陳金

隨著社會經(jīng)濟建設(shè)水平的不斷提升，越來越多的人意識到房屋建筑等工程質(zhì)量的重要性，由此對建筑工程施工方的相關(guān)工作實施提出了更高的要求。但在針對建筑結(jié)構(gòu)研究的過程中發(fā)現(xiàn)，造成建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量差的主要原因是建筑結(jié)構(gòu)在實際投入市場應用后，存在顯著性的裂縫問題，即建筑外觀存在裂紋。裂紋的產(chǎn)生不僅威脅著建筑穩(wěn)定性，同時也影響著建筑結(jié)構(gòu)的安全性。而建筑裂紋形態(tài)不同，其產(chǎn)生的原因也不相同，最常見的裂紋產(chǎn)生原因為建筑結(jié)構(gòu)在完成主體施工后，混凝土凝結(jié)，其中水分子被蒸發(fā)，因此墻體出現(xiàn)裂紋[1]。除上述提出的原因，當建筑結(jié)構(gòu)基底層出現(xiàn)顯著性的不均勻沉降時，外層墻體受到的作用力呈現(xiàn)一種不均勻的趨勢，也會導致墻體裂縫。為了提升建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提高建筑使用后的穩(wěn)定性與安全性，本文將對裂紋控制與裂紋處理技術(shù)展開深入的研究，以此降低裂紋對建筑整體造成的影響。

1.建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫控制措施

為了緩解建筑結(jié)構(gòu)外層裂紋問題，提出從質(zhì)量層面對此開展控制研究。在此過程中，應首先考慮溫度對建筑結(jié)構(gòu)的影響[2]。例如，在選擇建筑主體結(jié)構(gòu)施工材料方面，應優(yōu)先選擇質(zhì)量較高的混凝土材質(zhì)，并選擇市場信譽度與綜合評價較好的供貨商。在使用混凝土施工過程中，應提前準備好緩蝕劑等多種摻于混凝土中的化學試劑，致力于通過化學試劑的應用，改善混凝土的綜合性能，并在條件允許的情況下，適當降低混凝土在建筑結(jié)構(gòu)施工中的使用量，避免混凝土性能不穩(wěn)定對建筑結(jié)構(gòu)整體造成威脅。為了進一步改善混凝土的性能，可采用在攪拌的混凝土中加入粉煤灰的方式，降低混凝土水化熱反應。同時，需要結(jié)合混凝土建筑工程結(jié)構(gòu)要求，選擇優(yōu)化的骨料代替?zhèn)鹘y(tǒng)施工材料，通過此種方式實現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)整體抗壓能力的提升。

在控制墻體裂縫過程中，需要重視對墻體的后期保養(yǎng)與保濕工作。例如，在基礎(chǔ)土木建筑工程中，可在完成施工后的相關(guān)環(huán)節(jié)中，陸續(xù)對拆模的構(gòu)件進行回填處理，避免由于建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性突發(fā)性降低導致墻體出現(xiàn)裂紋[3]。在工程實踐實施的過程中，應注意此步驟行為的實施仍需要改善，在條件允許的情況下，可采用降低混凝土熱量散發(fā)的發(fā)生，降低建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部與外部溫度差，避免由于應力過于集中導致的建筑結(jié)構(gòu)綜合性能下降。

2.建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫處理技術(shù)

2.1 建筑工程結(jié)構(gòu)預控應力分析

在完成對建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫控制措施處理的基礎(chǔ)上，采用對建筑工程結(jié)構(gòu)預控應力進行分析的方式，掌握建筑結(jié)構(gòu)施工中可承受的外部最大負載力?？紤]到混凝土在不同施工條件或施工溫度下，存在形態(tài)方面的差異[4]，假定建筑工程結(jié)構(gòu)施工處于冬季階段，那么可將混凝土施工的室內(nèi)溫度控制在10.0℃～12.0℃。并在此基礎(chǔ)上，選擇《混凝土建筑施工執(zhí)行標準》作為施工過程中的參考性文件，結(jié)合文件中對建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提出的要求，得出下述施工行為預控成果：當在混凝土施工的室內(nèi)溫度控制在10.0℃時，混凝土固結(jié)所需要的工期時長為3d，在此種條件下，建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部的絕熱溫度可高達50.0℃甚至以上；當混凝土固結(jié)所需要的工期時長為6d，在此種條件下，建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部的絕熱溫度不足50.0℃，通常情況下為45.0℃49.0℃。

