項寧
中航通飛華南飛機(jī)工業(yè)有限公司 廣東 珠海 519040
1982年,美國國防高級研究計劃局開始研究如何在產(chǎn)品的設(shè)計過程中實施并行方法,直至1986年,美國國防分析所經(jīng)過大量分析及驗證,發(fā)表了著名的R-338報告。報告中明確了并行工程(Concurrent Engineering,簡稱CE)的完整概念,“并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃和用戶要求?!比鐖D1所示。
圖1 并行工程示意圖
并行工程的起源可謂源遠(yuǎn)流長,不論古代軍事方面還是近代科研方面皆有模糊的并行理念,只是80年代才上升和歸納為一種具體的方法。
并行工程是站在設(shè)計、制造全過程的高度,比對傳統(tǒng)串行模式提出的一種工程方法論。雖然提出了它的基本概念,但國際上尚無對其有明確定義,可以認(rèn)為,并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程的系統(tǒng)方法。其目的為縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,增強(qiáng)企業(yè)在市場上的競爭力,提高設(shè)計一次性成功性。航空研發(fā)中應(yīng)用的并行工程是一種系統(tǒng)方法,該方法用于綜合與同步設(shè)計。
串行工程或傳統(tǒng)串行工作方法是按一定順序?qū)嵤┊a(chǎn)品開發(fā)的一種方式,開發(fā)人員按要求完成工作后將輸出結(jié)果向下游傳遞,出現(xiàn)問題后再拋回上游。其流程如圖2,即在前一工作環(huán)節(jié)完成之后才開始后一工作環(huán)節(jié),各個環(huán)節(jié)中沒有信息的重疊和反饋,各階段工作人員被動接受前一階段的工作結(jié)果。這樣無法在產(chǎn)品設(shè)計的各個階段中,考慮到后續(xù)的工藝設(shè)計、制造裝配、質(zhì)量保證等問題,致使設(shè)計改動量大,產(chǎn)品開發(fā)周期長、成本高[1]。
圖2 傳統(tǒng)串行方法的研發(fā)模式
并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式,這種模式力圖使開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全壽命周期中的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度等。這種生產(chǎn)方式將時間上先后的知識處理的實施過程盡可能轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r處理的方式,如圖3。
圖3 并行工程研發(fā)模式
傳統(tǒng)的串行工程工作方式,從時間和空間上將企業(yè)內(nèi)部各個部門彼此獨(dú)立起來,信息不通,嚴(yán)重缺乏協(xié)調(diào)和配合。順序工作方式的結(jié)果,不僅延長了產(chǎn)品研發(fā)的周期,而且大大增加了產(chǎn)品研發(fā)的成本。并行工程在產(chǎn)品研發(fā)過程中,系統(tǒng)、集成地對產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計及其相關(guān)過程進(jìn)行統(tǒng)一考慮,產(chǎn)品研發(fā)人員著眼于整個開發(fā)流程。
兩種方式中,雖然工程服務(wù)過程基本是一致的,但在并行工程的產(chǎn)品設(shè)計中,同時考慮了設(shè)計下游的其他因素,這使得產(chǎn)品設(shè)計更為合理,更改得到減少,縮短了研發(fā)周期,避免過多的成本消耗。
1.3.1 縮短工程研發(fā)周期。將研發(fā)中各階段最大限度重疊,并將設(shè)計工作最大限度地集中起來并行處理,可有效地縮短設(shè)計開發(fā)的時間周期,使產(chǎn)品早日投放市場。
1.3.2 加強(qiáng)研發(fā)人員之間的交流。并行工程運(yùn)行的基礎(chǔ)之一是共享數(shù)據(jù)信息系統(tǒng),形成團(tuán)隊協(xié)同辦公,這種方式可使設(shè)計、工藝、制造、質(zhì)量等各個方面充分交換意見,避免孤島思維。
