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CRH380A 動車組制動系統(tǒng)檢修工藝分析

2021-08-23 07:14:58
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2021年23期
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向架中繼動車組

楊 波 杜 凡 楊 琳

(西南交通大學(xué)希望學(xué)院,四川 成都 610000)

CRH380A 是中國高速鐵路時速350km/h 線路上的動車組主力車型,高速動車組包含列車總成、車體、轉(zhuǎn)向架、牽引電機(jī)、牽引變壓器、牽引變流器、牽引控制、列車網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和制動系統(tǒng)等9 大關(guān)鍵技術(shù)及10 項(xiàng)主要配套技術(shù)。制動系統(tǒng)是高速動車組的九大關(guān)鍵技術(shù)之一,也是列車安全運(yùn)行的關(guān)鍵系統(tǒng)。動車組在運(yùn)行過程中發(fā)生的緊急制動不緩解、滑行、輪對抱死等制動系統(tǒng)故障嚴(yán)重危及行車安全,給鐵路運(yùn)輸和乘客安全帶來隱患,因此研究制動系統(tǒng)原理、制動系統(tǒng)檢修工藝分析,對于鐵路運(yùn)輸有重大意義,也是動車組安全運(yùn)行的重要保障。

1 CRH380A 制動系統(tǒng)簡介

CRH380A 高速列車制動系統(tǒng)由風(fēng)源系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)、制動控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)制動裝置四大部分組成。制動系統(tǒng)采用電制動與空氣制動復(fù)合制動方式,單元控制方式中優(yōu)先再生制動,當(dāng)再生制動力不足時由空氣制動補(bǔ)充,能量利用率高,同時也降低制動盤和閘片的磨耗量,圖1。

圖1 動車組制動系統(tǒng)

制動指令通過電氣指令傳輸?shù)搅熊囆畔⒈O(jiān)控系統(tǒng),然后傳動到每節(jié)車輛的制動控制裝置,由制動控制裝置內(nèi)BCU 單元結(jié)合速度、車重和制動級別等信息進(jìn)行運(yùn)算處理,按制動控制規(guī)律(減速度隨速度的變化)控制EP 閥,并經(jīng)FD-1 中繼閥輸出壓縮空氣到盤型制動裝置。列車還具備緊急制動功能,當(dāng)緊急電磁閥失電時,壓縮空氣直接到達(dá)FD-1 中繼閥,產(chǎn)生控制制動力,圖2。

圖2 CRH380A 制動原理圖

2 動車組檢修修程

CRH380A 型動車組檢修分為五個等級。一級和二級檢修為運(yùn)用檢修,三級、四級、五級檢修為高級檢修, 本文研究制動系統(tǒng)檢修工藝主要針對高級修,CRH380A 型三級檢修主要是對轉(zhuǎn)向架檢修,不涉及制動系統(tǒng)。CRH380A 型動車組四級檢修是指從新造或上次五級檢修起,每運(yùn)行120+5-10 萬公里(距上次三級檢修應(yīng)不超過60+2 萬公里)或3 年(先到為準(zhǔn))進(jìn)行的一次分解檢修。四級檢修包括:車輛解編、架車、轉(zhuǎn)向架分解檢修、車輛設(shè)備(車頂、車下、車端、車內(nèi))分解與檢修、車體清潔、車輛設(shè)備組裝、落車、保壓試驗(yàn)、油漆及標(biāo)記、單元組編組及試驗(yàn)、整列編組、靜調(diào)試驗(yàn)、動調(diào)試驗(yàn)、試運(yùn)行等。

動車組五級檢修是指從新造或上次五級檢修起,每運(yùn)行240±10 萬公里(距上次三級檢修應(yīng)不超過60+2 萬公里及不超過1.5 年)進(jìn)行的一次檢修。動車組五級檢修包括:車輛解編、架車、轉(zhuǎn)向架分解檢修、車輛設(shè)備(車頂、車下、車端、車內(nèi))分解與檢修、車體拋光、車輛設(shè)備組裝、落車、保壓試驗(yàn)、油漆及標(biāo)記、單元組編組及試驗(yàn)、整列編組、靜調(diào)試驗(yàn)、動調(diào)試驗(yàn)、試運(yùn)行等。表1 列出CRH380A 型五級檢修制動系統(tǒng)檢修項(xiàng)目及要求。

3 CRH380A 型動車組制動系統(tǒng)檢修工藝

3.1 風(fēng)源系統(tǒng)檢修工藝分析

CRH380A 型動車組制動系統(tǒng)風(fēng)源系統(tǒng)主要包括空氣壓縮機(jī)、干燥塔、空氣濾清器、風(fēng)缸等設(shè)備,主要介紹A1240-HS20-8型電動空氣壓縮機(jī)檢修工藝及試驗(yàn)。