上述的混凝土不同固結(jié)凝期，在絕熱溫度控制過程中，其溫度差約為2.8℃。當混凝土固結(jié)所需要的工期時長為9d，在此種條件下，建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部的絕熱溫度不足45.0℃，通常情況下為40.0℃45.0℃，其溫度差約為4.7℃。當混凝土固結(jié)所需要的工期時長為12d，在此種條件下，建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部的絕熱溫度約為36.0℃。

綜合上述分析可知，不同類型的混凝土固結(jié)所需要的期齡不同，而此種問題也是導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因[5]。為了降低此方面因素對建筑結(jié)構(gòu)造成的影響，應在實際施工過程中，結(jié)合不同混凝土類型，確定混凝土在固結(jié)過程中的收縮量、高溫條件下混凝土膨脹量、松弛率等因素，并結(jié)合實際情況明確建筑工程結(jié)構(gòu)預控應力。

2.2 合理規(guī)劃混凝土配合比

混凝土配合比的確定需要綜合上述預控應力來確定，即施工現(xiàn)場的指揮人員需要綜合現(xiàn)有工程參數(shù)，對水、砂石、水泥等比例進行用量確定。在施工過程中，選擇TYPEI、TYPEII、TYVEIII、TYPEV 作為參照，分析在不同施工工期條件下，絕熱溫度的變化，選擇可絕熱最高溫度的混凝土作為施工材料。YPEI、TYPEII、TYVEIII、TYPEV 水泥的綜合性能對比，可用如下圖1 表示。

圖1 不同類型水泥的綜合性能對比

綜合圖1 所示的內(nèi)容，可知TYVEIII水泥的絕熱性能相對較強，因此在實際施工中，選擇TYVEIII水泥作為施工材料，并制定如表1 所示的混凝土配合比例（以1.0m3作為標準）。

表1 建筑工程結(jié)構(gòu)施工標準配合力比例

按照表2 中提出的內(nèi)容，對建筑工程結(jié)構(gòu)施工標準配合力比例進行設(shè)定，在此過程中，對于水泥的選擇應盡量選擇低強度、低活性的材料。在配合過程中，在材料中投入適量的堿水，堿水細度切記不可過高，從而確保建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)在固結(jié)過程中的收縮率低于0.05%。

2.3 基于混凝土澆筑的建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫處理過程

在完成上述相關(guān)研究的基礎(chǔ)上，采用控制混凝土澆筑流程的方式，降低混凝土的收縮，確保對建筑結(jié)構(gòu)裂縫的有效處理。結(jié)合施工實際情況，選擇連續(xù)施工的方式，確定厚度在0.4m～0.6m 之間的攤鋪厚度[6]。在此基礎(chǔ)上，將每層攤鋪的時間間隔不斷縮短，在完成對攤鋪的處理后，測量整體高度，不宜超過3.0m。此過程實施中，一旦出現(xiàn)澆筑能力不足的問題，需要采用推移式澆筑行為，對現(xiàn)場施工進行輔助處理，最后同樣選擇上述配合的混凝土，對施工中墻體縫隙進行填充，避免在完成對建筑結(jié)構(gòu)的建筑后，由于混凝土水泥化導致的裂縫問題。

在施工中還應注意避免混凝土中摻雜氣體與孔隙。倘若施工環(huán)境或施工條件較為惡劣，可適當在施工材料中摻入防凍試劑，并在完成施工后對結(jié)構(gòu)進行真空壓實，使摻雜在建筑墻縫中的水分與氣體被排出，從而確保建筑結(jié)構(gòu)與內(nèi)外溫差對結(jié)構(gòu)整體造成較為顯著的干擾，至此完成對建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫的處理。

3.結(jié)束語

本文從分析建筑工程結(jié)構(gòu)預控應力、合理規(guī)劃混凝土配合比、基于混凝土澆筑的建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫處理過程三個方面，開展了建筑工程結(jié)構(gòu)裂縫控制及處理技術(shù)的研究。希望通過研究，解決傳統(tǒng)建筑工程結(jié)構(gòu)存在的裂縫問題，使建筑結(jié)構(gòu)可進一步滿足建筑施工要求，以此保障建筑施工相關(guān)行為的順利實施。