周 剛
(山西晉能控股裝備集團 金鼎公司,山西 晉城 048000)
液壓支架立柱的導(dǎo)向套組件從結(jié)構(gòu)上主要分為卡環(huán)結(jié)構(gòu)和螺紋結(jié)構(gòu)兩種,兩者因結(jié)構(gòu)差異在拆解工藝上有所不同。拆解卡環(huán)結(jié)構(gòu)組件的傳統(tǒng)操作工藝是使用火焰加熱,存在受熱不均勻、局部溫度過高,從而導(dǎo)致缸體變形、損壞缸口材質(zhì)的問題。針對存在的問題,引進了一臺全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備。該設(shè)備加熱快、效率高、對缸體傷害小。但在具體使用過程中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備存在如下問題:需接自來水、用水成本提高;自來水加熱后易結(jié)水垢、堵塞濾網(wǎng);移動不變;人工手持加熱圈不穩(wěn)定不安全等。為此,本文設(shè)計了一套冷卻液循環(huán)系統(tǒng)及可移動調(diào)節(jié)底座裝置,以便節(jié)約成本、使用安全方便、提高工作效率。
全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備將三相工頻交流電整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的交變電流供給感應(yīng)圈,在感應(yīng)圈中形成強大的電磁場,金屬物體在這個電磁場作用下迅速發(fā)熱。全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
1-分流器;2-大感應(yīng)加熱器;3-小感應(yīng)加熱器;4-熱感應(yīng)圈
原有的全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱過程為設(shè)備的進水管要接通自來水,排水管放入排污池,通過接通加熱設(shè)備電源給一大一小兩個感應(yīng)加熱器供電,在熱感應(yīng)圈中形成電磁場,然后由作業(yè)人員手持熱感應(yīng)圈拖動到待檢修加熱的千斤導(dǎo)向套處進行加熱作業(yè)。此加熱設(shè)備冷卻主要是通過自來水流入加熱設(shè)備的分流器分別給一大一小兩個感應(yīng)加熱器進行冷卻,最后回水通過排水管流入排污池。由于自來水加熱后易結(jié)水垢、堵塞管路,且人工拖動感應(yīng)加熱器費時費力、手持熱感應(yīng)圈作業(yè)易發(fā)生碰壁事故,故對此設(shè)備進行改進設(shè)計。
由于全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備需接自來水進行冷卻,導(dǎo)致用水成本大大提高,且自來水加熱后易結(jié)水垢、堵塞濾網(wǎng),故給該設(shè)備設(shè)計了一套冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。
冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括臥式齒輪泵、油溫油位計、過濾器及過濾網(wǎng)等部件,如圖2所示。首先利用厚度為8 mm的鋼板制作一個長660 mm、寬440 mm、高520 mm的箱體,在箱體頂部設(shè)計注油口,便于加注冷卻液;在箱體側(cè)面設(shè)置油溫油位顯示計,方便觀察液體溫度及高度。在箱體頂部安裝一臺臥式齒輪泵,利用齒輪泵自吸原理分別對一大一小感應(yīng)加熱器供液冷卻,為防止冷卻液雜質(zhì)堵塞感應(yīng)圈,分別在齒輪泵的出液口加裝過濾器,箱體的回液口處加裝過濾網(wǎng)。冷卻液循環(huán)系統(tǒng)解決了之前自來水用水成本高,且加熱后易結(jié)水垢導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞的難題。
1-臥式齒輪泵;2-過濾器;3-油蓋;4-過濾網(wǎng);5-油溫油位計
原有設(shè)備熱感應(yīng)圈為人工手持,不穩(wěn)定不安全,常常發(fā)生碰壁現(xiàn)象,故設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)裝置,取代之前的人工手持熱感應(yīng)圈??梢苿诱{(diào)節(jié)底座示意圖如圖3所示。
1,5-4分管;2,7-6分管;3-鐵板;4-固定板(2個);6-M10外六方螺栓(4個);8-可固定萬向輪(4個)
可移動調(diào)節(jié)底座由2根4分管、2根6分管、4個可固定萬向輪、4個外六方螺栓等組成。首先利用厚度為8 mm的鐵板制作一個長500 mm、寬400 mm的底座,在底座四周安裝4個可固定萬向輪,便于底座移動到檢修區(qū)域后并固定;然后根據(jù)待修千斤導(dǎo)向套的大小選取合適的熱感應(yīng)圈夾裝在調(diào)節(jié)裝置的固定板處,用螺栓擰緊固定;根據(jù)待修千斤的高低位置,分別調(diào)節(jié)類似于“T”形的調(diào)節(jié)裝置,其縱向兩根管主要用于調(diào)節(jié)高度,橫向兩根管調(diào)節(jié)角度,待調(diào)節(jié)完畢后,用螺栓擰緊固定,開啟電源進行加熱作業(yè)。可移動調(diào)節(jié)底座解決了之前人工手持加熱線圈碰壁等安全隱患,極大地減輕了工人的勞動強度。
改進后的全固態(tài)加熱設(shè)備(見圖4)作業(yè)過程如下:將待檢修的千斤依次擺放在工作臺上,然后將大小合適的熱感應(yīng)圈移動到立柱導(dǎo)向套處,萬向輪固定牢靠,利用螺栓調(diào)節(jié)好熱感應(yīng)圈的高度及角度,開啟電源,水泵工作,循環(huán)水自行啟動,利用齒輪泵自吸原理使冷卻液經(jīng)過過濾器流入分流器,分別給一大一小兩個感應(yīng)加熱器及熱感應(yīng)圈冷卻,最后流入過濾網(wǎng)返回箱體,形成循環(huán)。
1-分流器;2-大感應(yīng)加熱器;3-小感應(yīng)加熱器;4-熱感應(yīng)圈
改進后的全固態(tài)加熱設(shè)備解決了用水成本高、自來水加熱后易結(jié)水垢、濾網(wǎng)堵塞、人工手持熱感應(yīng)圈不穩(wěn)定不安全等諸多缺點。本文設(shè)計的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)及可移動調(diào)節(jié)底座裝置結(jié)構(gòu)合理簡單,生產(chǎn)制造容易,成本低,使用方便,可大幅提高零件的加熱效果和生產(chǎn)效率。