李 懿 黃 婕

1. 中國(guó)石油西南油氣田公司川中油氣礦, 四川 遂寧 629018;2. 中國(guó)石油西南油氣田公司工程項(xiàng)目造價(jià)管理中心, 四川 成都 610056

0 前言

伴隨大數(shù)據(jù)和云計(jì)算技術(shù)迅速崛起的新動(dòng)態(tài)以及互聯(lián)網(wǎng)與各行業(yè)深度融合的新趨勢(shì),實(shí)施油氣田數(shù)字化建設(shè)與管理,是提升上游業(yè)務(wù)生產(chǎn)效率、加強(qiáng)安全管理、控制生產(chǎn)用工、節(jié)約生產(chǎn)資料和優(yōu)化生產(chǎn)關(guān)系的有效途徑,同時(shí)也是提高油氣田開發(fā)管理水平和綜合效益的必然選擇,對(duì)實(shí)現(xiàn)能源戰(zhàn)略目標(biāo)具有長(zhǎng)久可持續(xù)的意義。中國(guó)石油集團(tuán)勘探開發(fā)生產(chǎn)分公司于2017年底發(fā)布《油氣田地面工程數(shù)字化交付規(guī)范》,旨在規(guī)范和指導(dǎo)各油氣田地面建設(shè)工程的數(shù)字化建設(shè),也指明了未來工作的方向;2018年初,中國(guó)石油西南油氣田公司進(jìn)行了貫標(biāo)培訓(xùn),提出明確方向和要求;中國(guó)石油西南油氣田公司在“十三五”信息化總體規(guī)劃中提出打造油氣田地面工程建設(shè)業(yè)務(wù)管理平臺(tái)的目標(biāo),經(jīng)過對(duì)龍王廟、長(zhǎng)寧頁(yè)巖氣干線等多個(gè)項(xiàng)目數(shù)字化移交工作的探索和總結(jié),亟需一個(gè)公司范圍內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)字化管理移交平臺(tái),為此決策建立數(shù)字化管理移交平臺(tái),用于公司油氣田地面建設(shè)工程使用。

1 油氣田地面建設(shè)工程數(shù)字化管理需求

1.1 外部環(huán)境因素

1.1.1 工程建設(shè)速度與質(zhì)量管理需要提升

國(guó)家石油天然氣供應(yīng)量不斷提升,為落實(shí)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司推進(jìn)新時(shí)代穩(wěn)健發(fā)展、建設(shè)世界一流綜合性國(guó)際能源公司的戰(zhàn)略部署,努力實(shí)現(xiàn)“三步走”的總體戰(zhàn)略部署;油氣田作為石油和天然氣供應(yīng)鏈的上游,石油天然氣產(chǎn)能提升,要求工程建設(shè)速度和質(zhì)量的管理也有明顯提升[1]。

1.1.2 施工安全成工程建設(shè)重要關(guān)注點(diǎn)

在油氣田施工過程中,存在人員流動(dòng)大、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位、物資材料違規(guī)改代和隱患未及時(shí)整改等問題。

1.1.3 用工成本提高要求工程管理創(chuàng)新

用工成本不斷提高,為了有效控制成本,參建單位一方面需要考慮引入無人化、智能化的管理技術(shù),有效減少人員雇用;另一方面,需要進(jìn)行工程管理方式創(chuàng)新,提高人員運(yùn)作效率。

1.1.4 材料成本控制迫使管理技術(shù)提高

由于未充分提前考察施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境或其他情況導(dǎo)致施工方案臨時(shí)變更,設(shè)計(jì)變更情況頻發(fā)且變更執(zhí)行情況難以記錄,以及備料計(jì)劃或者現(xiàn)場(chǎng)發(fā)料控制等原因,都有可能導(dǎo)致施工材料的大量浪費(fèi)。