1.3.3 減少錯誤,提高質(zhì)量。開發(fā)團(tuán)隊在初始階段就考慮到設(shè)計開發(fā)中的所有因素,在研發(fā)初期能夠發(fā)現(xiàn)各方面問題,可有效減少錯誤的發(fā)生,減少設(shè)計更改,提高質(zhì)量,從而降低成本。
有資料統(tǒng)計,并行工程能夠使研發(fā)初期的工程更改減少50%以上,使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短40%~60%,使制造成本降低30%~40%。
航空產(chǎn)品的研發(fā)最突出的特點(diǎn)是其研發(fā)設(shè)計的復(fù)雜性,面對激烈的飛機(jī)競爭市場,如何提升航空產(chǎn)品設(shè)計、制造單位的能力,是每個航空產(chǎn)品研制單位致力于解決的難題。其歸根結(jié)底是設(shè)計、制造水平的競爭,競爭的重點(diǎn)是以最短的周期、最低的成本、最好的質(zhì)量將產(chǎn)品投入市場。并行工程作為產(chǎn)品開發(fā)的新模式,其相對于傳統(tǒng)串行模式,有無可比擬的優(yōu)勢。其不僅有利于提升我國航空產(chǎn)品的市場競爭力,也有利于推進(jìn)我國航空產(chǎn)業(yè)體制的改革[2]。
并行工程是產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中的重要方式,其中心思想是在產(chǎn)品研發(fā)初期(理解為航空產(chǎn)品設(shè)計的概念定義階段),綜合考慮產(chǎn)品生命周期中的工藝設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、制造、質(zhì)量、成本等相關(guān)因素及其相關(guān)活動對產(chǎn)品可能產(chǎn)生的影響,將各個產(chǎn)品活動并行進(jìn)行,已達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低成本和提高質(zhì)量的目的。
并行工程的核心過程為設(shè)計過程,并在設(shè)計過程中與其他產(chǎn)品活動協(xié)調(diào)和并行。
并行工程在不同工程領(lǐng)域的應(yīng)用往往使其體系結(jié)構(gòu)有不同的表現(xiàn)形式,以航空研發(fā)工程為例,其體系結(jié)構(gòu)包括5個方面:工程設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理和控制、支持環(huán)境、過程項目管理,如圖4所示。
圖4 航空產(chǎn)品研發(fā)并行工程體系結(jié)構(gòu)
航空研發(fā)中的并行工程需將這5個方面綜合考慮,以工程設(shè)計為核心,集成的、順序交叉的、并行的進(jìn)行各個部分的產(chǎn)品活動。
2.2.1 并行工程強(qiáng)調(diào)面向整個過程和產(chǎn)品對象。它特別強(qiáng)調(diào)設(shè)計人員在考慮設(shè)計的過程中,還需考慮工藝性、可制造性、可生產(chǎn)性、成本、可采購性、進(jìn)度等因素。工程設(shè)計需著眼于整個過程和目標(biāo),并將二者同時考慮。
2.2.2 并行工程強(qiáng)調(diào)整體優(yōu)化,它不能追求單個零件和部件的最優(yōu),而是追求全局優(yōu)化。在產(chǎn)品活動的各個階段,可能側(cè)重點(diǎn)不同,有時是成本,有時是客戶需求或性能指標(biāo),并行工程需要對每一產(chǎn)品,都給予一個合理的定位,其對整個工作的評價,往往根據(jù)其整體結(jié)果來評價。
2.2.3 并行工程著眼于產(chǎn)品的全生命周期。產(chǎn)品活動分為許多階段,每個階段有其自身的時間段。在并行工程的實施方法中,相鄰的兩個階段會出現(xiàn)一部分重疊,必要時會發(fā)生兩個以上的階段的重疊。這需要著眼于產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行考量。
2.2.4 并行工程對數(shù)據(jù)共享的要求。在并行工程的實施中,由于不同階段的生產(chǎn)活動重疊進(jìn)行,每個階段產(chǎn)生的輸入輸出可能是未完成或不完整的,這就需要建立某種手段使既有信息可以在全團(tuán)隊共享,以保證設(shè)計工作及其他產(chǎn)品活動的一致性。
