辛百靈 陳桂芳
(三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南,三門峽 472000)
在目前機(jī)械加工行業(yè),機(jī)械零件的精度檢測(cè)量?jī)x分為機(jī)械式、光學(xué)式、電感式和氣動(dòng)式,氣動(dòng)量?jī)x是唯一非接觸式測(cè)量,適用于零件的精密測(cè)量,尤其是薄壁零件和高精度零件因無(wú)測(cè)量力而備受歡迎。目前行業(yè)內(nèi)廣泛使用的有浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x、電子柱式氣電測(cè)微儀和SPC氣電測(cè)量工作站等,每一種量?jī)x都有其使用范圍,不能很好的與現(xiàn)代智能化生產(chǎn)相適應(yīng),為此,我們研發(fā)了一種能夠完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、在線檢測(cè)、多通道多參數(shù)檢測(cè)、檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、傳輸、即時(shí)處理的方便攜帶的新型智能氣電測(cè)微儀,該儀器集氣動(dòng)測(cè)量技術(shù)、氣電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計(jì)算機(jī)嵌入式技術(shù)、信息通訊技術(shù)、SPC統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)于一體,適用于機(jī)械加工行業(yè)各種類型企業(yè)機(jī)械零件檢測(cè)的需要。
氣動(dòng)量?jī)x的測(cè)量原理是利用噴嘴擋板機(jī)構(gòu),將間隙(位移)變化轉(zhuǎn)化為氣體流量或壓力的變化,再將這一變化通過(guò)浮標(biāo)或指針或液柱或電子柱顯示出來(lái)[1]。測(cè)量介質(zhì)為壓縮空氣,氣動(dòng)測(cè)量裝置與被測(cè)零件之間不直接接觸,是非接觸式測(cè)量。氣動(dòng)量?jī)x依據(jù)被測(cè)參數(shù)不同與不同測(cè)量頭配合使用,指示或顯示被測(cè)尺寸相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的變化量,屬于比較式測(cè)量。
浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x實(shí)物圖如圖1所示,該量?jī)x曾經(jīng)是應(yīng)用最為廣泛的一種氣動(dòng)量?jī)x,其主要組成為空氣過(guò)濾器、空氣穩(wěn)壓器、指示部分和測(cè)量裝置,其工作原理是把被測(cè)量的尺寸變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的空氣流量的變化的一種測(cè)量?jī)x器,當(dāng)壓縮空氣通過(guò)錐度玻璃管時(shí)流量的變化使得浮在管內(nèi)的浮標(biāo)位置發(fā)生相應(yīng)變化,刻度尺上浮標(biāo)位置的變化量就是被測(cè)尺寸的變化量。
圖1 浮標(biāo)式氣動(dòng)測(cè)量?jī)x實(shí)物圖
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;裝配、調(diào)試、維修方便;價(jià)格低廉。
不足:刻度尺人為讀數(shù),有誤差;多管量?jī)x的各管之間存在相互干擾現(xiàn)象;不能提供測(cè)量信號(hào),不適用于自動(dòng)化測(cè)量。
電子柱式氣電測(cè)微儀實(shí)物圖如圖2所示。該量?jī)x采用了嵌入式單片機(jī)技術(shù),是模擬氣電電子柱的更新?lián)Q代的數(shù)字化產(chǎn)品,更是浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x的替代產(chǎn)品。它是把被測(cè)量的尺寸變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的氣壓變化,通過(guò)氣電轉(zhuǎn)換器將氣壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),由發(fā)光管組成的電子光柱顯示測(cè)量數(shù)值的一種測(cè)量?jī)x器。
圖2 電子柱式氣電測(cè)微儀實(shí)物圖
優(yōu)點(diǎn):采用了單片機(jī)技術(shù),進(jìn)入了數(shù)字化時(shí)代,具有了智能化測(cè)量功能和USB、RS232/RS485、I/O等接口。指示部分采用了發(fā)光電子柱顯示,讀數(shù)更直觀清晰;設(shè)置液晶顯示屏,中文菜單操作界面,可人機(jī)交互方便操作,同時(shí)直接顯示檢測(cè)數(shù)值;可多臺(tái)拼裝,搭配不同氣動(dòng)測(cè)頭,可實(shí)現(xiàn)多種參數(shù)測(cè)量。
不足:多種參數(shù)測(cè)量需多臺(tái)拼裝,不太方便;雖然有的產(chǎn)品可以進(jìn)行多種規(guī)格被測(cè)參數(shù)的多程序設(shè)置、測(cè)量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和查詢,但畢竟有限;雖然通過(guò)數(shù)據(jù)通訊功能可使現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)量?jī)x組成測(cè)控網(wǎng)絡(luò),通過(guò)服務(wù)器用SPC測(cè)量軟件采集并存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù),形成SPC統(tǒng)計(jì)圖表,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化在線質(zhì)量管理,但畢竟不能在該量?jī)x上實(shí)現(xiàn),達(dá)不到實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。