1.2 內(nèi)部環(huán)境因素

1.2.1 現(xiàn)場(chǎng)人員管理監(jiān)管難

現(xiàn)場(chǎng)的施工人員繁雜,特種作業(yè)資質(zhì)要求嚴(yán)格,依賴人工現(xiàn)場(chǎng)巡查的方式耗時(shí)耗力且難以解決根本問題;野外施工人員流動(dòng)性大,人員統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)性低,導(dǎo)致工程人力資源統(tǒng)籌管理能力弱,需實(shí)現(xiàn)對(duì)施工人員的精準(zhǔn)監(jiān)管和統(tǒng)計(jì)[2]。

1.2.2 設(shè)計(jì)成果貫通使用難

項(xiàng)目管理方及參建單位還未完整貫通使用設(shè)計(jì)成果，設(shè)計(jì)成果使用效率有待提高。采用手工圖紙和會(huì)議交流的方式不可避免地導(dǎo)致溝通效率低,也無法在多專業(yè)與各施工管理部門之間形成實(shí)時(shí)信息互換與協(xié)同。

1.2.3 物資采購(gòu)與安裝有效管理難

工程項(xiàng)目物資采購(gòu)過程面臨物資種類雜、數(shù)量多等特點(diǎn),項(xiàng)目物資管理主要依賴報(bào)表收集,信息具有滯后性,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不夠精確,不能滿足基建工程處和物資管理部對(duì)物資情況精細(xì)化把控的管理需求。

1.2.4 線下審批流程流轉(zhuǎn)耗時(shí)長(zhǎng)

工程施工部分面臨后期資料的整理編制,資料以紙質(zhì)文件為主,存在資料整理時(shí)間長(zhǎng)、可追溯性差等特點(diǎn)。線下審批方式、簽字蓋章流轉(zhuǎn)過程繁多。各環(huán)節(jié)的審批材料均以紙質(zhì)文檔作記錄,歸檔工作量巨大并存在嚴(yán)重滯后。

1.2.5 質(zhì)量管理問題難以發(fā)現(xiàn)與追溯

工程實(shí)施過程中,主要由質(zhì)量監(jiān)督單位對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行上報(bào),以報(bào)表及匯報(bào)材料為主,不能完整展現(xiàn)工程的整體質(zhì)量信息;隱蔽工程施工工程質(zhì)量記錄難度大,目前主要以現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)為主,提交的資料以紙質(zhì)形式進(jìn)行記錄,查閱過程復(fù)雜[3-4]。

1.2.6 進(jìn)度管理不夠細(xì)化

以往的進(jìn)度計(jì)劃上報(bào)審批為線下流程,不便于管理單位了解審批進(jìn)度;各參建單位根據(jù)工程實(shí)際情況編制進(jìn)度日?qǐng)?bào)和周報(bào),不便于管理單位直觀了解工程進(jìn)度;工程進(jìn)度資料以紙質(zhì)形式為主,歸檔收集難度大,工作量增加。

2 油氣田地面建設(shè)工程數(shù)字化管理手段

為了提高油氣地面建設(shè)工程精細(xì)化管理水平,探索油氣田地面工程建設(shè)數(shù)字化管理模式,越來越多的企業(yè)參與到項(xiàng)目數(shù)字化管理建設(shè)中。本文介紹了最新的油氣田地面建設(shè)工程數(shù)字化管理在工程實(shí)踐中的應(yīng)用,總結(jié)了關(guān)鍵的技術(shù)手段,探討了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段在工程項(xiàng)目從立項(xiàng)設(shè)計(jì)、建設(shè)施工到交付運(yùn)營(yíng)等全生命周期階段的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目全生命周期的數(shù)字化管理,提升了項(xiàng)目的智能管理效率[5-6]。

2.1 在線三維設(shè)計(jì)協(xié)同

2.1.1 不同類型三維設(shè)計(jì)模型解析

三維設(shè)計(jì)模型支持主流的工程數(shù)據(jù)解析,包括Revit、PDMS、AutoCAD、Smart3D Plant3D、CADWorx等軟件,附帶加載對(duì)象的屬性信息,圖1展示了REVIT、PDMS的三維模型解析。指導(dǎo)工廠設(shè)計(jì)優(yōu)化,降低施工變更帶來的工期延滯與計(jì)劃外成本投入[7]。

a)Revit模型a)Revit model

b)PDMS模型b)PDMS model

2.1.2 三維設(shè)計(jì)在線分享

三維設(shè)計(jì)模型采取按需調(diào)取的方式(類似于地圖的加載模式),通過超高壓縮比進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),能夠通過各種終端實(shí)時(shí)查看三維設(shè)計(jì)模型,滿足各類管理應(yīng)用場(chǎng)景[8-10]。