2.2.5 并行工程對更改模式的要求。無論在并行工程中還是傳統(tǒng)串行工程中,設(shè)計的更改無法避免,某個產(chǎn)品設(shè)計信息的更改,可能會使下游產(chǎn)品活動受到影響。為了不使上游的設(shè)計更改導(dǎo)致下游活動從頭開始,需建立一種數(shù)據(jù)更改模式[3]。
為能夠有效實施并行工程,須切實地根據(jù)航空產(chǎn)品的性質(zhì)、需求、開發(fā)方式、限制條件以及參研單位的實際情況進(jìn)行考量。實施并行工程的影響因素主要有:
2.3.1 工程設(shè)計環(huán)境。并行工程要求考慮到航空產(chǎn)品研發(fā)活動的各個階段和各個方面,保證研發(fā)設(shè)計活動的數(shù)據(jù)共享為不可或缺的條件。因此,需要計算機(jī)輔助工程環(huán)境的建設(shè),使各種信息能夠關(guān)聯(lián),這是實施并行工程的基本保證。
2.3.2 組織結(jié)構(gòu)。并行工程體現(xiàn)了一種同步、多方面的方法,在研發(fā)設(shè)計早期,建立綜合產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(IPT),將工程設(shè)計、工藝、制造、市場需求、質(zhì)量、采購、項目等不同職能部門聚集到一起開展協(xié)同工作可以及早發(fā)現(xiàn)問題并予以解決,從而提高了一次設(shè)計成功率。
2.3.3 管理模式。并行工程在整個航空產(chǎn)品研發(fā)的過程中,使用交互式的管理模式替代傳統(tǒng)的逐級管理方式,通過合理的項目管理手段,在產(chǎn)品活動中采用綜合性的管理調(diào)度,不僅可減少管理層次,簡化管理流程,更可發(fā)揮人員積極性,合理利用資源。
2.4.1 建立產(chǎn)品項目綜合開發(fā)團(tuán)隊(IPT),將工程設(shè)計、工藝、制造、市場需求、質(zhì)量、采購、項目等傳統(tǒng)職能部門人員變成以產(chǎn)品為主線的多功能產(chǎn)品集成開發(fā)團(tuán)隊,團(tuán)隊被賦予一定的職責(zé)權(quán)利,對產(chǎn)品負(fù)責(zé),其團(tuán)隊成員應(yīng)與團(tuán)隊保持一致性。
2.4.2 改變傳統(tǒng)的串行開發(fā)模式,及早使產(chǎn)品活動的各個部分介入產(chǎn)品設(shè)計當(dāng)中,使用并行的思維將產(chǎn)品活動階段進(jìn)行合理重疊,并共享產(chǎn)品信息,提高研發(fā)設(shè)計效率,縮短研發(fā)周期。
2.4.3 建立協(xié)同工作環(huán)境和信息共享數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計、工藝、制造等方面數(shù)據(jù)信息以數(shù)據(jù)庫形式進(jìn)行管理,開發(fā)支持團(tuán)隊協(xié)同工作的計算機(jī)輔助工作平臺,并建立相應(yīng)設(shè)施。
2.5.1 并行工程的實施有利于我國航空產(chǎn)品研發(fā)效率及質(zhì)量水平的提高。我國航空產(chǎn)品研制中,不論研發(fā)周期還是質(zhì)量問題都較為突出,飛機(jī)型號長期不能設(shè)計定型,難以在市場上占得先機(jī),工程更改較多,造成成本的浪費(fèi)。并行工程是一種以集成性技術(shù)和先進(jìn)管理為內(nèi)涵的管理技術(shù),可有效提高型號的管理水平,改進(jìn)管理技術(shù)和手段,從而提高研制工作的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.5.2 并行工程的實施有利于推進(jìn)航空產(chǎn)品國際合作。我國的航空工業(yè)大多利用國外資金和技術(shù),減少研制風(fēng)險,國際合作是重要趨勢,國際合作的重要條件之一是管理模式的接軌。并行工程已成為國外航空產(chǎn)品研發(fā)的重要管理手段之一,及早地學(xué)習(xí)和使用這種方法,對我國航空工業(yè)參與國際合作有十分重要的作用[4]。
