓋好容器,水溫保持在(20±2)℃的范圍內(nèi),燒杯中的蒸餾水每隔5晝夜進行更換,保持蒸餾水的清潔。樣品放入6 h進行第一次測量,隨后間隔一定時間進行測量。每次測量時,試樣從燒杯中取出后,用吸水紙吸去表面水分后進行測量。至最后兩次的重量之差小于5%,達到最大含水率,記錄最終的含水率。最后對所有的數(shù)據(jù)進行計算與分析,對比缺陷試樣與正常試樣在吸水過程中的密度、質(zhì)量、體積、含水率等變化。

1.3.2 解吸過程桉木的含水率及密度測定

先記錄下試件的初始質(zhì)量與尺寸,然后將所有試件放置在溫度為25 ℃、平均濕度為50%的室溫環(huán)境下進行解吸。剛開始每隔4 h測量一次,隨后增大測量的時間間隔,至最后兩次稱量之差不超過試樣質(zhì)量的0.5%時,即認為解吸完畢。測量最終的尺寸與質(zhì)量,并計算出含水率與密度,進行對比分析。

1.3.3 桉木絕干尺寸與質(zhì)量測定

首先測量試件的初始質(zhì)量與尺寸,然后將試件放入烘箱進行烘干,在(103±2)℃的溫度下烘8 h,每隔2 h對所有試件進行稱量。當(dāng)最后兩次的重量之差小于等于試樣重量的0.5%時,桉木達到絕干,將試樣從烘箱中取出,放入干燥器內(nèi)冷卻,測得最終的絕干尺寸與質(zhì)量。

2 試驗結(jié)果與分析

2.1 節(jié)子對桉木含水率的影響

十塊試件按順序截取自同一木條,并依次編號,其中6號為具有木節(jié)的缺陷試樣。10個試件水飽和狀態(tài)與氣干狀態(tài)下含水率的比值如圖1所示,6號試樣ω飽水材/ω氣干材的比值顯著低于其他試件,說明兩種狀態(tài)下含水率的差異較小,水分遷移不活躍。對6號試樣兩種狀態(tài)下的含水率數(shù)值進行對比,發(fā)現(xiàn)差異較大。與正常試件相比,其水飽和狀態(tài)下的含水率偏低,為165.57%,顯著小于其他試樣(均值186.42%,標(biāo)準(zhǔn)差2.74)。解吸完全后,6號試樣的含水率較高,達到了18.90%,在25 ℃、50%RH下的理論平衡含水率為9.2%。9塊正常試樣的實際測量值為10.19%,標(biāo)準(zhǔn)差2.28,與理論值相一致。

圖1 飽水與氣干材試樣含水率比值

6號試樣氣干含水率高,而飽和含水率普遍低于其他9塊正常試樣,說明缺陷木材的含水率較低且吸水性較差。吸濕過程中試樣含水率與時間變化曲線如圖2所示,所有試件的含水率都隨著時間的增加而升高,最終趨于穩(wěn)定。試件剛開始的吸濕速率較快,150 h后趨于平緩。9塊正常試件分布相對集中,多條曲線重合,差異較小,吸水至飽和狀態(tài)后含水率最終穩(wěn)定在185%。在這9塊試件中,位于木條中部的7號、8號試件含水率相對較高,而處于端部的1號試件含水率最低,符合自然木材的水分分布規(guī)律[7]。6號試件的含水率曲線雖然與其他曲線形狀相似,但在數(shù)值上差異較大,含水率遠遠低于正常試件。缺陷木材與正常木材氣干過程中的含水率變化圖如圖3所示,兩者含水率在前5天下降最快,隨后減緩,最后趨于平衡。由圖可以觀察發(fā)現(xiàn),具有木節(jié)缺陷的試件含水率變化程度較小,初始含水率較低,而平衡時含水率較高。

圖2 吸水過程中試樣含水率與時間變化曲線

圖3 缺陷與正常木材解吸過程中含水率變化曲線

試件質(zhì)量的變化與含水率變化呈正相關(guān),10個試樣在吸濕的前300 h的質(zhì)量變化曲線如圖4所示,質(zhì)量的增加速率由快趨于平緩,其中6號試樣的質(zhì)量增加總幅較小,從初始第二大變?yōu)榈谖宕?,與其含水率變化相一致,這主要是由于節(jié)子與木材的結(jié)構(gòu)不同,紋理與樹干不一致,周圍的木纖維排列方向交錯,結(jié)構(gòu)緊實,并且節(jié)子中含有大量的抽提物[8],水分能夠滲透進入的空隙與空間較小,一定程度上阻礙了水分的進入,與正常試件相比降低了質(zhì)量與含水率的總增幅[9-10]。而處于端部的1號試樣質(zhì)量增幅最大,由第九變?yōu)榈谄?,主要由于端部試樣的初始含水率較低,具有較強的吸水性。另外,1號試件木材結(jié)構(gòu)正常,具有更多的細胞空隙貯存水分[11-12]。