圖2展示了輕量化壓縮后的效果,通過在線審圖的方式,不受時(shí)間和地域的限制,打破了審查過程中專業(yè)的分割,極大地提高了審圖效率和審查意見的合理性。

圖2 輕量化效果圖Fig.2 Lightweight design of 3D model

三維設(shè)計(jì)在線分享也促成了在線審圖的方式,可以通過各種終端及時(shí)查看最新模型,不受時(shí)間和地域的限制,打破了審查過程中專業(yè)的分割,極大地提高了審圖效率,見圖3。通過審查意見和位置標(biāo)注相結(jié)合的方式,保證審查意見具有明確的指向性。將審查意見、討論過程、解決方案與模型中的位置一一對(duì)應(yīng),極大地降低了審查過程中的溝通成本,保證審查報(bào)告的完整性和準(zhǔn)確性[11]。

圖3 多終端查看三維設(shè)計(jì)圖Fig.3 Multi-terminal view of 3D model

2.1.3 三維設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)與采購(gòu)的優(yōu)化

三維設(shè)計(jì)技術(shù)提供豐富的IDF/PCF文件配置選項(xiàng),可以準(zhǔn)確快速導(dǎo)入數(shù)據(jù),完整保留管道的外觀、區(qū)域位置及工藝參數(shù),并且自動(dòng)識(shí)別管線原件鏈接焊點(diǎn),圖4是智能識(shí)別焊點(diǎn)模型。

圖4 智能識(shí)別焊點(diǎn)模型圖Fig.4 Model of intelligent recognition of solder joints

數(shù)字化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)插入焊點(diǎn)。手動(dòng)增加管線上的焊點(diǎn),尺寸定位可以直觀顯示,見圖5;也可以手動(dòng)增加支架與管線間等其他特殊焊口,見圖6。

圖5 手動(dòng)增加管線上的焊點(diǎn)圖Fig.5 Manually add solder joints on pipeline

圖6 手動(dòng)增加支架與管線間的焊點(diǎn)圖Fig.6 Manually add solder joints between support and pipeline

另外,數(shù)字化系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)管線與焊口的三維顯示。依據(jù)焊口類型快速設(shè)置安裝口和預(yù)制口,且自動(dòng)完成焊口編號(hào),實(shí)現(xiàn)三維場(chǎng)景中焊口編號(hào)直觀顯示。

2.2 全流程物資管理

2.2.1 從設(shè)計(jì)模型提取物資需求

根據(jù)設(shè)計(jì)解構(gòu)設(shè)備、物資詳細(xì)需求數(shù)據(jù),形成統(tǒng)一編碼,實(shí)現(xiàn)調(diào)整設(shè)計(jì)與物資采購(gòu)計(jì)劃變更一鍵同步。

2.2.2 物資二維碼技術(shù)

以二維碼作為載體,將物資的設(shè)計(jì)專業(yè)數(shù)據(jù)、采購(gòu)過程數(shù)據(jù)、供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物資出入庫(kù)和安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行集成和展示,圖7展示了二維碼系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)信息。

圖7 二維碼系統(tǒng)集成展示數(shù)據(jù)信息圖Fig.7 Integrated display of data information byQR code scanning system

2.2.3 掃描二維碼“識(shí)物”

各物資參與方負(fù)責(zé)補(bǔ)充填寫各自工作對(duì)應(yīng)的物資屬性和狀態(tài),通過分享使信息互通,實(shí)時(shí)掌握物資的動(dòng)態(tài)和去向。工作人員通過掃碼,做到動(dòng)態(tài)掌握庫(kù)存和及時(shí)清料,減少人員投入和物資消耗。

