李智慧 謝曉嵐 楊小娟 劉 慶
廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 浙江 杭州 310005
金華市高山頭古城萬(wàn)佛塔及地宮工程為一類(lèi)仿古建筑(圖1),其中主體結(jié)構(gòu)萬(wàn)佛塔檐口標(biāo)高為74.1 m,塔剎頂標(biāo)高為97.6 m,地下1層,地上18層,中間核心筒現(xiàn)澆框剪力墻+外圍鋼結(jié)構(gòu),塔身六面飛檐,自6層起每2層分6次漸進(jìn)內(nèi)收,屋頂為六角坡屋面。
圖1 項(xiàng)目實(shí)景
項(xiàng)目整體驗(yàn)收前,方案發(fā)生變更,要求在塔標(biāo)高68.10 m處增設(shè)質(zhì)量為10.5 t的祈福鐘,因此必須先進(jìn)行荷載驗(yàn)算和加固,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝方案確定先采用外部吊車(chē)將祈福鐘吊至標(biāo)高為60.83 m的樓層,通過(guò)水平導(dǎo)軌滑移至萬(wàn)佛塔內(nèi)后,再垂直吊至預(yù)定位置。
1)新增荷載較大,原結(jié)構(gòu)不滿(mǎn)足承載要求。原設(shè)計(jì)核心筒中部為直徑4.2 m的洞口,因增設(shè)祈福鐘,需在68.10 m樓層中心處增設(shè)承重鋼梁,并在鋼梁中點(diǎn)位置設(shè)置滿(mǎn)足要求的吊掛點(diǎn)。祈福鐘、吊裝托盤(pán)和輔助用品總質(zhì)量達(dá)到14 t,且因GB 50016—2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》于2018年進(jìn)行了部分修訂,使得原設(shè)計(jì)的屋頂消防水箱容積由18 m3變更為36 m3,因此需驗(yàn)算增設(shè)祈福鐘和擴(kuò)容消防水箱對(duì)結(jié)構(gòu)的共同影響,2項(xiàng)荷載較原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)恒荷載增加12.5%。
2)吊裝不利條件多、環(huán)境復(fù)雜。佛塔底部為擴(kuò)大基座,場(chǎng)地狀況不適合大起重量吊機(jī)安放。佛塔主體每2層內(nèi)收造型和外圍飛檐的構(gòu)造大大增加了吊裝作業(yè)的難度,導(dǎo)致必須采用將等腰三角形吊繩逐漸變?yōu)橹苯侨切涡螤钔扑推砀g姷姆椒?,這對(duì)吊裝作業(yè)的精準(zhǔn)度要求極高。
3)動(dòng)荷載的不均勻性給結(jié)構(gòu)及附屬支撐結(jié)構(gòu)帶來(lái)較大挑戰(zhàn)。吊裝時(shí),祈福鐘在標(biāo)高為60.83 m的樓層水平運(yùn)動(dòng),軌跡內(nèi)荷載對(duì)下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)力影響變化較為復(fù)雜,且進(jìn)入層外圍鋼主梁及圈梁為懸挑結(jié)構(gòu),不具備支撐大荷載條件。此外,塔內(nèi)將側(cè)臥的祈福鐘豎起垂直起吊,存在塔內(nèi)空間狹小、不可控因素多等難題[1-2]。
由于安裝祈福鐘的核心筒中部位置原設(shè)計(jì)為直徑4.2 m的洞口,因此必須增設(shè)中心交叉鋼梁(圖2)、連接節(jié)點(diǎn)板和祈福鐘吊掛連接板。
圖2 標(biāo)高為68.10 m的樓層中心增設(shè)交叉鋼梁
