段 騰
河北港口集團(tuán)檢測技術(shù)有限公司 河北 秦皇島 066000
港口皮帶機(jī)系統(tǒng)是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、傳動(dòng)滾筒、托輥、輸送皮帶等組合而成的綜合性系統(tǒng),其主要功能是對(duì)港口煤炭進(jìn)行傳輸,當(dāng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸或改變傳輸方向時(shí),需要利用漏斗翻板裝置進(jìn)行線路更改,在正常作業(yè)過程中一旦翻板出現(xiàn)故障,將導(dǎo)致生產(chǎn)流程無法正常運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)造成惡劣影響。因此,保證翻板裝置的可靠運(yùn)行對(duì)我們十分重要。
目前傳統(tǒng)煤炭港口,翻板檢測裝置過于簡單,檢測功能不夠全面,存在許多不足之處。因此,我們提出了完善漏斗翻板檢測裝置的課題。目前,漏斗翻板檢測裝置已完善完畢,并成功應(yīng)用到了實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中。
原有翻板檢測裝置主要由翻板電機(jī)、液壓推桿、傳動(dòng)力臂、連接轉(zhuǎn)軸和到位檢測開關(guān)構(gòu)成。一般的漏斗能夠控制煤炭流轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向,在正常狀態(tài)下,翻板停止在漏斗內(nèi)并緊貼漏斗側(cè)壁其中一側(cè),通過到位檢測開關(guān)檢測翻板是否到位、是否對(duì)應(yīng)正確的流程方向,當(dāng)翻板狀態(tài)正常時(shí),中控可以啟動(dòng)整條流程,開始正常生產(chǎn)作業(yè)。當(dāng)需要改變流程方向時(shí),中控發(fā)出翻板控制指令,通過翻板機(jī)構(gòu)控制翻板運(yùn)行,讓翻板從漏斗側(cè)壁一側(cè)運(yùn)行至漏斗側(cè)壁另一側(cè),以此來改變煤炭的流轉(zhuǎn)方向,當(dāng)?shù)轿粰z測開關(guān)信號(hào)消失且翻板運(yùn)行計(jì)時(shí)時(shí)間到后,中控默認(rèn)翻板狀態(tài)已經(jīng)正常,開始正常生產(chǎn)作業(yè)。原有翻板檢測裝置具體應(yīng)用情況如圖1所示。
圖1 原有翻板檢測裝置具體應(yīng)用情況
原有翻板檢測裝置在實(shí)際應(yīng)用中存在以下幾點(diǎn)不足:
2.1 保護(hù)監(jiān)測點(diǎn)較少 原有的翻板檢測開關(guān)僅在漏斗一側(cè)方向進(jìn)行了安裝,另一側(cè)靠翻板運(yùn)行時(shí)間到進(jìn)行默認(rèn)控制。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中,經(jīng)常因?yàn)檫\(yùn)行時(shí)間到而翻板實(shí)際位置未到位,而出現(xiàn)輕微灑落煤情況,無法精確的進(jìn)行翻板位置保護(hù)。
2.2 檢測功能不全面 原有的翻板檢測裝置僅安裝了翻板到位檢測開關(guān),正常情況下可以滿足現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)需求,但發(fā)生翻板竄軸故障時(shí),翻板轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)可以正常運(yùn)行,傳動(dòng)力臂可以正常到位并向中控發(fā)出翻板狀態(tài)正常信號(hào),但此時(shí)由于已經(jīng)發(fā)生竄軸故障,導(dǎo)致漏斗內(nèi)翻板實(shí)際沒有跟隨傳動(dòng)力臂進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng),造成流程方向沒有改變完成,一旦開始作業(yè),將造成大量煤炭灑落甚至堵料。
2.3 故障報(bào)警不及時(shí) 原有的翻板檢測開關(guān)僅在漏斗一側(cè)方向進(jìn)行了安裝,當(dāng)翻板打至沒有檢測開關(guān)的一側(cè),在作業(yè)過程中由于震動(dòng),導(dǎo)致翻板位置發(fā)生輕微移動(dòng)產(chǎn)生縫隙,造成現(xiàn)場煤炭灑落時(shí),由于另一側(cè)沒有到位檢測開關(guān),無法及檢測到準(zhǔn)確的翻板位置,將導(dǎo)致無法及時(shí)發(fā)出翻板位置錯(cuò)誤故障進(jìn)行報(bào)警。
針對(duì)以上應(yīng)用情況,經(jīng)過長時(shí)間的研究與實(shí)驗(yàn),完成了對(duì)翻板保護(hù)裝置的完善工作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)翻板竄軸故障的檢測功能。