氣電測(cè)量SPC工作站是根據(jù)用戶要求定制的大型智能檢測(cè)儀器,其實(shí)物各不相同,但大體結(jié)構(gòu)如圖3所示,主要由液晶顯示屏、工作臺(tái)、工控機(jī)、各種通道箱、SPC測(cè)量分析軟件等組成。測(cè)量原理是利用被測(cè)工件間隙變化引起氣壓變化,經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換器把氣壓變化轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),送至AD板卡對(duì)模擬電信號(hào)量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)字處理,并采用工控機(jī)技術(shù),建立Access數(shù)據(jù)庫(kù),使用SPC測(cè)量軟件,顯示屏可直接顯示各通道被測(cè)尺寸的測(cè)量值。
圖3 氣電測(cè)量SPC工作站實(shí)物圖
優(yōu)點(diǎn):測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)外接觸發(fā)按鈕可保存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)存,方便質(zhì)量管理人員對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品測(cè)量數(shù)據(jù)的追朔與查詢;使用SPC測(cè)量軟件能夠?qū)y(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)、分析、圖表繪制及測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、導(dǎo)出和備份,可對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行工藝能力指數(shù)CP值、CPK值,PP、PPK值的計(jì)算和評(píng)定;設(shè)置多個(gè)相互獨(dú)立的通道(目前大多為12個(gè)通道),用軟件模擬電子柱顯示測(cè)量數(shù)據(jù),代替多臺(tái)電子柱式測(cè)微儀的拼合。
不足:SPC工作站主要應(yīng)用在高精度、大批量零部件生產(chǎn)工廠的重點(diǎn)工序,以對(duì)重點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。因其體積龐大,設(shè)置在固定場(chǎng)所,零件的檢測(cè)需操作者或送檢員送到工作站,由專職檢查員進(jìn)行檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)工,又不能在線檢測(cè),達(dá)不到實(shí)時(shí)監(jiān)控的目的。
1) 體積小,重量輕,便于攜帶;
2) 成本低,操作方便,適應(yīng)各類機(jī)械加工企業(yè);
3) 性能穩(wěn)定可靠,抗干擾能力強(qiáng),適應(yīng)于放置在加工機(jī)床旁邊;
4) 智能化程度高。能夠完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、在線檢測(cè)、多通道多參數(shù)檢測(cè)、檢測(cè)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)、傳輸、測(cè)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析處理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、追朔與查詢。
本儀器的測(cè)量原理為:穩(wěn)壓后的氣源通過(guò)可調(diào)節(jié)流閥由氣動(dòng)測(cè)頭(噴嘴)噴向被測(cè)面,隨著測(cè)量間隙的變化會(huì)引起氣體壓力的相應(yīng)變化[2],經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換裝置把氣體壓力變化轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號(hào),送至A/D轉(zhuǎn)換板卡對(duì)模擬電信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)字處理,經(jīng)微型工控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處理,在測(cè)量軟件界面顯示各通道被測(cè)尺寸的測(cè)量值。根據(jù)預(yù)先設(shè)定的工件尺寸公差界限,用軟件模擬光柱及顏色指示出被測(cè)工件合格與否。測(cè)量數(shù)據(jù)可保存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)存,方便提供給操作人員及后期質(zhì)量管理人員對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品測(cè)量數(shù)據(jù)的追朔、查詢,以及SPC統(tǒng)計(jì)分析。測(cè)量原理框圖如圖4所示。
圖4 測(cè)量原理框圖Fig.4 Block diagram of the measurement principle
2.3.1 主要?dú)鈩?dòng)測(cè)量元件選型
1) 壓縮空氣過(guò)濾器。根據(jù)氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)凈化空氣要求的塵?;蛞后w顆粒的直徑不大于5 μm[3],選用QGL-3A型三級(jí)空氣過(guò)濾裝置;
