馬瑞濤,代丹丹,陳 輝,吳瑞玉,陳嘉民
(新疆工程學(xué)院,新疆 烏魯木齊 830023)
工業(yè)制造水平可以體現(xiàn)一個國家的綜合實力,3D打印這種新技術(shù)的出現(xiàn)也推動了工業(yè)制造領(lǐng)域的發(fā)展[1]。三角洲型混色3D打印機的機械原理和電控設(shè)計相似于普通Delta 3D打印機,通過Arduino mega2560單片機的計算得出運動軌跡從而控制擠出頭機構(gòu),但市面上的3D打印機價格不夠經(jīng)濟實惠,耗材顏色單一,無法滿足3D打印技術(shù)使用者新的需求,廉價親民的3D打印機的設(shè)計制造出現(xiàn)瓶頸[2]。
本研究是在現(xiàn)有的單色3D打印機的基礎(chǔ)上進行改進,以期達到混色打印的目的。
1.1.1 硬件設(shè)備的選擇
(1) 單片機主板的選取。筆者認(rèn)為低成本的三角洲型二進一出混色3D打印機的設(shè)計制造更加符合商業(yè)規(guī)律,從而單片機選擇了開源平臺,型號為Arduino mega2560,如圖1所示。這是一款搭載了ATmega2560芯片的Arduino主板,它的固件采用Marlin,將控制程序通過串口通信的方式燒錄到Arduino mega2560主板上,是具有較好兼容性的開源單片機,經(jīng)常用于Delta型3D打印機和Prusa型3D打印機控制系統(tǒng)中,其功能較為強大。
圖1 Arduino mega2560步進電機驅(qū)動芯片 圖2 HR-A4988型
(2) 42步進電機驅(qū)動芯片的選取。在篩選比較后,采用HR-A4988型步進電機驅(qū)動芯片,如圖2所示。這是一種價格低廉的驅(qū)動芯片,能滿足42步進電機驅(qū)動控制的要求,廣泛應(yīng)用于激光雕刻機、3D打印機、3D掃描儀、二維繪圖儀的步進電機驅(qū)動控制。
1.1.2 硬件連接
Arduino是一款便捷靈活、方便上手的開源電子原型平臺[3],它也是一款具有自己IDE編程環(huán)境的單片機,可以在Windows操作系統(tǒng)上運行,在機械臂、智能車輛、智能家居、無人機、3D打印領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。
在Arduino mage2560主板上面插入ramps 1.4擴展板(見圖3),將HR-A4988型步進電機驅(qū)動芯片插在ramps 1.4擴展板的芯片卡槽上。這個擴展板上有5個步進電動機芯片卡槽、3個限位開關(guān)接口、2個熱敏電阻接口和1個LCD顯示屏排線接口,可分別接入三臂并聯(lián)控制部分的42步進電機和兩個步進擠出電動機、三臂并聯(lián)控制部分的限位開關(guān)、熱敏電阻以及12864 LCD顯示屏。
圖3 ramps 1.4擴展板
3D建模技術(shù)的應(yīng)用是進行3D打印的重要根基,需要通過一些三維制圖軟件進行建模,用到的軟件有SolidWorks、UG等三維軟件。模型建立完成后,將模型導(dǎo)出為STL文件,采用Cura軟件(如圖4所示)對三維模型的STL文件進行切片,翻譯成為打印機控制芯片可以識別的gcode指令,將gcode指令文件復(fù)制到打印機主板的閃存卡上,打印機就可以根據(jù)gcode指令編程進行打印。在進行打印操作之前利用Cura軟件預(yù)覽打印物件效果圖,并在打印中實時追蹤被打印的物件所處的情況。
圖4 Cura軟件界面
市場上現(xiàn)有的多數(shù)3D打印機所使用的耗材為PLA和ABS兩類,這兩類材料都可以通過高溫進行融化,形成帶有黏性的液態(tài)有機溶劑,通過重新堆積,然后緩慢在室溫下冷卻重新形成具有一定強度的固體。
選擇材料時主要考慮到以下幾個方面:
(1) 在市場上,ABS樹脂的用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于PLA(聚乳酸)塑料,價格也更便宜。
(2) 相比于ABS樹脂,PLA作為一種可降解的生物材料,更加環(huán)保。
(3) 耐高溫性能方面,ABS略優(yōu)于PLA;加工溫度ABS為220 ℃,PLA為200 ℃。PLA樹脂更適合遠(yuǎn)距離送絲。
(4) ABS的強度大于PLA,但是PLA比ABS更容易成型,而且模型具有良好的光澤和明亮的顏色。而ABS三維打印模型一般需要做表面處理。
(5) ABS在加熱到一定溫度后會緩慢地轉(zhuǎn)變?yōu)槟z狀液體,不發(fā)生相變。PLA會直接由固體變?yōu)橐后w,容易造成噴嘴堵塞。在打印時,ABS比PLA更容易產(chǎn)生翹曲,如圖5所示。
圖5 ABS打印中的翹邊現(xiàn)象
綜合三角洲型3D打印機的遠(yuǎn)程送絲特點,考慮到對于混色3D打印機需求更多的是工藝品的制作,最后為了保證打印物件的質(zhì)量與美觀,決定采用PLA為打印機耗材。
打印試驗分為兩組,第一組打印試驗采用手工熱熔白色和黃色的耗材,當(dāng)我們減少黃色耗材的用量,并且逐漸增加白色耗材的用量,這時耗材溶液中黃色逐漸變淺。
第二組我們采用黃色和藍(lán)色的耗材進行混色,為方便進行雙色PLA材料混色的研究,我們分別打印三個圓柱體物件進行研究。打印時噴嘴與底板的距離為0.1 mm,噴嘴的加熱溫度為200 ℃.黃色與藍(lán)色耗材的送絲速度比例分別為1∶1、2∶1和1∶2進行打印,經(jīng)過混色研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)黃色與藍(lán)色耗材以1∶1的比例混合后打印出來物件的顏色為綠色,當(dāng)比例為2∶1時打印出來物件的顏色為淺藍(lán)色,當(dāng)比例1∶2時打印出來物件的顏色為翠綠色,見表1。
表1 黃色和藍(lán)色耗材混色試驗
我們首先設(shè)定雙色打印物件的程序,讓一號擠出機開始以1.5 mm/s的速度送絲打印,隨著時間的推移,一號擠出機的速度逐漸下降,直至為零;讓二號擠出機的速度以0 mm/s開始逐漸增加,達到1.5 mm/s的最大速度。最終完成制件的打印。
通過上述耗材混色試驗,我們選擇出了合適的耗材以及相應(yīng)的混合比例,并將其運用到實際,成功地打印出了黃藍(lán)混色的筆筒(如圖6所示)和白黃混色的兔子(如圖7所示),說明了二進一出混色3D打印機的可行性。
圖6 用黃色和藍(lán)色耗材打印的筆筒 圖7 用白色和黃色耗材打印的兔子
本文中提到的三角洲二進一出混色3D打印機是在Delta 3D打印機原本的機械結(jié)構(gòu)上進行了改裝升級,讓其能夠?qū)崿F(xiàn)混色物件的3D打印,我們維持了Delta 3D打印機的大部分主體結(jié)構(gòu)和控制電路,并且創(chuàng)造性地實現(xiàn)了混色打印,這為后期我們研究利用三原色混色原理制作彩色3D打印機提供了思路。