聞寶聯(lián)
(建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所,北京 100024)
前段時間,我去某高速進(jìn)行技術(shù)論證。起因是某施工企業(yè)習(xí)慣性按以前《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》(JT/T 529—2004)進(jìn)行波紋管采購并部分應(yīng)用于預(yù)制 T 梁工程中,而現(xiàn)在執(zhí)行新版《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》(JT/T 529—2016),兩本規(guī)范中對塑料波紋管型號和材料要求存在差異,新舊規(guī)范差異主要在于材質(zhì)及波紋管的螺旋形狀明顯不同,上級質(zhì)監(jiān)部門發(fā)現(xiàn)了這個問題,但木已成舟,面臨著能用或是不能用的問題,需要進(jìn)行專家論證,確定到底該如何處理。
根據(jù)“某高速原材料質(zhì)量管控約談會”會議要求,施工企業(yè)展開了混凝土強度、鋼筋等原材料質(zhì)量分析,結(jié)果表明除波紋管外,其它原材料及混合料性能均能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,根據(jù)綜合數(shù)據(jù)分析,使用 JT/T 529—2004《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》采購的波紋管,并未發(fā)現(xiàn)明顯質(zhì)量缺陷,從企業(yè)角度肯定希望已經(jīng)生產(chǎn)的 T 梁繼續(xù)使用,在以后的生產(chǎn)中再按新規(guī)范執(zhí)行,而從業(yè)主角度,既然新規(guī)范已經(jīng)頒布實施幾年,不符合新規(guī)范要求就需要處理,但怎么處理、處理到什么程度自己心里也沒底。
首先看看《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T 529—2004 與 JT/T 529—2016 兩版的差異所在。
這兩本標(biāo)準(zhǔn)都是適用于以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)或聚丙烯(PP)為主要原料,經(jīng)熱熔擠出成型的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管。
新版規(guī)范對管型、接頭等結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行了約定,這更便于對施工質(zhì)量進(jìn)行控制,但既然已經(jīng)完工,保障了質(zhì)量,關(guān)注點轉(zhuǎn)移到了材質(zhì)要求。2004 版規(guī)范中,原材料要求為:塑料波紋管原材料應(yīng)使用原始狀態(tài),嚴(yán)禁使用分裝和再造顆粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)應(yīng)滿足 GB/T 11116 的要求,聚乙烯(PP)應(yīng)滿足 GB/T 18742.1 的要求。而 2016 年版的材質(zhì)要求是一樣的,但多了以下要求:采用注塑成型的塑料波紋管,灰分含量不應(yīng)超過 7%,氧化誘導(dǎo)時間不小于 14min。經(jīng)抗老化試驗后,不應(yīng)出現(xiàn)分層、開裂或氣泡。
而施工企業(yè)做了新版規(guī)范要求的氧化誘導(dǎo)時間指標(biāo),不滿足要求,為 10min。
氧化誘導(dǎo)時間(又稱為動態(tài) OIT)是高分子材料的一種熱學(xué)性能參數(shù)。簡單的說就是一定的溫度下,當(dāng)材料暴露在氧氣或者空氣氣氛下,材料發(fā)生氧化所需要的時間。
氧化誘導(dǎo)時間指標(biāo)(OIT)是測定式樣在高溫(200℃)氧氣條件下開始發(fā)生自動催化氧化反應(yīng)的時間,是評價材料在成型加工、儲存、焊接和使用中耐熱降解能力的指標(biāo)。氧化誘導(dǎo)期(簡稱 OIT)方法是一種采用差熱分析法(DTA)以塑料分子鏈斷裂時的放熱反映為依據(jù),測試塑料在高溫氧氣中加速老化程度的方法。其原理是:將塑料式樣與惰性參比物(如氧化鋁)置于差熱分析儀中,使其在一定溫度下用氧氣迅速置換式樣室內(nèi)地惰性氣體(如氮氣)。測試由于試樣氧化而引起的 DTA 曲線(差熱譜)的變化,并獲得氧化誘導(dǎo)期(時間)OIT(min),以評定塑料的防熱老化性能。
所以,誘導(dǎo)氧化時間(動態(tài) OIT)是反映材料耐氧化分解能力的一種參數(shù),還是非常有意義的,通常管道都檢測這個參數(shù)。
高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯(PP)應(yīng)用于管材生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于市政和建筑給排水、燃?xì)?、供熱采暖、電線電纜穿線、農(nóng)用節(jié)水灌溉等領(lǐng)域。
