吳葉忠 杜聞捷
上海申能臨港燃機(jī)發(fā)電有限公司
我廠燃機(jī)作為上海電網(wǎng)調(diào)峰機(jī)組,普遍采用日開夜停的運(yùn)行方式,即為保證機(jī)組第二天能按時(shí)、順利地并網(wǎng),晚上停機(jī)后會保持軸封、真空系統(tǒng)運(yùn)行。由于真空泵的耗電量在廠用電中占據(jù)了一定比例,在節(jié)能降耗的形勢下,我廠也在積極探索在備用狀態(tài)下用輔助真空泵(原水室真空泵)代替真空泵運(yùn)行的方案。由于輔助真空泵的功率遠(yuǎn)小于真空泵,故當(dāng)機(jī)組處于備用階段時(shí),用輔助真空泵不僅提高了設(shè)備使用率,還降低了廠用電,節(jié)約了用電量,起到節(jié)能降耗的效果[1]。
1)凝汽器抽真空管道的改造
由于我廠凝汽器循環(huán)水側(cè)是利用注水放空的方式,原設(shè)計(jì)凝汽器水室真空泵抽真空上水方式已基本不采用,設(shè)備被閑置在現(xiàn)場?,F(xiàn)將水室真空泵與凝汽器水側(cè)抽真空管道改接至汽側(cè)抽真空管道(如圖1圖2所示),并將水室真空泵更名為輔助真空泵,如此就能在機(jī)組備用階段使用輔助真空泵代替真空泵來維持凝汽器真空。
圖1 改造前水室真空泵與水側(cè)抽真空管道連接
圖2 改造后水室真空泵與汽側(cè)抽真空管道連接
2)輔助真空泵配套設(shè)施的改造
原設(shè)計(jì)水室真空泵僅在凝汽器循環(huán)水側(cè)上水時(shí)短暫使用。真空泵冷卻水設(shè)計(jì)為開放式,冷卻水為除鹽水,冷卻水補(bǔ)水經(jīng)真空泵后直接排入地溝,冷卻水量為3 m3/h?,F(xiàn)水室真空泵改為輔助真空泵,若長期運(yùn)行,冷卻水直接排入地溝浪費(fèi)較大,故兩臺輔助真空泵增加一套共用的閉式循環(huán)冷卻水設(shè)備,包括一組氣水分離器及板式換熱器,其中板式換熱器的冷卻水采用機(jī)組閉式水(如圖3圖4所示),可循環(huán)使用,節(jié)約了大量除鹽水。
圖3 改造前冷卻水(除鹽水)經(jīng)真空泵后直接排入地溝
圖4 改造后輔助真空泵配套的共用閉式循環(huán)冷卻水設(shè)備
當(dāng)機(jī)組處于備用階段(真空、軸封投入)時(shí),凝汽器真空會影響凝水溫度、低壓缸排汽溫度、低壓缸星型軸承溫度等。低壓缸排汽溫度過高會破壞汽機(jī)動靜中心線的一致性,改變軸向位置,嚴(yán)重時(shí)會引起汽機(jī)振動或汽缸變形;而低壓缸星型軸承溫度超過設(shè)定值時(shí)將直接觸發(fā)汽機(jī)跳閘;同樣,當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速超過9 Hz、凝汽器壓力高于設(shè)定值時(shí)也會觸發(fā)汽機(jī)跳閘,雖在備用階段時(shí),汽機(jī)轉(zhuǎn)速為盤車轉(zhuǎn)速低于9 Hz,不會觸發(fā)汽機(jī)跳閘,但為安全起見,也需將凝汽器真空維持在設(shè)定值內(nèi),故需驗(yàn)證輔助真空泵維持凝汽器真空的效果。凝汽器壓力觸發(fā)汽機(jī)跳閘邏輯圖見圖5。
圖5 凝汽器壓力觸發(fā)汽機(jī)跳閘邏輯圖
1)凝汽器壓力設(shè)定值與低壓缸進(jìn)汽壓力的函數(shù)關(guān)系[2],見表1和圖6。
圖6 凝汽器壓力設(shè)定值與低壓缸進(jìn)汽壓力的函數(shù)關(guān)系
當(dāng)機(jī)組處于備用階段時(shí),凝汽器壓力低于30 kPa。輔助真空泵替代真空泵試驗(yàn)結(jié)果為:在夏季,凝汽器壓力維持在22 kPa左右,冬季在20 kPa,低壓缸進(jìn)汽壓力為42 kPa,根據(jù)表1可看出,42 kPa低壓缸進(jìn)汽壓力對應(yīng)的凝汽器壓力高設(shè)定值為30 kPa,故滿足要求。
表1 凝汽器壓力設(shè)定值與低壓缸進(jìn)汽壓力的函數(shù)關(guān)系