圖4 吸水過程試樣質(zhì)量與時間變化曲線

2.2 節(jié)子對桉木密度的影響

氣干與絕干密度對比如圖5所示,在吸水過程中,6號試件的密度與正常試件差異較小,而在解吸過程中,隨著水分的蒸發(fā),存在節(jié)子的6號試樣密度略大于其他9塊試樣。9塊正常木材的平均氣干密度約為0.46 g/cm3,6號試樣的氣干密度達到了0.5 g/cm3。同樣地,缺陷試樣的絕干密度比正常試樣大0.04 g/cm3。密度與質(zhì)量及體積存在一定關(guān)系,為了使質(zhì)量與體積的變化更加明顯,選取絕干到水飽和狀態(tài)的變化過程。在質(zhì)量的變化上,通過數(shù)值的對比可以發(fā)現(xiàn),位于中部的6號試件的質(zhì)量明顯低于與其前后相連的5號、7號,而與端部的1號最為相似。但數(shù)值上的差異并不明顯,通過計算得到第6號試件的質(zhì)量變化率為165.57%,而其他9塊試樣的最小值(1號)為183.17%,由端部向中間逐漸升高,整體集中在186.42%,而位于中部的6號顯著低于平均值。10個試件體積的變化數(shù)值上差異較小,6號木材的體積膨脹率與其他9塊較為相似,平均在12.55%。存在木節(jié)的試樣在氣干與絕干狀態(tài)下的密度顯著高于正常試樣[13-14],隨著吸濕過程大量水分的進入,兩者之間的密度差異減小。在質(zhì)量變化上,缺陷試樣的變化率顯著低于其他試樣,而質(zhì)量與含水率息息相關(guān),說明缺陷木材的吸水性較差[15-17]。缺陷試樣與正常試樣的體積變化較為接近,體積的變化總量較小,難以直接從數(shù)值上發(fā)現(xiàn)差異,仍需進行驗證。另外,雖然節(jié)子作為樹木的一部分,但密度與樹木整體不盡相同。密度的差異一定程度上是由于節(jié)子與自然木材的質(zhì)地、結(jié)構(gòu)不同,一般來說在同一棵樹上樹枝部位的密度最大,節(jié)子的密度次之,樹干的密度最低。節(jié)子的構(gòu)造獨特,導(dǎo)管、纖維等組織方向改變造成紋理不規(guī)則,活節(jié)的組織與其周圍的木材組織全部緊密相連,結(jié)構(gòu)密實,質(zhì)地堅硬,硬度較大[18-20]。節(jié)子結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示。

3 結(jié)論

(1)存在節(jié)子缺陷的木材在吸水過程中的各個階段含水率較低,與正常木材相比變化幅度較小,吸水性較差。在解吸階段,初始含水率較低的缺陷木材在解吸完全后,含水率略高于正常木材,也體現(xiàn)出較小的變化幅度。

(2)質(zhì)量變化主要體現(xiàn)水分的遷移,因此與含水率呈正相關(guān),剛開始變化較快,隨后減緩,最后趨于穩(wěn)定。在吸水階段,與正常木材相比,缺陷木材質(zhì)量增加的速率較慢,增幅較小。主要是由于木節(jié)處紋理交錯、結(jié)構(gòu)緊實,細胞空隙較小,同時含有抽提物,一定程度阻礙了水分的進入,導(dǎo)致含水率普遍較低且吸水性差。

(3)由于大量水分的進入,節(jié)子缺陷木材的密度在吸水階段與正常木材差異不明顯,而在解吸階段顯著大于正常木材。對自變量質(zhì)量與體積進行分析發(fā)現(xiàn),缺陷木材質(zhì)量變化率小于正常木材,體積膨脹率與正常木材差異不大。密度的差異是由于節(jié)子的質(zhì)地構(gòu)造不同,節(jié)子密度略大于樹干密度。節(jié)子使導(dǎo)管、纖維等組織方向改變造成紋理不規(guī)則,各組織緊密相連,硬度較大。

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