3.1.1 A1240-HS20-8 型電動空氣壓縮機(jī)整機(jī)檢修

(1)分解、清洗電動空氣壓縮機(jī)整體;(2)電動機(jī)、壓縮機(jī)、中間冷卻器、安全閥單獨(dú)分解、清洗,電動機(jī)、中間冷卻器、安全閥須單獨(dú)試驗(yàn)(壓縮機(jī)不單獨(dú)做試驗(yàn)),整體組裝后須滿足綜合性能試驗(yàn)要求;(3)目視檢查所有焊縫及型材無裂紋;吊座焊縫探傷符合要求。

3.1.2 空壓機(jī)檢修工藝

(1)氣缸內(nèi)壁不許有異常損傷;(2)更換高、低壓閥組件、濾塵器、防振橡膠、軸承、主動齒輪、歐氏聯(lián)軸節(jié)、濾油網(wǎng)、油封、密封墊、O 型密封圈、油位計(jì)、油標(biāo)板、T 型螺栓及活塞銷;(3)清洗曲軸箱內(nèi)部;(4)分解中間冷卻器,取下保護(hù)板,密封墊更新;(5)中間冷卻器進(jìn)行氣壓試驗(yàn),氣壓設(shè)定為490kPa,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2min,泄漏小于10kPa。

3.2 制動控制裝置檢修工藝分析

CRH380A 制動控制裝置整體分解為BCU 制動控制器、EPLA、B10B、VM32-2H 電磁閥、壓力開關(guān)、中繼閥、UMA 濾塵器、單向閥、安全閥等部件。除壓力開關(guān)以外,各部件分解檢修,檢修后各部件進(jìn)行性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后安裝在制動控制裝置內(nèi),制動控制裝置整體組裝完成后進(jìn)行整體試驗(yàn)。目視檢查所有焊縫及型材無裂紋;風(fēng)缸與吊座連接處焊縫探傷符合要求。

3.2.1 BCU 制動控制器檢修工藝

(1)清潔、分解制動控制器,清潔各零部件;(2)電路板損傷、燒損、焊接不良時更新;(3)確認(rèn)電線狀態(tài)良好,檢查并清掃過濾器;(4)檢查航空插頭不許有插針的折損、折彎、熔損和縮針;(5)檢查其他各零部件,不許有影響性能的缺陷。

3.2.2 EPLA 電空轉(zhuǎn)換閥檢修工藝

(1)清潔、分解電空轉(zhuǎn)換閥,清潔各零部件;(2)檢查閥座不許有影響密封的傷痕(3)檢查活塞等部件不許有變形、銹蝕、損傷;(4)檢查線圈,不許有斷線、短路、燒損和端子損傷的現(xiàn)象;(5)檢查其他各零部件,不許有影響性能的缺陷;(6)更換供給閥組件、波形膜板;(7)組裝后的電空轉(zhuǎn)換閥在試驗(yàn)臺上進(jìn)行泄漏試驗(yàn)、啟動試驗(yàn)、終止試驗(yàn)、作用試驗(yàn)、電空特性試驗(yàn)、滯后試驗(yàn)、容量試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)、絕緣耐壓試驗(yàn)等試驗(yàn)。

3.2.3 FD-1 中繼閥檢修工藝

(1)清潔、分解中繼閥,清潔各零部件;(2)檢查給排閥桿等部件不許存在銹蝕、變形;(3)檢查其他各零部件,不許有影響性能的缺陷;(4)更換閥組件、膜板;(5)組裝后的中繼閥在試驗(yàn)臺上進(jìn)行泄漏試驗(yàn)、動作試驗(yàn)、靈敏度試驗(yàn)、容量試驗(yàn)等試驗(yàn)。

3.3 整體試驗(yàn)

CRH380A 型動車組整體試驗(yàn)主要包括導(dǎo)通試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)、作用試驗(yàn)等內(nèi)容,下面以動車組速度設(shè)定為70km/h、118km/h、400km/h,分別測量在空車、定員工況下,各級位(包括運(yùn)行位、1N、4N、7N、EB)的再生制動模式信號、EP 閥電流、BC 壓力的作用試驗(yàn)內(nèi)容具體介紹,車輛試驗(yàn)應(yīng)滿足表2 要求。

表2 EP 閥電流(mA)

4 結(jié)論

CRH380A 型動車組制動系統(tǒng)檢修工作是確保列車安全運(yùn)行的關(guān)鍵,目前CRH380A 型動車組在鐵路局各種動車組車型占比也是最高的一款車型,制動系統(tǒng)本身也是一個集微機(jī)、通信、電氣、機(jī)械等技術(shù)為一體的工業(yè)產(chǎn)品,系統(tǒng)部件數(shù)量多,不同的部件特性和運(yùn)營狀況也不一樣,有效合理的檢修方法和體系是車輛安全運(yùn)營的重要保障。

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