2)用輔助真空泵替代真空泵后,凝汽器壓力有所上升,當(dāng)凝汽器壓力上升后,低壓缸星型軸承溫度也會隨之升高。用輔助真空泵替代真空泵試驗(yàn)結(jié)果顯示,低壓缸星型軸承溫度雖從39.5℃上升到了50.5℃,但觸發(fā)汽機(jī)跳閘條件為大于90℃(報(bào)警值為70℃),所以軸承溫度離報(bào)警值仍有裕量,試驗(yàn)結(jié)果滿足運(yùn)行要求。
試驗(yàn)結(jié)果證明,機(jī)組在備用階段用輔助真空泵替代真空泵維持真空是可行的,但須滿足以下條件:
①高旁、中旁及低旁開度小于5%
②汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于45 rpm
③燃機(jī)轉(zhuǎn)速小于3 Hz且延時(shí)60 min
④凝汽器壓力小于13 kPa
機(jī)組解列后,投用輔助真空泵需等燃機(jī)轉(zhuǎn)速小于3 Hz,延時(shí)60 min;當(dāng)機(jī)組剛投入真空、軸封時(shí),投用輔助真空泵的條件就是等待凝汽器壓力小于13 kPa。
投用輔助真空泵的操作:
確 認(rèn)“SLC AUX VACUUM PUMP INTER‐LOCK”子環(huán)具備投用條件,并投用,同時(shí)投用“AUX VACUUM PUMP INTERLOCK DCO”子環(huán),觀察真空泵停用,待凝汽器壓力到設(shè)定值后啟動輔助真空泵。
需注意的是,機(jī)組運(yùn)行階段是嚴(yán)禁使用輔助真空泵代替真空泵的,因輔助真空泵不能維持真空,即使在機(jī)組聯(lián)合循環(huán)后能維持真空,也會影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,故在機(jī)組啟動前要將輔助真空泵退出。
以下是我廠機(jī)組解列后用輔助真空泵替代真空泵維持真空的過程,見圖7~11。
圖7 真空泵停用前
圖8 輔助真空泵投用前
圖9 真空泵停用后
圖10 輔助真空泵子環(huán)投用后(凝汽器壓力未到設(shè)定值,故輔助真空泵未啟動)
圖11 輔助真空泵投用后(凝汽器壓力維持在穩(wěn)定數(shù)值,不再上升)
基于各個(gè)機(jī)組真空的差異,輔助真空泵(包括備泵)起泵壓力設(shè)定值略有不同。當(dāng)兩臺輔助真空泵仍不能維持真空時(shí),將啟動真空泵,此時(shí)應(yīng)查明真空無法維持的原因,必要時(shí)切除輔助真空泵子環(huán)。
由于輔助真空泵的功率遠(yuǎn)小于真空泵,當(dāng)機(jī)組處于備用階段時(shí),用輔助真空泵替代真空泵不僅提高了設(shè)備使用率,還降低了廠用電[3],節(jié)約了用電量。輔助真空泵及真空泵電氣參數(shù)見表2。
表2 輔助真空泵及真空泵電氣參數(shù)
從表2可看出,真空泵的功率為110 kW,而輔助真空泵僅為15 kW,以我廠機(jī)組日開夜停運(yùn)行方式,一般停機(jī)到第二天并網(wǎng)的備用時(shí)間為8 h左右,即輔助真空泵運(yùn)行時(shí)間按8 h計(jì)算,則一天可節(jié)約廠用電量為:(真空泵功率-輔助真空功率)×8=(110-15)×8=760 kWh按調(diào)峰機(jī)組特性,再減去一年中檢修時(shí)間,全年一臺機(jī)組有效備用天數(shù)在200天左右,我廠共有4臺燃?xì)廨啓C(jī)組,則全年我廠一共可節(jié)約的廠用電量為:760×200×4=608 000 kWh。
按燃機(jī)上網(wǎng)電價(jià)0.49元/kWh來算,我廠全年共可節(jié)約費(fèi)用為:608 000×0.49=297 920元
隨著電力企業(yè)改革的不斷深化及科技水平的不斷提高,電力行業(yè)將逐步由生產(chǎn)型企業(yè)向經(jīng)營型企業(yè)轉(zhuǎn)變,要想取得更好的經(jīng)濟(jì)效益,就必須考慮系統(tǒng)優(yōu)化,提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。我廠通過對真空系統(tǒng)的優(yōu)化,最終在機(jī)組備用階段下,用輔助真空泵替代真空泵維持真空,提高了設(shè)備使用率,降低了廠用電、發(fā)電成本和發(fā)電費(fèi)用,值得推廣借鑒。