根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算結(jié)果,標(biāo)高為68.10 m的吊掛層構(gòu)件承載力不滿(mǎn)足超載需求;吊裝導(dǎo)軌支撐于標(biāo)高為60.83 m樓層的核心筒混凝土連梁處,連梁能夠滿(mǎn)足祈福鐘在塔內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)囊?。因此,針?duì)增設(shè)祈福鐘后標(biāo)高為68.10 m樓層的徑向鋼梁、鋼柱承載力不滿(mǎn)足超載要求的情況,須在標(biāo)高65.10~68.10 m樓層間新增6根支撐及徑向框架梁的支承斜柱,斜柱上部與原框架柱間距為1.196 m,減少柱間梁支撐跨度,從而使原有框架柱內(nèi)力增加比例大幅降低。
中心交叉梁及斜柱在施工前,采取如下措施:
1)對(duì)上部樓層荷載進(jìn)行卸荷,如清除消防水箱內(nèi)存水、吊頂及臨時(shí)施工荷載等。
2)對(duì)標(biāo)高70.85 m樓層已施工的鋼梁平面中心處焊縫節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),修補(bǔ)該處以下其他可能存在的缺陷。
3)在標(biāo)高為60.83 m的樓層搭設(shè)中心支撐架,并采用可調(diào)節(jié)壓力撐桿,使標(biāo)高為68.10 m的樓層環(huán)梁整體起拱1.0~2.0 mm,結(jié)構(gòu)改造完畢后拆除臨時(shí)支撐。
標(biāo)高為60.83 m的樓層混凝土核心筒連梁臨時(shí)加固,具體措施為在標(biāo)高為60.83 m的樓層和其下標(biāo)高為58.02 m的樓層連梁之間增加豎向臨時(shí)支頂支撐頂緊(圖3),使得在豎向荷載作用下,上下2層連梁共同受力;豎向臨時(shí)支撐上下兩端采用枕木和100 mm×6 mm角鋼保護(hù)。
圖3 連梁間支撐示意
標(biāo)高為60.83 m的樓層核心筒混凝土連梁支撐跨距為9.5 m,垂直于連梁沿南北方向設(shè)置2根H型鋼(圖4),鋼梁型號(hào)為HM250 mm×250 mm×9 mm×10 mm,長(zhǎng)12 m,平行間距2 m,兼作祈福鐘滑移導(dǎo)軌和垂直起吊支撐梁。
圖4 飛檐平面及導(dǎo)軌布置
祈福鐘高2.60 m,直徑2.20 m,吊運(yùn)??康乃菍痈?.30 m,樓層上側(cè)飛檐超出??繉又瘟?.80 m,超出導(dǎo)軌1.03 m,因此除采用特殊的吊放方法外,須定制加長(zhǎng)的祈福鐘托盤(pán)(圖5)。托盤(pán)架采用16#槽鋼,吊耳為厚20 mm鋼板,孔徑30 mm。采用柔性材料將鐘體固定在托盤(pán)上,在祈福鐘下側(cè)托盤(pán)面四周用木板、方木和三角木墊塞牢固。
圖5 托盤(pán)結(jié)構(gòu)示意
使祈福鐘在標(biāo)高為60.83 m的樓層進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng),驗(yàn)算吊裝過(guò)程的滾筒、牽引鋼絲繩、索具倒鏈和鋼梁等承載力,選用相應(yīng)的規(guī)格和型號(hào),最后確定采用10根φ11 mm滾筒,6(37)-140-11-順繞牽引鋼絲繩、6×37+FC-1670的φ34.0 mm起吊鋼絲繩、使用5 t吊鏈牽引以及HM250 mm×250 mm×9 mm×10 mm的H型鋼。
1)清除原有建筑斜撐,打開(kāi)祈福鐘水平進(jìn)入通道。吊裝作業(yè)前,為使祈福鐘能夠進(jìn)入塔內(nèi),拆除標(biāo)高為60.83~65.10 mm的樓層④—⑤軸間原有建筑的柱間斜撐ZC15(圖6)。
圖6 ZC15斜撐拆除示意