物資管理各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)相互銜接,通過業(yè)務(wù)流程關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),將物資全流程的數(shù)據(jù)以列表和數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)圖的方式進(jìn)行展示,實(shí)現(xiàn)物資狀態(tài)的跟蹤和全過程追溯。經(jīng)過數(shù)字化系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)和分析的數(shù)據(jù),可以作為決策的依據(jù),方便資源的調(diào)配,服務(wù)于管理。

2.3 集成化項(xiàng)目過程管理

2.3.1 線上流程管控

利用線上流程管控可視化功能,明確崗位職責(zé),固化審批流程,自動(dòng)推送任務(wù),審批過程全記錄;解決現(xiàn)場(chǎng)資料審批繁瑣,審批過程跟蹤難、不可追溯的問題。

2.3.2 在線電子簽章簽名

以網(wǎng)頁(yè)環(huán)境為媒介,以數(shù)字簽名、信息加密為核心,保證電子簽章的安全性和有效性。實(shí)現(xiàn)印章管控“可追溯、電子化、移動(dòng)化”,提升公司印章管控能力。同時(shí),通過線上流程電子簽章系統(tǒng),可以控制文檔的有效性,最終將結(jié)果文檔傳遞到數(shù)字化移交平臺(tái),實(shí)現(xiàn)在線歸檔。

2.3.3 歸檔表單線上標(biāo)準(zhǔn)化

根據(jù)《油氣田地面建設(shè)工程(項(xiàng)目)竣工驗(yàn)收手冊(cè)》要求,編制符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的表單模版,并將模板固化到數(shù)字化移交平臺(tái)中。施工單位填寫竣工資料時(shí),由數(shù)字化移交平臺(tái)自動(dòng)掛接對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化模板,有效地解決竣工資料模板不統(tǒng)一的問題,保障竣工資料模板格式符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)化的模板、結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)和線上可視化的流程,配合電子簽章,實(shí)現(xiàn)竣工資料格式的標(biāo)準(zhǔn)性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和簽章的便捷性,降低竣工資料的返工率,極大地提高竣工資料的歸檔效率[12-14]。

2.4 進(jìn)度和質(zhì)量實(shí)時(shí)跟蹤

2.4.1 數(shù)據(jù)采集APP應(yīng)用

依賴實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集APP對(duì)焊接、安裝等施工數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確獲取?；诳梢暬瘓?chǎng)景,宏觀上實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、物資等信息的綜合呈現(xiàn),實(shí)現(xiàn)“虛擬站場(chǎng)”與“實(shí)際站場(chǎng)”的同步建設(shè)[15]。

數(shù)字化系統(tǒng)重新定義工程建設(shè)管理,通過輕量化的工程建設(shè)沙盤,讓工程變得可感知、可計(jì)算、可優(yōu)化、可調(diào)度;可將以往工程現(xiàn)場(chǎng)檢查流程簡(jiǎn)化為線上管理,做到秒懂現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)“不去現(xiàn)場(chǎng),更懂現(xiàn)場(chǎng)”,同時(shí)將以往的傳統(tǒng)周報(bào)、月報(bào),變成實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),使決策者更懂現(xiàn)場(chǎng),圖8展示了多種場(chǎng)景下的施工監(jiān)控可視化場(chǎng)景。

圖8 現(xiàn)場(chǎng)施工情況與數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看場(chǎng)景截圖Fig.8 Screenshots of on-site construction situation and data real time viewing

2.4.2 場(chǎng)外預(yù)制組橇數(shù)據(jù)跟蹤采集

通過接入?yún)⒔▎挝坏念A(yù)制組橇系統(tǒng),調(diào)用與統(tǒng)計(jì)分析排產(chǎn)信息與施工信息,實(shí)時(shí)掌握預(yù)制組橇的施工進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制組橇過程的精細(xì)管控,見圖9。

圖9 管線預(yù)制精細(xì)化管理圖Fig.9 Fine management of pipeline prefabrication

基于三維設(shè)計(jì)模型對(duì)焊口進(jìn)行精細(xì)化管理,記錄工程施工過程設(shè)備安裝、焊口焊接等全工序數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)全工程數(shù)據(jù)系統(tǒng)化記錄、模型化對(duì)齊。