2) 空氣穩(wěn)壓器。氣動(dòng)量?jī)x穩(wěn)定的工作需要穩(wěn)定的氣壓源,必須將較高壓力的空氣降低并穩(wěn)定到規(guī)定的輸出壓力,且此壓力不受壓縮空氣流量的變化及氣源壓力波動(dòng)的影響,能保持輸出壓力恒定[1]。按此要求選擇T-10型精密減壓閥;
3) 壓力傳感器。選擇精確度0.05% FS的壓阻式壓力傳感器SM5651;
4) A/D轉(zhuǎn)換器。選擇分辨率為16位的研華PCL型A/D轉(zhuǎn)換器。
2.3.2 硬件設(shè)計(jì)
外形設(shè)計(jì)要著眼于小型化,便于攜帶。整體結(jié)構(gòu)及電路采用工業(yè)集成模塊化設(shè)計(jì),硬件采用微型工控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處理器、觸摸屏(配置鍵盤和鼠標(biāo))、A/D轉(zhuǎn)換板卡。外形圖如圖5所示。
圖5 便攜式智能氣電測(cè)微儀實(shí)物圖
2.3.3 軟件設(shè)計(jì)
軟件采用MicrosoftWIN7嵌入式操作系統(tǒng),置入漢化版SPC測(cè)量系統(tǒng)軟件,實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的穩(wěn)定性、方便性和測(cè)量系統(tǒng)的專業(yè)性、高效性。
2.4.1 主要功能
1) 以前使用的氣動(dòng)側(cè)頭、空氣過(guò)濾器仍可在該量?jī)x上使用;
2) 測(cè)量軟件可對(duì)工件各參設(shè)置、修改、模擬電子柱顯示,測(cè)量數(shù)據(jù)能夠運(yùn)算、存儲(chǔ)和超差報(bào)警;
3) 測(cè)量軟件具有對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的處理、統(tǒng)計(jì)分析功能:質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、繪制標(biāo)準(zhǔn)偏差S、Cp值、Cpk值等工藝參數(shù)圖表;
4) 通過(guò)I/O接口可控制電機(jī)、氣缸、報(bào)警燈、測(cè)量按鈕等執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)工件的在線自動(dòng)測(cè)控;
5) 通過(guò)模塊組合可實(shí)現(xiàn)一支到八支傳感器的任意組合運(yùn)算;
6) 設(shè)置4路氣電轉(zhuǎn)換通道,實(shí)現(xiàn)4路獨(dú)立的測(cè)量功能,完成一個(gè)工件多個(gè)工藝參數(shù)的同時(shí)測(cè)量或同一工藝參數(shù)的批量測(cè)量;
7) 可設(shè)置多套程序以進(jìn)行多種規(guī)格參數(shù)測(cè)量。其設(shè)置參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)件校正值分別對(duì)應(yīng)程序存儲(chǔ),使用時(shí)調(diào)出即可;
8) 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊,真正實(shí)現(xiàn)多個(gè)量?jī)x互聯(lián)、量?jī)x與SPC工作站互聯(lián)、量?jī)x與EMS管理系統(tǒng)互聯(lián)等 ,達(dá)到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,可能出現(xiàn)異常的及時(shí)處理。同時(shí)方便了管理人員對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的追溯和查詢。
2.4.2 主要技術(shù)指標(biāo)
指標(biāo)名稱值測(cè)量方式手持(機(jī)械手)測(cè)量,觸發(fā)保存數(shù)據(jù)測(cè)量節(jié)拍/Hz2~3量程范圍/μm10~25數(shù)顯分辨率/μm0.1~0.2示值總誤差/μm0.4~1.0示值變動(dòng)性/μm0.2~0.5外形尺寸/mm420×350×350質(zhì)量/kg8
該量?jī)x是數(shù)字化智能氣電測(cè)微儀,其操作方式因采用嵌入式計(jì)算機(jī)MicrosoftWIN7操作系統(tǒng)而與電子柱式式有很大區(qū)別。現(xiàn)簡(jiǎn)要介紹一下基本操作步驟。
開機(jī)→出現(xiàn)WIN7操作界面→打開測(cè)量系統(tǒng)軟件→測(cè)量系統(tǒng)操作界面,顯示操作菜單:參數(shù)設(shè)置、測(cè)量、SPC控制圖、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、關(guān)閉系統(tǒng)→參數(shù)設(shè)置→測(cè)量→數(shù)據(jù)導(dǎo)出或SPC控制圖→關(guān)閉系統(tǒng)(退出)。
根據(jù)測(cè)量任務(wù),輸入相應(yīng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)測(cè)量目的,具體操作,詳見(jiàn)使用說(shuō)明書。
本量?jī)x是與現(xiàn)代智能化生產(chǎn)相適應(yīng)的智能化精密測(cè)量?jī)x器。集氣動(dòng)測(cè)量技術(shù)、氣電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計(jì)算機(jī)嵌入式技術(shù)、信息通訊技術(shù)、SPC統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)于一體,適用于機(jī)械加工行業(yè)各種類型企業(yè)機(jī)械零件檢測(cè)的需要。