2)祈福鐘吊運(yùn)至標(biāo)高60.83 m的明閣樓外側(cè)。托盤(pán)外側(cè)掛繩采用鋼絲繩,內(nèi)側(cè)掛繩采用可起到松緊作用的倒鏈,起吊時(shí)兩側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度一致,呈等腰三角形狀態(tài)。起重設(shè)備采用500 t液壓吊機(jī),先將祈福鐘吊至標(biāo)高為60.83 m的明閣樓外側(cè),在離明閣樓外墻的近點(diǎn),開(kāi)始收緊托盤(pán)上的水平掛繩,嚴(yán)密觀察祈福鐘及托盤(pán)姿態(tài),緩慢將祈福鐘托盤(pán)內(nèi)側(cè)一端靠放在導(dǎo)軌端部的搬運(yùn)車(chē)上(圖7)。
圖7 祈福鐘吊至明閣樓鉆洞
3)祈福鐘進(jìn)入明閣樓。水平葫蘆始終收緊,豎向掛繩葫蘆放松,吊機(jī)趴臂收繩,三者協(xié)同,將祈福鐘由外向內(nèi)移動(dòng),使鋼絲繩由等腰三角形向直角三角形轉(zhuǎn)變(圖8)。
圖8 祈福鐘進(jìn)入明閣樓
4)祈福鐘落至明閣樓地面導(dǎo)軌。放松豎向掛繩倒鏈,收緊水平倒鏈,直到托盤(pán)2/3以上到達(dá)樓層內(nèi)的地面,當(dāng)?shù)鯔C(jī)的鋼絲繩掛點(diǎn)與吊機(jī)位于同一根垂直線(xiàn)位置時(shí),另一根掛繩倒鏈全部松開(kāi),此時(shí)托盤(pán)4.97 m處于導(dǎo)軌上,祈福鐘本體也完全進(jìn)入導(dǎo)軌,可完全松開(kāi)吊機(jī)上的鋼絲繩和倒鏈掛繩,收緊水平倒鏈將祈福鐘盤(pán)移到明閣樓中心(圖9)。
圖9 祈福鐘落至明閣樓地面
5)祈福鐘塔內(nèi)垂直吊裝。祈福鐘運(yùn)入塔中心放置妥當(dāng)后,立即恢復(fù)拆除的柱間支撐,ZC15斜撐恢復(fù)并驗(yàn)收合格后,方可吊裝塔內(nèi)的祈福鐘。懸掛樓層下2個(gè)輔助吊掛點(diǎn),用葫蘆倒鏈方式將祈福鐘整體提升至離地2 m高度后,放松鐘底部一端倒鏈,抬高鐘頂部一端倒鏈,將側(cè)放的祈福鐘豎起,中心吊點(diǎn)拴住鐘頂,然后一邊托住祈福鐘底部一邊提升,直至提升至中心掛點(diǎn)處,最終將祈福鐘荷載從水平托盤(pán)轉(zhuǎn)移至懸吊層中心吊點(diǎn),完成祈福鐘安裝(圖10)。托盤(pán)及導(dǎo)軌撤出后,拆除吊運(yùn)樓層處的臨時(shí)支撐。
圖10 塔內(nèi)垂直吊裝示意
1)標(biāo)高為70.85 m的樓層鋼梁平面中心處焊縫節(jié)點(diǎn)加固。先進(jìn)行局部樓板剔鑿工作,露出中心節(jié)點(diǎn),對(duì)上下翼緣等強(qiáng)熔透焊縫修補(bǔ),全部滿(mǎn)焊合格后,用混凝土封閉。
2)500 t液壓汽車(chē)吊停放所需寬度是現(xiàn)場(chǎng)道路寬度的2.5倍,須挖除地下室紅線(xiàn)北側(cè)東西向的土方3 m3。
3)對(duì)標(biāo)高60.83 m樓層④—⑤軸和①—②軸間的混凝土連梁下部采用角鋼臨時(shí)護(hù)角。
4)導(dǎo)軌鋼梁與橫梁間采用枕木墊襯,使鋼梁與整個(gè)鐘體機(jī)組質(zhì)量均承載于橫梁與立柱梁上,用以保護(hù)樓板。
5)全部構(gòu)件加固改造和吊裝完成后進(jìn)行防腐、防火涂裝工作,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)同原設(shè)計(jì)要求。
本項(xiàng)目通過(guò)可靠計(jì)算和精確控制,尤其是分階段的高精度協(xié)同吊裝,最終順利完成祈福鐘的增設(shè)安裝。安裝過(guò)程的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,本施工工藝安全可靠,能保證安裝質(zhì)量,將原有結(jié)構(gòu)的破壞降至最低限度,降低了施工成本,取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。