2.4.3 三維場(chǎng)景貫通工程建設(shè)管理全過程

通過與三維設(shè)計(jì)對(duì)齊,構(gòu)建施工排產(chǎn)與進(jìn)度質(zhì)量一致性,并建設(shè)可視化電子沙盤,見圖10。針對(duì)集輸工程,實(shí)現(xiàn)焊口位置精準(zhǔn)測(cè)量,并將施工完整性數(shù)據(jù)植入至三維真實(shí)場(chǎng)景中,實(shí)現(xiàn)集輸施工數(shù)據(jù)完整可查[16-17]。

圖10 場(chǎng)站型建設(shè)可視化沙盤管理圖Fig.10 Visual sand table management of stationtype construction

融合3DGIS空間數(shù)據(jù)+BIM工廠模型,構(gòu)建工程真實(shí)場(chǎng)景。在設(shè)計(jì)階段伊始,為管線走向選擇、優(yōu)化變更、場(chǎng)站布設(shè)規(guī)劃等，提供可操作、可分析的支撐平臺(tái)。

2.4.4 移動(dòng)辦公APP應(yīng)用

圍繞建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、入場(chǎng)人員、作業(yè)安全等業(yè)務(wù),通過構(gòu)建移動(dòng)APP來輔助業(yè)務(wù)人員隨時(shí)隨地對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行管理,見圖11。

圖11 移動(dòng)APP管控Fig.11 Mobile APP control

2.4.5 無人機(jī)巡檢應(yīng)用

通過設(shè)置無人機(jī)飛行任務(wù),直播施工現(xiàn)場(chǎng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)面,實(shí)時(shí)瀏覽與回溯現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況。同時(shí)利用720°全景影像及精細(xì)化航飛照片,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)可視化定格記錄。

2.5 視頻AI識(shí)別智能管理

2.5.1 人員出入場(chǎng)管控

現(xiàn)場(chǎng)施工人員需上報(bào)個(gè)人資質(zhì)且通過審核才能入場(chǎng)進(jìn)行施工；同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝出入場(chǎng)人臉識(shí)別閘機(jī)、智能監(jiān)控設(shè)備,且與人員資質(zhì)信息系統(tǒng)相對(duì)接,實(shí)現(xiàn)施工人員出入場(chǎng)可控以及人臉識(shí)別打卡管理。

2.5.2 人員行為監(jiān)督

采用人員攜帶式芯片,定位人員實(shí)時(shí)位置,關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)人員離崗警示。杜絕部分管理人員監(jiān)而不管的“真空”現(xiàn)象,顯性化三類專職安全人員在崗履職跟蹤考核。

采用固定式、移動(dòng)式高清攝像頭,實(shí)現(xiàn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)無死角的視頻監(jiān)視,并利用機(jī)器學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析和報(bào)警。通過視頻抓取和語(yǔ)音喊話功能,及時(shí)固化違章證據(jù)和行為。

2.5.3 白班與夜班出入智能管控

根據(jù)排班計(jì)劃,制定白班與夜班的出入場(chǎng)規(guī)則,智能判別不同班次人員出入場(chǎng)權(quán)限,嚴(yán)格控制各班次人員出入場(chǎng),實(shí)現(xiàn)工廠夜間檢測(cè)人員資格審核和無關(guān)人員禁止入場(chǎng),嚴(yán)把夜間建設(shè)安全關(guān)。

2.6 矢量化掃描工程成果數(shù)字移交

2.6.1 三維激光掃描

基于高精度三維激光掃描,實(shí)現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實(shí)高度統(tǒng)一,集成施工過程全流程數(shù)據(jù),支撐運(yùn)營(yíng)期業(yè)務(wù)應(yīng)用[18-20]。最終構(gòu)建一套與現(xiàn)實(shí)完全一致的克隆工廠模型,實(shí)現(xiàn)基于對(duì)象的設(shè)計(jì)、測(cè)量、建模、圖檔等數(shù)據(jù)的歸一承載,圖12展示了某工廠三維掃描成果的示意效果。