而管材應(yīng)用于氣液輸送或穿線,如抗氧化性能不良,必然留下隱患,可能要造成巨大損失,從這個意義上講,要求其抗氧化性能是必須的,規(guī)范考慮的應(yīng)用領(lǐng)域,對此類材料的制品要求抗氧化性能也是基于安全考慮。
而在預(yù)制梁中的波紋管首先埋置在鋼筋骨架內(nèi),澆筑完混凝土便被埋在混凝土中,待已經(jīng)預(yù)先穿在里面的鋼絞線加載完預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行注漿封閉,也就是說,施工完畢后的波紋管完全處于絕氧環(huán)境,唯一可能被氧化的是在工廠生產(chǎn)完后儲存、運送過程。
基于此,專家組論證后給出一致意見:雖然材質(zhì)和管型不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,但不會造成明顯工程質(zhì)量缺陷,建議后續(xù)施工的波紋管一定按照現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行采購,或是采用符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JG 225—2020《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》的金屬波紋管。
技術(shù)疑難化解了,溯本求源很重要。
有個很有意思的例證,我國現(xiàn)有鐵路采用的是 1435mm(4.85 英尺)的國際標(biāo)準(zhǔn)軌距,怎么來的呢?溯本求源,我國采用的是美國標(biāo)準(zhǔn),美國使用的鐵軌軌距是 4.85 英尺,這是從何而來的呢?原來這是英國鐵路的標(biāo)準(zhǔn),因為美國早期的鐵路都是英國人設(shè)計建造的。那么英國的標(biāo)準(zhǔn)又從何而來呢?答案是最初的英國鐵路是由建電車軌道的人設(shè)計的,而 4.85 英尺,就是電車軌道的標(biāo)準(zhǔn)。
繼續(xù)溯源,電車軌道的標(biāo)準(zhǔn)從何而來?原來最早是以馬車的輪寬做標(biāo)準(zhǔn)。那么馬車的輪寬——這個 4.85 英尺究竟從何而來?答案在古羅馬人手里。4.85 英尺正是古羅馬戰(zhàn)車的寬度。那么古羅馬人為何使用 4.85 英尺作為戰(zhàn)車的輪距呢?謎底就是 4.85 英尺是兩匹拉戰(zhàn)車的馬的屁股寬度。
據(jù)英國第一條蒸汽機推動的鐵路設(shè)計師 George Stephenson 的兒子 Robert 后來在國會上回憶說:1435mm 軌寬也不是他父親定的,而是從家鄉(xiāng)地區(qū)承襲來的。他說 1435mm 的軌寬,“沒有任何科學(xué)理論上的依據(jù),純粹是因為已經(jīng)有人在用了”。
知道來龍去脈,也便于回答為什么,也便于采取技術(shù)創(chuàng)新,而不是必須如此。
又比如,我國結(jié)構(gòu)設(shè)計中普遍采用 28d 抗壓強度作為混凝土特征強度進(jìn)行要求,普通混凝土在正常的養(yǎng)護條件下,前七天抗壓強度增長較快,7~14d 之間增長稍慢,而 28d 以后,強度增長更是比較緩慢。也就是說,28d 以后抗壓強度為標(biāo)準(zhǔn)強度,作為設(shè)計和施工檢驗質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是可靠可行的。國標(biāo)規(guī)范 GB 50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》在第 7.1.2 節(jié)中,對評定混凝土強度齡期作了規(guī)定,一般混凝土為 28d 齡期。
而我們現(xiàn)在推廣高性能混凝土,高性能混凝土的一個特征是摻入了摻合料,耐久性較普通混凝土有了很大提高,而強度的發(fā)展也與普通混凝土不同。純水泥水化產(chǎn)生了石灰,石灰本身強度極低,而摻合料中的活性二氧化硅與活性三氧化二鋁,與強度很低的石灰進(jìn)行的二次水化反應(yīng),產(chǎn)生了強度很高的水泥石,細(xì)化了毛細(xì)孔,也使骨料與砂漿的界面得到強化,混凝土強度得到大幅度提高。
水化以及二次水化反應(yīng)要持續(xù)很長一段時間,也就是說強度也會一直穩(wěn)步發(fā)展很長時間,實驗也表明,28d 以后高性能混凝土強度一直在增長,到 56d 可增長 10%~20%,1 年以后能增長 50%。顯然,如果以 28d 的強度作為標(biāo)準(zhǔn)強度,將使高性能混凝土的性能不能充分發(fā)揮。
鐵路高性能混凝土也因此要求以 56d 抗壓強度評定,而不是 28d 強度,當(dāng)然,從進(jìn)度和質(zhì)量多角度考慮,也對 28d 強度進(jìn)行相應(yīng)的要求,這在我們很多工程,特別涉及到承受荷載比較晚的構(gòu)件,如樁基礎(chǔ)、筏板應(yīng)該考慮借鑒。