改造后的翻板檢測裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,首先在原有到位檢測開關(guān)的基礎(chǔ)上,加裝了一個(gè)到位檢測開關(guān),形成了兩側(cè)雙位置檢測裝置;其次在翻板橫桿中心位置安裝了開關(guān)支架,開關(guān)支架另一端安裝檢測翻板傳動(dòng)力臂的竄軸檢測開關(guān),確保竄軸檢測開關(guān)與翻板百分之百同步移動(dòng)。具體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 改造完成的翻板檢測裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
當(dāng)中控選擇一個(gè)流程方向進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí),通過翻板控制系統(tǒng)發(fā)出翻板啟動(dòng)指令,翻板向預(yù)定目標(biāo)發(fā)生移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到位、位置檢測開關(guān)發(fā)出位置正確信號(hào)后,翻板停止移動(dòng);與此同時(shí),翻板竄軸檢測開關(guān)同步與翻板傳動(dòng)力臂發(fā)生移動(dòng),實(shí)時(shí)監(jiān)測翻板與傳動(dòng)力臂的同步移動(dòng)情況,一旦在翻板啟動(dòng)指令運(yùn)行中發(fā)生竄軸故障,竄軸檢測開關(guān)將不與翻板傳動(dòng)力臂發(fā)生同步移動(dòng),此時(shí)翻板竄軸檢測信號(hào)發(fā)生丟失,則立即向中控發(fā)出報(bào)警進(jìn)而停機(jī)。
改造后的翻板檢測裝置形成了雙位置檢測和翻板竄軸保護(hù)檢測的全保護(hù)功能,此裝置具有位置檢測更加精準(zhǔn)、保護(hù)功能更加全面、響應(yīng)速度更加快速等特點(diǎn)。
5.1 位置檢測更加精準(zhǔn) 新增的位置檢測開關(guān)與原有的位置檢測開關(guān)共同實(shí)現(xiàn)了翻板位置雙檢測功能,正常作業(yè)時(shí)翻板位置檢測開關(guān)得電,向中控提供翻板位置正常、流程正確信號(hào),當(dāng)需要改變流程方向時(shí),中控發(fā)出翻板控制指令,通過翻板機(jī)構(gòu)控制翻板運(yùn)行,讓翻板從漏斗側(cè)壁一側(cè)運(yùn)行至漏斗側(cè)壁另一側(cè),當(dāng)另一側(cè)位置檢測開關(guān)得電時(shí),再次向中控提供翻板位置正常、流程正確信號(hào),告知中控可以開始正常生產(chǎn)作業(yè)。位置雙檢測功能,很好的彌補(bǔ)了靠時(shí)間延時(shí)停止翻板帶來的定位不準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn),提高了翻板定位的準(zhǔn)確性。
5.2 保護(hù)功能更加全面 原有的翻板檢測裝置僅對(duì)翻板鏈接的傳動(dòng)力臂位置進(jìn)行檢測,當(dāng)翻板傳動(dòng)力臂移動(dòng)到位后,位置檢測開關(guān)得電,向中控發(fā)出翻板位置正常、流程正確信號(hào),但在此移動(dòng)過程中,存在翻板發(fā)生竄軸故障的可能性,就會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)力臂移動(dòng)到位,但實(shí)際上漏斗內(nèi)翻板卻沒有移動(dòng)到位,就會(huì)像中控發(fā)出一個(gè)錯(cuò)誤的翻板位置正常、流程正確信號(hào),為中控開展正常生產(chǎn)作業(yè)帶來較大安全隱患。新增的翻板竄軸檢測功能,很好的彌補(bǔ)了傳動(dòng)力臂移動(dòng)而實(shí)際上翻板不發(fā)生移動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),提高了翻板運(yùn)行的可靠性。
目前,改造后的翻板檢測裝置,已經(jīng)成功應(yīng)用于現(xiàn)場設(shè)備,從改造完到現(xiàn)在,每次發(fā)生翻板轉(zhuǎn)軸故障都及時(shí)出現(xiàn)了報(bào)警停機(jī),而且故障原因能迅速判定,降低了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。此套翻板檢測裝置運(yùn)行平穩(wěn),性能良好,對(duì)保護(hù)生產(chǎn)取得良好效果。
圖3 改造后的翻板檢測裝置應(yīng)用情況
改造后的翻板檢測裝置,是目前翻板竄軸檢測方面比較實(shí)用的檢測技術(shù),能夠很好的解決漏斗翻板運(yùn)行中翻板竄軸故障,滿足了及時(shí)報(bào)警、迅速維修、將生產(chǎn)影響降到最低的保護(hù)需求。改造后的翻板檢測裝置對(duì)以后的平穩(wěn)生產(chǎn)作業(yè)意義重大,應(yīng)用前景很寬廣,但其安裝形式、檢測位置、響應(yīng)時(shí)間等技術(shù)參數(shù)都有待于提高,需要我們?cè)诮窈蟮膶?shí)際應(yīng)用中去解決和完善。