圖12 某工廠三維掃描成果導(dǎo)入示意圖Fig.12 Schematic diagram of a factory’s 3D scanning results import

2.6.2 移交孿生“克隆工廠”

數(shù)字化系統(tǒng)整合地理信息數(shù)據(jù)(DOM、DEM、傾斜攝影)、地面工程建設(shè)期數(shù)據(jù)、竣工掃描模型、焊縫、三樁一牌、高后果區(qū)、穿跨越、應(yīng)急資源、720影像、視頻監(jiān)控等數(shù)據(jù),依托可視化核心技術(shù),構(gòu)建工程建設(shè)期的數(shù)字孿生體,成為工程運(yùn)營(yíng)期的數(shù)據(jù)基座[21]。在完成三維設(shè)計(jì)、掃描、克隆等三套模型統(tǒng)一后補(bǔ)充工藝焊口位置的標(biāo)繪、設(shè)計(jì)、焊接、防腐、檢測(cè)、竣工等數(shù)據(jù),完成從設(shè)計(jì)模型到竣工模型的轉(zhuǎn)變,見圖13。

圖13 三維克隆工廠構(gòu)建示意圖Fig.13 Schematic diagram of 3D clone factory construction

2.6.3 文檔資料數(shù)據(jù)對(duì)齊

現(xiàn)場(chǎng)施工的同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入,即時(shí)生成歸檔文件表單,將各項(xiàng)目全過程數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理,并匯集成數(shù)據(jù)池作為工程資料全集[22]。從工程數(shù)據(jù)池中抽取、組卷(件)形成工程資料移交材料,并通過整理推送至資料歸檔系統(tǒng),完成工程資料的統(tǒng)一匯總、收集,實(shí)現(xiàn)對(duì)所有工程資料的精準(zhǔn)查閱和三維掛接,實(shí)現(xiàn)工程資料線上收集、線上歸集、線上移交,公司級(jí)基建工程資料“精細(xì)管理、數(shù)據(jù)傳承、知識(shí)共享”的目標(biāo)。

3 結(jié)論

以油氣田地面建設(shè)工程項(xiàng)目為載體,打造并逐步迭代更新油氣田地面建設(shè)數(shù)字化管理移交平臺(tái),引領(lǐng)基本建設(shè)領(lǐng)域向信息化管理邁進(jìn)。以項(xiàng)目建設(shè)為主線,與工程實(shí)際進(jìn)度同步開展,體現(xiàn)項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、及竣工驗(yàn)收的全過程在線電子化管理。主要實(shí)現(xiàn)的功能如下。

1)變革設(shè)計(jì)審查模式,實(shí)現(xiàn)三維協(xié)同設(shè)計(jì)及施工圖在線審查與記載;通過二維碼掃描系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物資采辦全流程電子化管控;通過多種數(shù)據(jù)收集手段,實(shí)現(xiàn)施工數(shù)據(jù)采集全覆蓋;采用“電子簽章+流程化管控”,保障原始數(shù)據(jù)利用真實(shí)可靠、依法合規(guī)。

2)精細(xì)沙盤管理,虛擬、現(xiàn)實(shí)同步建設(shè),通過可視化場(chǎng)景直觀掌控施工信息;利用工程項(xiàng)目建設(shè)期完整準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資源為項(xiàng)目全生命周期提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ);通過多項(xiàng)目數(shù)據(jù)積累形成對(duì)項(xiàng)目管理的科學(xué)認(rèn)知,輔助項(xiàng)目管理決策。

3)以三維設(shè)計(jì)模型為主線,整合工程項(xiàng)目建設(shè)數(shù)據(jù),推進(jìn)油氣田地面建設(shè)工程數(shù)據(jù)由零散分布向統(tǒng)一共享、風(fēng)險(xiǎn)管控模式由被動(dòng)向主動(dòng)、項(xiàng)目管理由手工紙質(zhì)向數(shù)字化無紙化的轉(zhuǎn)變。