2.5.3 我國航空產(chǎn)品研發(fā)實施并行工程的可行性。首先,我國航空工業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和科技人員為改進(jìn)管理模式,提升企業(yè)和產(chǎn)品的市場競爭力,對實施并行工程管理技術(shù)都寄予希望;其次,我國航空工業(yè)近年來對先進(jìn)管理方法的研究取得了一定進(jìn)展,幾所院校在進(jìn)行并行工程方法的研究和應(yīng)用方面形成了一定思路;第三,我國航空工業(yè)部分廠、所對實施并行工程管理技術(shù)已有部分成功的嘗試。因此,我國航空產(chǎn)品研發(fā)實施并行工程管理技術(shù)具備一定的基礎(chǔ),其應(yīng)用是可能的。
我國航空工業(yè)經(jīng)過60多年的發(fā)展,已經(jīng)逐步形成比較齊備的科研開發(fā)體系,目前,航空工業(yè)已由傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐允袌鼋?jīng)濟(jì)為導(dǎo)向,國內(nèi)航空產(chǎn)品研制商必須根據(jù)市場需求,以較高的設(shè)計研發(fā)水平,較低的成本以及較短的時間將航空產(chǎn)品推向市場。對于并行工程在航空工業(yè)中的應(yīng)用,需要根據(jù)自身單位的情況全面衡量和謹(jǐn)慎地嘗試,針對我國航空工業(yè)的特點(diǎn)[5],提出幾點(diǎn)建議和看法:
3.1.1 并行工程需要政策及資金的支持。實施并行工程,需要企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)品得到更新改造,缺少有利的政策和足夠的資金支持將成為主要障礙。
3.1.2 企業(yè)內(nèi)部尋找試點(diǎn),逐步推廣。在推行并行工程的同時,需考慮到自身企業(yè)的現(xiàn)實情況,以一些先進(jìn)項目和部門為試點(diǎn),逐步嘗試使用并行工程,并切實確定合理的轉(zhuǎn)變策略。
3.1.3 配置適用于協(xié)同辦公的輔助支持環(huán)境是實施并行工程的有力保障,這包括配置先進(jìn)的軟、硬件支持工具。
3.1.4 使用合理的組織方式。綜合產(chǎn)品研發(fā)小組來自生產(chǎn)活動中的各個部分,在產(chǎn)品開發(fā)的各個階段,需全面考慮產(chǎn)品的各種問題,使用合理的組織方式能對并行工程的實施起到關(guān)鍵作用。
3.2.1 在我國航空工業(yè)現(xiàn)有行政組織體系和質(zhì)量體系下實施并行工程,會有一些矛盾和不協(xié)調(diào)之處,有時甚至?xí)l(fā)生沖突,這都需要在嘗試和實踐中逐步調(diào)和,在探索中尋求解決方法。
3.2.2 并行工程需要一定的信息化手段作為支持,并行工程的支持環(huán)境,包括計算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)通信手段,計算機(jī)仿真軟件等軟、硬件手段,這些條件不論在配備方面還是使用方面,都有較大的探索空間。
3.2.3 并行工程的設(shè)計開發(fā)環(huán)節(jié),不僅限于集成工程設(shè)計、工藝、制造、成本、質(zhì)量等方面,工程設(shè)計本身還有許多可以集成重疊的可能性,包括布置、重量、強(qiáng)度等方面,而圖紙的形成與發(fā)放,往往是工程設(shè)計中應(yīng)用并行工程的常用領(lǐng)域。處理每張圖紙節(jié)省出來的一點(diǎn)點(diǎn)時間,這些時間累積起來能夠顯著地縮短了研發(fā)的周期[6]。
國際航空產(chǎn)品市場競爭的激烈化,主要體現(xiàn)在航空產(chǎn)品的設(shè)計與制造水平的競爭方面。并行工程作為一種新技術(shù),為企業(yè)在動態(tài)多變、競爭激烈的航空產(chǎn)品市場環(huán)境中獲得優(yōu)勢,提供了新的思想和方法,從而給經(jīng)營帶來了機(jī)會。航空企業(yè)如果在產(chǎn)品的各個研制環(huán)節(jié)中實施并行工程,從設(shè)計初期就考慮到產(chǎn)品生命周期的各項因素,就可以有效地縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,從而增加企業(yè)競爭能力。并行工程為改善航空產(chǎn)品的研發(fā)過程提供了有力支持,其巨大的生命力為國內(nèi)外許多廠商的應(yīng)用實踐所證明。目前在我國航空產(chǎn)品研發(fā)范疇實踐并行工程,仍存在許多困難和障礙,企業(yè)應(yīng)從實際出發(fā),逐步深入研究和探索,使并行工程這種先進(jìn)的技術(shù)在企業(yè)內(nèi)發(fā)揮其作用。